一种焊接材料加工用表面打磨工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊接材料加工用表面打磨工具，包括用于打磨物件的组合磨砂纸，还包括用于控制组合磨砂纸使用过程的控制手柄，所述组合磨砂纸的一端设置有活动套，且组合磨砂纸的另一端设置有固定接头，所述控制手柄的外表面连接有扣环，所述组合磨砂纸的内围设置有卷轴，且卷轴的外表面连接有定位板。本实用新型专利技术所述的一种焊接材料加工用表面打磨工具，通过组合磨砂纸上面的内插槽与外插条之间的相互配合，能够进行磨砂面受损的磨砂纸的拆卸更换过程，使得打磨工具的主体部分能够得到充分利用，降低资源的不必要损耗，通过定位板，能够进行组合磨砂纸的放置过程，使其能够正常使用，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

A surface grinding tool for welding material processing

【技术实现步骤摘要】
一种焊接材料加工用表面打磨工具
本技术涉及打磨工具领域，特别涉及一种焊接材料加工用表面打磨工具。
技术介绍
打磨工具，是指对金属配件表面的不光滑部位进行打磨，使其表面光滑度达到后期使用所需的一种工具类型，使用范围较为广泛，可适应墙体、金属、非金属等物件的打磨领域中，轻巧方便，易于携带；现有的打磨工具在使用时存在一定的弊端，打磨工具的结构一般为一体式设计，导致打磨工具在长期的使用过程中因其表面的磨砂功能受损影响工具对物件的打磨效果，此外，一旦打磨工具的打磨功能受损即导致工具整体报废，造成了资源的大量浪费，给打磨工具的使用带来了一定的影响，为此，我们提出一种焊接材料加工用表面打磨工具。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种焊接材料加工用表面打磨工具，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种焊接材料加工用表面打磨工具，包括用于打磨物件的组合磨砂纸，还包括用于控制组合磨砂纸使用过程的控制手柄，所述组合磨砂纸的一端设置有活动套，且组合磨砂纸的另一端设置有固定接头，所述控制手柄的外表面连接有扣环，所述组合磨砂纸的内围设置有卷轴，且卷轴的外表面连接有定位板，所述定位板的内部位于下端位置处设置有固定螺丝，所述定位板的内部开设有定线槽，且定位板上靠近边缘位置处开设有通孔，所述通孔的内部设置有分隔片，且分隔片的端面位置处固定安装有螺帽，所述组合磨砂纸的内部位于顶端位置处开设有内插槽，且组合磨砂纸的内部位于底端位置处设置有外插条。优选的，所述卷轴的外表面位于两端位置处均设置有螺纹，且卷轴通过螺纹与固定接头之间可拆卸连接。优选的，所述扣环与控制手柄之间的连接方式为焊接，且扣环与控制手柄的外表面均粘接有橡胶贴片。优选的，所述固定接头与控制手柄之间的连接方式为螺纹连接，且固定接头的一侧壁开设有置物内槽。优选的，所述组合磨砂纸由若干组磨砂纸连接而成，且若干组磨砂纸之间通过内插槽与外插条之间的彼此插合实现连接。优选的，所述组合磨砂纸置于相邻两组所述分隔片之间形成的定线槽里面，且分隔片的外表面胶接有防磨贴片。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该焊接材料加工用表面打磨工具，通过组合磨砂纸上面的内插槽与外插条之间的相互配合，能够进行磨砂面受损的磨砂纸的拆卸更换过程，使得打磨工具的主体部分能够得到充分利用，降低资源的不必要损耗，通过定位板，能够进行组合磨砂纸的放置过程，使其能够正常使用，整个工具结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种焊接材料加工用表面打磨工具的整体结构示意图；图2为本技术一种焊接材料加工用表面打磨工具中组合磨砂纸的整体结构示意图；图3为本技术一种焊接材料加工用表面打磨工具中定位板的整体结构示意图；图4为本技术一种焊接材料加工用表面打磨工具中组合磨砂纸的内局部结构示意图。图中：1、组合磨砂纸；2、活动套；3、固定接头；4、控制手柄；5、扣环；6、卷轴；7、定位板；8、固定螺丝；9、定线槽；10、通孔；11、分隔片；12、螺帽；13、内插槽；14、外插条。