本实用新型专利技术公开了一种线路板打磨装置,它包括:支撑板、第一固定座和第二固定座;第一固定座和第二固定座固定连接在支撑板的上端;旋转螺杆,旋转螺杆的一端与第一固定座固定连接,另一端与第二固定座固定连接,旋转螺杆与第二固定座的连接处还具有一延伸部;手摇杆,手摇杆与旋转螺杆的延伸部固定连接;滑动块;滑动块与旋转螺杆滑动连接;打磨板,打磨板固定连接在支撑板的上端。本实用新型专利技术将待打磨的线路板夹装在限位板和滑动块之间,夹装后的线路板与打磨板的磨砂面接触,摇动手摇杆,控制滑动块进行移动,将滑动块在第一固定座和第二固定座进行来回移动,保证待打磨的线路板在打磨板上进行多次打磨,从而清除待打磨的线路板上的毛刺或凸起。
A circuit board grinding device
【技术实现步骤摘要】
一种线路板打磨装置
本技术涉及线路板
,特别是一种线路板打磨装置。
技术介绍
线路板,也称电路板、PCB板等。线路板能使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板,电源线路板主要由焊盘、过孔、安装孔、导线、元器件、接插件、填充、电气边界等组成,可分为单面板、双面板、多层板,线路板是电子工业的基础。打磨,是指磨或擦器物表面,使光滑精致。其功能为清除底材表面的毛刺、浮锈、油污、灰尘;清除涂层表面的粗颗粒及杂质,获得平整表面;对平滑的涂层表面要打磨至一定的粗糙度,增强涂层的附着力。打磨面积和深度视损伤程度而定,按规定应磨到无破损痕迹和老化裂纹为度,打磨是机械制造业、加工业、模具业、木业、皮革业等打磨抛光必须进行的加工工艺,其工作目的是去除产品工件表面的毛刺、使之光滑,易于继续加工或达到成品,使用的工具是主要是磨床、砂轮磨机等,较小的手工作坊也有用角磨机,用砂纸手工操作,各式打磨适应各种加工过程。厂家直接生产出来的线路板存在一些毛刺或凸起,尤其是侧面,因此需要提供一种线路板打磨装置,用于清除线路板上的毛刺或凸起。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷,本技术的目的就是提供一种线路板打磨装置,能够清除线路板上的毛刺或凸起。本技术的目的是通过这样的技术方案实现的,一种线路板打磨装置,它包括有:支撑板、第一固定座和第二固定座;所述第一固定座和第二固定座固定连接在所述支撑板的上端;还包括有旋转螺杆,所述旋转螺杆的一端与所述第一固定座固定连接,另一端与所述第二固定座固定连接,所述旋转螺杆与所述第二固定座的连接处还具有一延伸部;还包括有一用于控制旋转螺杆转动的手摇杆,所述手摇杆与旋转螺杆的延伸部固定连接;还包括有一用于固定线路板的滑动块;所述滑动块与所述旋转螺杆滑动连接;还包括有用于对线路板进行打磨的打磨板,所述打磨板固定连接在所述支撑板的上端。进一步,还包括有限位板,所述限位板通过若干个弹性组件与所述滑动块固定连接;所述滑动块的上端设置有n个第一限位凸起;所述限位板的下端设置有n个与所述第一限位凸起相配合使用的第二限位凸起;n个所述第一限位凸起与n个所述第二限位凸起形成n-个用于对线路板进行限位固定的限位槽。进一步,所述打磨板包括有第一打磨板和第二打磨板;所述滑动块上还固定连接有可在第一打磨板中进行滑动的第一滑动杆;所述滑动块上还固定连接有可在第二打磨板中进行滑动的第二滑动杆。进一步,所述第一打磨板上还开设有用于第一滑动杆进行滑动的第一滑动槽;所述第二打磨板上还开设有用于第二滑动杆进行滑动的第二滑动槽;还包括有用于对第一滑动杆进行限位固定的第一限位块和用于对第二滑动杆进行限位固定的第二限位块;所述第一限位块与所述第一滑动杆固定连接,且第一打磨板位于所述第一限位块和所述一滑动杆之间;所述第二限位块与所述第二滑动杆固定连接,且第二打磨板位于所述第二限位块与所述第二滑动杆之间。进一步,所述手摇杆上还设置有硅胶保护套。进一步,所述弹性组件为弹簧。由于采用了上述技术方案,本技术具有如下的优点:将多个待打磨的线路板夹装在限位板和滑动块之间,由于弹簧的弹性作用,待打磨的线路板会紧紧地固定在限位板和滑动块之间,夹装后的线路板与第一打磨板和第二打磨板的磨砂面接触。摇动手摇杆,控制滑动块进行移动,将滑动块多次在第一固定座和第二固定座进行来回移动,保证待打磨的线路板能够在第一打磨板和第二打磨板上进行多次打磨,保证能够清除待打磨的线路板上的毛刺或凸起。本技术结构简单,生产成本低。本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本技术的实践中得到教导。附图说明本技术的附图说明如下:图1为线路板打磨装置的立体结构示意图。图2为线路板打磨装置的正视结构示意图。图3为图2的左视结构示意图。图4为图2的右视结构示意图。图5为图2的俯视结构示意图。图6为图2的仰视结构示意图。图7为线路板打磨装置的局部立体结构示意图。