本实用新型专利技术公开了一种加强型螺纹磨砂轮修整机构,包括外支撑套、内支撑环、限位套、第一钢球、轴套、转轴、第二钢球、摆动板、固定套、笔套、金刚笔,通过手柄带动转轴沿轴套转动,从而带动固定在笔套内的金刚笔发生摆动,从而对砂轮进行修整,当在第一限位槽和第二限位槽内的滚动的第二钢球发生卡滞后,与轴套固连的内支撑环可在外支撑套发生转动,从而保证转轴转动的连续性和平稳性,从而提高砂轮修整的精度。该装置结构简单,通过两级的转动连接设计,有效保证砂轮修整的连续性和稳定性,提高砂轮修整的精度和效率。
A finishing mechanism of reinforced thread grinding wheel
【技术实现步骤摘要】
一种加强型螺纹磨砂轮修整机构
本技术涉及一种机械装置,尤其涉及一种加强型螺纹磨砂轮修整机构。
技术介绍
滚珠丝杆副是在丝杠与螺母间以钢球为滚动体的螺旋传动元件,它可将旋转运动转变为直线运动,或者将直线运动转变为旋转运动,因此滚珠丝杠副既是传动原件,也是直线运动与旋转运动相互转化元件。为了保证钢球运动的平稳性和连续性,丝杠表面的螺纹滚道需要使用磨削加工,而市场上的砂轮尺寸均为固定尺寸,不能满足丝杠螺纹滚道的磨削要求,现有厂家大多采用手动磨削的方式对砂轮进行修整,但手动磨削的精度很难保证。鉴于上述缺陷,实有必要设计一种加强型螺纹磨砂轮修整机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种加强型螺纹磨砂轮修整机构,该加强型螺纹磨砂轮修整机构通过两级的转动连接设计,有效保证砂轮修整的连续性和稳定性,提高砂轮修整的精度和效率。为解决上述技术问题,本技术的技术方案是:一种加强型螺纹磨砂轮修整机构,包括外支撑套、内支撑环、限位套、第一钢球、轴套、转轴、第二钢球、摆动板、固定套、笔套、金刚笔,所述的内支撑环位于外支撑套内侧,所述的内支撑环与外支撑套间隙配合相连,所述的限位套数量为2件,沿内支撑环上下对称布置,所述的第一钢球位于内支撑环外侧且位于限位套和外支撑套之间,所述的轴套贯穿内支撑环,所述的轴套与内支撑环螺纹相连,所述的转轴贯穿轴套,所述的转轴与轴套间隙配合相连,所述的第二钢球位于转轴后轴套之间,所述的摆动板位于转轴下端,所述的摆动板与转轴通过螺栓相连,所述的固定套位于摆动板下端,所述的固定套与摆动板焊接相连,所述的笔套插入固定套,所述的笔套与固定套通过螺栓相连,所述的金刚笔插入笔套,所述的金刚笔与笔套通过螺栓相连。本技术进一步的改进如下:进一步的,所述的外支撑套还设有挡环,所述的挡环位于外支撑套顶部,所述的挡环与外支撑套通过螺栓相连,由于限位套的直径小于内支撑环的直径,因此,内支撑环下端的第一钢球能在限位套、内支撑环和外支撑套组成的空腔内滚动,而内支撑环上端的第一钢球能在限位套、内支撑环和挡环组成的空腔内滚动,从而实现内支撑环的平稳转动。进一步的,所述的轴套还设有第一限位槽,所述的第一限位槽位于轴套内侧,所述的第一限位槽不贯穿轴套主体。进一步的,所述的转轴还设有第二限位槽,所述的第二限位槽位于转轴外侧,所述的第二限位槽不贯穿转轴主体。进一步的,所述的第二钢球分别与第一限位槽和第二限位槽贴合。进一步的,所述的转轴还设有手柄,所述的手柄位于转轴顶部,所述的手柄与转轴通过螺栓相连。与现有技术相比,该加强型螺纹磨砂轮修整机构,工作时,通过手柄带动转轴沿轴套转动,从而带动固定在笔套内的金刚笔发生摆动,从而对砂轮进行修整,当在第一限位槽和第二限位槽内的滚动的第二钢球发生卡滞后,与轴套固连的内支撑环可在外支撑套发生转动,从而保证转轴转动的连续性和平稳性,从而提高砂轮修整的精度。该装置结构简单,通过两级的转动连接设计,有效保证砂轮修整的连续性和稳定性,提高砂轮修整的精度和效率。附图说明图1示出本技术结构示意图图中:外支撑套1、内支撑环2、限位套3、第一钢球4、轴套5、转轴6、第二钢球7、摆动板8、固定套9、笔套10、金刚笔11、挡环101、第一限位槽501、第二限位槽601、手柄602。