一种辊台升降调头装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种辊台升降调头装置，属于一种窑炉配套设备，其包括机架、转动连接于机架的若干传动辊，以及驱使传动辊转动的驱动组件，相邻两个传动辊之间具有间隔，沿间隔和传动辊四周构建有升降托板，升降托板由旋转升降组件控制升降并旋转，旋转升降组件包括设置于升降托板且朝下延伸形成的支杆、输出轴与支杆连接的驱动气缸、固定于支杆且与升降托板平行的旋转板、设置于旋转板上表面的环形齿条、设置于机架的减速电机，以及设置于减速电机输出轴且与环形齿条啮合的齿轮；解决了目前在辊台升降调头装置当中，负责支撑起板坯并转动180°，完成调头的组件的结构较为复杂，使得成本和造价提高的问题。

A turning device for lifting roller table

【技术实现步骤摘要】
一种辊台升降调头装置
本技术涉及一种窑炉配套设备，尤其涉及一种辊台升降调头装置。
技术介绍
在陶瓷砖的生产过程包括、送料、配料、球磨制浆、造粉、压制成型、干燥、印花等若干工艺，其中在压制成型后的砖坯需要经过辊台升降调头装置进行调头后，方能进行下一步的干燥工艺。但是，目前在辊台升降调头装置当中，负责支撑起板坯并转动180°，完成调头的组件的结构较为复杂，使得成本和造价提高，因此有待改善。
技术实现思路
为此，本技术的目的是提供一种辊台升降调头装置，能够降低成本和造价，更有利于大规模地使用与推广。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种辊台升降调头装置，包括机架、转动连接于机架的若干传动辊，以及驱使传动辊转动的驱动组件，相邻两个所述传动辊之间具有间隔，沿所述间隔和传动辊四周构建有升降托板，所述升降托板由旋转升降组件控制升降并旋转，所述旋转升降组件包括设置于升降托板且朝下延伸形成的支杆、输出轴与所述支杆连接的驱动气缸、固定于支杆且与升降托板平行的旋转板、设置于旋转板上表面且以支杆和旋转板的连接处为圆心的环形齿条、设置于机架的减速电机，以及设置于减速电机输出轴且与环形齿条啮合的齿轮。通过采用上述技术方案，驱动组件带动传动辊转动，将压制成型后的砖坯运输至升降托板的上方，此时驱动组件停止工作，该停止工作的功能可通过设置在升降托板上方的合适位置的红外传感器实现；之后，驱动气缸启动，带动支杆和升降托板上移至合适位置(这里的合适位置是指升降托板与传动辊完全分离)，然后减速电机启动并通过齿轮和环形齿条的啮合关系，带动旋转板以支杆为圆心转动，由此带动支杆和上方的升降托板转动；待转动至180°后，驱动气缸带动支杆和升降托板下移至合适位置(这里的合适位置是指升降托板位于传动辊下方，且板坯能够通过传动辊传输)，之后板坯便能通过传动辊传输至下一个工艺，由此降低升降调头组件的成本和造价，更有利于大规模地使用与推广。作为优选，所述机架设置有支撑托板，所述支撑托板中心转动连接有转轴，所述转轴上设置有气缸托板，所述驱动气缸固定于气缸托板上。通过采用上述技术方案，由于减速电机带动支杆和升降托板转动的同时，也会带动驱动气缸转动，将驱动气缸置于能够在支撑托板上转动的气缸托板之上，可以提供驱动气缸随着支杆和升降托板发生转动的途径。作为优选，所述支撑托板的表面以转轴为圆心开设有环形的容纳槽，所述容纳槽内滚动有滚珠，所述气缸托板的部分或者全部重力支撑于滚珠。通过采用上述技术方案，在升降托板上移时，板坯、升降托板、支杆、驱动气缸和气缸托板的全部重力均由转轴支撑，可能造成转轴承受力过大，不能发生转动的情况，因此在支撑托板的表面开设容纳槽，并在容纳槽内滚动设置有滚珠，令转轴所需的承受力中的一大部分或者全部的重力均分担到滚珠上，通过滚珠与容纳槽的槽壁之间的滚动摩擦力代替转轴的转动摩擦力，由此避免转轴无法转动的情况。作为优选，所述驱动气缸带动支杆和升降托板上升至既定高度之后，所述环形齿条与所述减速电机输出轴上的齿轮啮合；所述驱动气缸带动支杆和升降托板下降至既定高度之后，所述环形齿条与所述减速电机输出轴上的齿轮分离。作为优选，所述减速电机间隔并周期性正反向转动。通过采用上述技术方案，即在第一批板坯到达升降托板上方后，减速电机是正向转动，带动升降托板和支杆正向转动180°，在第二批板坯到达升降托板上方后，减速电机是反向转动，带动升降托板和支杆反向转动180°，由此循环，有效避免由于一直处于单一方向转动，使得驱动气缸的连接气管绕于驱动气缸，造成无法运转的问题。作为优选，所述驱动组件包括连接相邻两个所述传动辊端部的若干同步带，以及驱动其中一个所述传动辊转动的驱动电机。通过采用上述技术方案，驱动电机带动其中一个传动辊转动，该传送辊再通过同步带带动相邻的其他传动辊转动。本技术提供的一种辊台升降调头装置具有如下优点：1.能够以最少化的设备实现升降托板的上升和旋转的功能，由此降低升降调头组件的成本和造价，更有利于大规模地使用与推广；2.令转轴所需的承受力中的一大部分或者全部的重力均分担到滚珠上，通过滚珠与容纳槽的槽壁之间的滚动摩擦力代替转轴的转动摩擦力，由此避免转轴无法转动的情况；3.驱动电机循环正反转，有效避免由于一直处于单一方向转动，使得驱动气缸的连接气管绕于驱动气缸，造成无法运转的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中升降托板的结构示意图；图3为本技术中齿轮和环形齿条分离时的平面结构示意图；图4为本技术中齿轮和环形齿条啮合时的平面结构示意图；图5为本技术中驱动气缸、气缸托板和支撑托板的结构示意图。图中各附图标记说明如下：101、机架；102、传动辊；103、升降托板；2、驱动组件；201、同步带；202、驱动电机；3、旋转升降组件；301、支杆；302、驱动气缸；303、旋转板；304、环形齿条；305、减速电机；306、齿轮；401、支撑托板；402、转轴；403、气缸托板；404、容纳槽；405、滚珠。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。一种辊台升降调头装置，如图1和图2所示，机架101、转动连接于机架101的若干传动辊102，以及驱使传动辊102转动的驱动组件2，本技术的驱动组件2包括连接相邻两个传动辊102端部的若干同步带201，以及驱动其中一个传动辊102转动的驱动电机202，驱动电机202带动其中一个传动辊102转动，该传送辊再通过同步带201带动相邻的其他传动辊102转动。相邻两个传动辊102之间具有间隔，沿间隔和传动辊102四周构建有升降托板103，升降托板103由旋转升降组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种辊台升降调头装置，包括机架(101)、转动连接于机架(101)的若干传动辊(102)，以及驱使传动辊(102)转动的驱动组件(2)，相邻两个所述传动辊(102)之间具有间隔，沿所述间隔和传动辊(102)四周构建有升降托板(103)，所述升降托板(103)由旋转升降组件(3)控制升降并旋转，其特征在于，所述旋转升降组件(3)包括设置于升降托板(103)且朝下延伸形成的支杆(301)、输出轴与所述支杆(301)连接的驱动气缸(302)、固定于支杆(301)且与升降托板(103)平行的旋转板(303)、设置于旋转板(303)上表面且以支杆(301)和旋转板(303)的连接处为圆心的环形齿条(304)、设置于机架(101)的减速电机(305)，以及设置于减速电机(305)输出轴且与环形齿条(304)啮合的齿轮(306)。/n