图8为图7的正式结构示意图。图9为图7中A处的放大结构示意图。图10为图7中图7中B处放大结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。实施例,如图1至图10所示;一种线路板打磨装置,它包括有:支撑板1、第一固定座2和第二固定座9;第一固定座2和第二固定座9焊接在支撑板1的上端;还包括有旋转螺杆3,旋转螺杆3的一端与第一固定座2焊接,另一端穿过第二固定座9并形成一延伸部;还包括有一用于控制旋转螺杆3转动的手摇杆10,手摇杆10与旋转螺杆3的延伸部焊接;还包括有一用于固定线路板的滑动块5;滑动块5与旋转螺杆3滑动连接;还包括有用于对线路板进行打磨的打磨板,打磨板焊接在支撑板1的上端。还包括有限位板8,限位板8通过若干个弹性组件4与滑动块5固定连接;本技术中,弹性组件4为弹簧。滑动块5的上端设置有3个第一限位凸起51;本技术中,n=1,2,3...n;本实施例中,n=3。限位板8的下端设置有3个与第一限位凸起51相配合使用的第二限位凸起81;3个第一限位凸起51与3个第二限位凸起81形成2个用于对线路板进行限位固定的限位槽。打磨板包括有第一打磨板13和第二打磨板14;第一打磨板13和第二打磨板14为磨砂打磨板。滑动块5上还固定连接有可在第一打磨板13中进行滑动的第一滑动杆6;滑动块5上还固定连接有可在第二打磨板14中进行滑动的第二滑动杆12。第一打磨板13上还开设有用于第一滑动杆6进行滑动的第一滑动槽131;第二打磨板14上还开设有用于第二滑动杆12进行滑动的第二滑动槽141;还包括有用于对第一滑动杆6进行限位固定的第一限位块7和用于对第二滑动杆12进行限位固定的第二限位块11;第一限位块7与第一滑动杆6焊接,且第一打磨板13位于第一限位块7和一滑动杆6之间;第二限位块11与第二滑动杆12焊接,且第二打磨板14位于第二限位块11与第二滑动杆12之间。手摇杆10上还设置有硅胶保护套101。设置硅胶保护套不仅可以增大加工人员与手摇杆的摩擦力,还能够增加手摇杆10的舒适度。本技术的工作原理如下:首先,将多个待打磨的线路板夹装在限位板8和滑动块5之间,由于弹簧4的弹性作用,待打磨的线路板会紧紧地固定在限位板和滑动块5之间,夹装后的线路板与第一打磨板13和第二打磨板14的磨砂面接触。以图2为正视图,摇动手摇杆10,控制滑动块5进行移动。其中,顺时针摇动手摇本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种线路板打磨装置,其特征在于,包括有支撑板(1)、第一固定座(2)和第二固定座(9);/n所述第一固定座(2)和第二固定座(9)固定连接在所述支撑板(1)的上端;/n还包括有旋转螺杆(3),所述旋转螺杆(3)的一端与所述第一固定座(2)固定连接,另一端与所述第二固定座(9)固定连接,所述旋转螺杆(3)与所述第二固定座(9)的连接处还具有一延伸部;/n还包括有一用于控制旋转螺杆转动的手摇杆(10),所述手摇杆(10)与旋转螺杆(3)的延伸部固定连接;/n还包括有一用于固定线路板的滑动块(5);所述滑动块与所述旋转螺杆(3)滑动连接;/n还包括有用于对线路板进行打磨的打磨板,所述打磨板固定连接在所述支撑板(1)的上端。/n
【技术特征摘要】
1.一种线路板打磨装置,其特征在于,包括有支撑板(1)、第一固定座(2)和第二固定座(9);
所述第一固定座(2)和第二固定座(9)固定连接在所述支撑板(1)的上端;
还包括有旋转螺杆(3),所述旋转螺杆(3)的一端与所述第一固定座(2)固定连接,另一端与所述第二固定座(9)固定连接,所述旋转螺杆(3)与所述第二固定座(9)的连接处还具有一延伸部;
还包括有一用于控制旋转螺杆转动的手摇杆(10),所述手摇杆(10)与旋转螺杆(3)的延伸部固定连接;
还包括有一用于固定线路板的滑动块(5);所述滑动块与所述旋转螺杆(3)滑动连接;
还包括有用于对线路板进行打磨的打磨板,所述打磨板固定连接在所述支撑板(1)的上端。
2.如权利要求1所述的线路板打磨装置,其特征在于,还包括有限位板(8),所述限位板(8)通过若干个弹性组件(4)与所述滑动块(5)固定连接;
所述滑动块(5)的上端设置有n个第一限位凸起(51);
所述限位板(8)的下端设置有n个与所述第一限位凸起(51)相配合使用的第二限位凸起(81);
n个所述第一限位凸起(51)与n个所述第二限位凸起(81)形成n-1个用于对线路板进行限位固定的限位槽。
3.如权利要求1所述的线路...
【专利技术属性】
技术研发人员:李松强,赵红松,
申请(专利权)人:重庆中显智能科技有限公司,
类型:新型
国别省市:重庆;50
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