具体实施方式如图1所示,一种加强型螺纹磨砂轮修整机构,包括外支撑套1、内支撑环2、限位套3、第一钢球4、轴套5、转轴6、第二钢球7、摆动板8、固定套9、笔套10、金刚笔11,所述的内支撑环2位于外支撑套1内侧,所述的内支撑环2与外支撑套1间隙配合相连,所述的限位套3数量为2件,沿内支撑环2上下对称布置,所述的第一钢球4位于内支撑环2外侧且位于限位套3和外支撑套1之间,所述的轴套5贯穿内支撑环2,所述的轴套5与内支撑环2螺纹相连,所述的转轴6贯穿轴套5,所述的转轴6与轴套5间隙配合相连,所述的第二钢球7位于转轴6后轴套5之间,所述的摆动板8位于转轴6下端,所述的摆动板8与转轴6通过螺栓相连,所述的固定套9位于摆动板8下端,所述的固定套9与摆动板8焊接相连,所述的笔套10插入固定套9,所述的笔套10与固定套9通过螺栓相连,所述的金刚笔11插入笔套10,所述的金刚笔11与笔套10通过螺栓相连,所述的外支撑套1还设有挡环101,所述的挡环101位于外支撑套1顶部,所述的挡环101与外支撑套1通过螺栓相连,由于限位套3的直径小于内支撑环2的直径,因此,内支撑环2下端的第一钢球4能在限位套3、内支撑环2和外支撑套1组成的空腔内滚动,而内支撑环2上端的第一钢球4能在限位套3、内支撑环2和挡环101组成的空腔内滚动,从而实现内支撑环2的平稳转动,所述的轴套5还设有第一限位槽501,所述的第一限位槽501位于轴套5内侧,所述的第一限位槽501不贯穿轴套5主体,所述的转轴6还设有第二限位槽601,所述的第二限位槽601位于转轴6外侧,所述的第二限位槽601不贯穿转轴6主体,所述的第二钢球7分别与第一限位槽501和第二限位槽601贴合,所述的转轴6还设有手柄602,所述的手柄602位于转轴6顶部,所述的手柄602与转轴6通过螺栓相连,该加强型螺纹磨砂轮修整机构,工作时,通过手柄602带动转轴6沿轴套5转动,从而带动固定在笔套10内的金刚笔11发生摆动,从而对砂轮进行修整,当在第一限位槽501和第二限位槽601内的滚动的第二钢球7发生卡滞后,与轴套5固连的内支撑环2可在外支撑套1发生转动,从而保证转轴6转动的连续性和平稳性,从而提高砂轮修整的精度。该装置结构简单,通过两级的转动连接设计,有效保证砂轮修整的连续性和稳定性,提高砂轮修整的精度和效率。本技术不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所做出的种种变换,均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种加强型螺纹磨砂轮修整机构,其特征在于包括外支撑套、内支撑环、限位套、第一钢球、轴套、转轴、第二钢球、摆动板、固定套、笔套、金刚笔,所述的内支撑环位于外支撑套内侧,所述的内支撑环与外支撑套间隙配合相连,所述的限位套数量为2件,沿内支撑环上下对称布置,所述的第一钢球位于内支撑环外侧且位于限位套和外支撑套之间,所述的轴套贯穿内支撑环,所述的轴套与内支撑环螺纹相连,所述的转轴贯穿轴套,所述的转轴与轴套间隙配合相连,所述的第二钢球位于转轴后轴套之间,所述的摆动板位于转轴下端,所述的摆动板与转轴通过螺栓相连,所述的固定套位于摆动板下端,所述的固定套与摆动板焊接相连,所述的笔套插入固定套,所述的笔套与固定套通过螺栓相连,所述的金刚笔插入笔套,所述的金刚笔与笔套通过螺栓相连。/n
【技术特征摘要】
1.一种加强型螺纹磨砂轮修整机构,其特征在于包括外支撑套、内支撑环、限位套、第一钢球、轴套、转轴、第二钢球、摆动板、固定套、笔套、金刚笔,所述的内支撑环位于外支撑套内侧,所述的内支撑环与外支撑套间隙配合相连,所述的限位套数量为2件,沿内支撑环上下对称布置,所述的第一钢球位于内支撑环外侧且位于限位套和外支撑套之间,所述的轴套贯穿内支撑环,所述的轴套与内支撑环螺纹相连,所述的转轴贯穿轴套,所述的转轴与轴套间隙配合相连,所述的第二钢球位于转轴后轴套之间,所述的摆动板位于转轴下端,所述的摆动板与转轴通过螺栓相连,所述的固定套位于摆动板下端,所述的固定套与摆动板焊接相连,所述的笔套插入固定套,所述的笔套与固定套通过螺栓相连,所述的金刚笔插入笔套,所述的金刚笔与笔套通过螺栓相连。
2.如权利要求1所述的加强型螺纹磨砂轮...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡建东,赵永芹,陈贤湘,王权华,杨健,
申请(专利权)人:池州市邦鼐机电科技有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽;34
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