【技术特征摘要】
1.一种辊台升降调头装置，包括机架(101)、转动连接于机架(101)的若干传动辊(102)，以及驱使传动辊(102)转动的驱动组件(2)，相邻两个所述传动辊(102)之间具有间隔，沿所述间隔和传动辊(102)四周构建有升降托板(103)，所述升降托板(103)由旋转升降组件(3)控制升降并旋转，其特征在于，所述旋转升降组件(3)包括设置于升降托板(103)且朝下延伸形成的支杆(301)、输出轴与所述支杆(301)连接的驱动气缸(302)、固定于支杆(301)且与升降托板(103)平行的旋转板(303)、设置于旋转板(303)上表面且以支杆(301)和旋转板(303)的连接处为圆心的环形齿条(304)、设置于机架(101)的减速电机(305)，以及设置于减速电机(305)输出轴且与环形齿条(304)啮合的齿轮(306)。


2.根据权利要求1所述的一种辊台升降调头装置，其特征在于，所述机架(101)设置有支撑托板(401)，所述支撑托板(401)中心转动连接有转轴(402)，所述转轴(402)上设置有气缸托板(403)，所述驱动气缸(302)固定于气缸托板(403)上。


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【专利技术属性】
技术研发人员：张群华，
申请(专利权)人：佛山市驰奥机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44