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种焊接材料加工用表面打磨工具，包括用于打磨物件的组合磨砂纸1，还包括用于控制组合磨砂纸1使用过程的控制手柄4，组合磨砂纸1的一端设置有活动套2，使用者取下卷轴6一端的活动套2，将多组磨砂纸分别放入定位板7上相邻两组分隔片11之间的定线槽9里面，进行组合磨砂纸1的安装，然后将活动套2插在卷轴6的外表面，以此进行组合磨砂纸1的定位，固定接头3起到定位组合磨砂纸1另一端的效果，螺帽12和通孔10均用于固定分隔片11，且组合磨砂纸1的另一端设置有固定接头3，控制手柄4的外表面连接有扣环5，使用者通过控制手柄4和与之连接的扣环5进行打磨工具的持拿，以此对焊接材料进行日常的打磨过程，组合磨砂纸1的内围设置有卷轴6，且卷轴6的外表面连接有定位板7，定位板7的内部位于下端位置处设置有固定螺丝8，固定螺丝8用于将定位板7固定在卷轴6的内部，定位板7的内部开设有定线槽9，且定位板7上靠近边缘位置处开设有通孔10，通孔10的内部设置有分隔片11，且分隔片11的端面位置处固定安装有螺帽12，组合磨砂纸1的内部位于顶端位置处开设有内插槽13，且组合磨砂纸1的内部位于底端位置处设置有外插条14，当磨砂纸表面受损时，使用者通过解开外插条14与内插槽13之间的束缚，再将活动套2从卷轴6表面取下，即可进行磨砂纸的拆卸和更换过程。卷轴6的外表面位于两端位置处均设置有螺纹，且卷轴6通过螺纹与固定接头3之间可拆卸连接，以此方便进行受损磨砂纸的拆卸与更换；扣环5与控制手柄4之间的连接方式为焊接，且扣环5与控制手柄4的外表面均粘接有橡胶贴片，橡胶贴片用于保护使用者的手部；固定接头3与控制手柄4之间的连接方式为螺纹连接，且固定接头3的一侧壁开设有置物内槽，置物内槽用于承载组合磨砂纸1；组合磨砂纸1由若干组磨砂纸连接而成，且若干组磨砂纸之间通过内插槽13与外插条14之间的彼此插合实现连接，以此降低资源的浪费率，使得打磨工具能够得到充分使用；组合磨砂纸1置于相邻两组所述分隔片11之间形成的定线槽9里面，且分隔片11的外表面胶接有防磨贴片，防磨贴片用于保护组合磨砂纸1。需要说明的是，本技术为一种焊接材料加工用表面打磨工具，在使用时，使用者取下卷轴6一端的活动套2，将多组磨砂纸分别放入定位板7上相邻两组分隔片11之间的定线槽9里面，进行组合磨砂纸1的安装，然后将活动套2插在卷轴6的外表面，以此进行组合磨砂纸1的定位，固定接头3起到定位组合磨砂纸1另一端的效果，螺帽12和通孔10均用于固定分隔片11，使用者通过控制手柄4和与之连接的扣环5进行打磨工具的持拿，对焊接材料进行日常的打磨过程，固定螺丝8用于将定位板7固定在卷轴6的内部，当磨砂纸表面受损时，使用者通过解开外插条14与内插槽13之间的束缚，再将活动套2从卷轴6表面取下，即可进行磨砂纸的拆卸和更换过程，较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接材料加工用表面打磨工具，包括用于打磨物件的组合磨砂纸（1），还包括用于控制组合磨砂纸（1）使用过程的控制手柄（4），其特征在于：所述组合磨砂纸（1）的一端设置有活动套（2），且组合磨砂纸（1）的另一端设置有固定接头（3），所述控制手柄（4）的外表面连接有扣环（5），所述组合磨砂纸（1）的内围设置有卷轴（6），且卷轴（6）的外表面连接有定位板（7），所述定位板（7）的内部位于下端位置处设置有固定螺丝（8），所述定位板（7）的内部开设有定线槽（9），且定位板（7）上靠近边缘位置处开设有通孔（10），所述通孔（10）的内部设置有分隔片（11），且分隔片（11）的端面位置处固定安装有螺帽（12），所述组合磨砂纸（1）的内部位于顶端位置处开设有内插槽（13），且组合磨砂纸（1）的内部位于底端位置处设置有外插条（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种焊接材料加工用表面打磨工具，包括用于打磨物件的组合磨砂纸（1），还包括用于控制组合磨砂纸（1）使用过程的控制手柄（4），其特征在于：所述组合磨砂纸（1）的一端设置有活动套（2），且组合磨砂纸（1）的另一端设置有固定接头（3），所述控制手柄（4）的外表面连接有扣环（5），所述组合磨砂纸（1）的内围设置有卷轴（6），且卷轴（6）的外表面连接有定位板（7），所述定位板（7）的内部位于下端位置处设置有固定螺丝（8），所述定位板（7）的内部开设有定线槽（9），且定位板（7）上靠近边缘位置处开设有通孔（10），所述通孔（10）的内部设置有分隔片（11），且分隔片（11）的端面位置处固定安装有螺帽（12），所述组合磨砂纸（1）的内部位于顶端位置处开设有内插槽（13），且组合磨砂纸（1）的内部位于底端位置处设置有外插条（14）。


2.根据权利要求1所述的一种焊接材料加工用表面打磨工具，其特征在于：所述卷轴（6）的外表面位于两端位置处均设置有螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆阳，陆冬生，唐甲生，
申请(专利权)人：泰州市新华特钢材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32