一种氧化铝空心球表面修饰热处理设备制造技术

一种氧化铝空心球表面修饰热处理设备，加热腔的内部设有与其同轴线的第一转轴，第一转轴一端伸出加热腔并与加热腔转动密封，第一转轴伸出加热腔的一端设有第一连接部，驱动装置连接有驱动块，驱动块可通过销钉与第一连接部可拆卸的连接，冷却腔的内部与加热腔内相同，第一转轴背离第一连接部的一端上固定有多个加热搅拌桨，第二转轴背离第二连接部的一端上固定有多个冷却搅拌桨，加热腔与冷却腔上下间隔设置，加热腔朝向冷却腔的一侧为漏斗状且设有第一开口，冷却腔朝向加热腔的一侧为漏斗状且设有第二开口，可以降低工作人员的安全隐患，提高氧化铝空心球的表面修饰的效率，增加设备资源的利用，降低使用者的成本。

A heat treatment equipment for surface modification of alumina hollow sphere

【技术实现步骤摘要】
一种氧化铝空心球表面修饰热处理设备技术背景本技术涉及热处理领域，尤其涉及一种氧化铝空心球表面修饰热处理设备。
技术介绍
氧化铝空心球是一种新型的高温隔热材料，它是用工业氧化铝在电炉中熔炼吹制而成的，在石化工业气化炉、炭黑工业反应炉、冶金工业感应电炉等高温、超高温窑炉上得到广泛应用，取得了十分满意的节能效果。但是氧化铝空心球在制成后会存在很多的缺陷，比如孔洞，裂纹等问题，这些缺陷问题会降低氧化铝空心球的强度，从而影响使用氧化铝空心球制成的制品的性能。目前市场所用的热处理设备大多都不太适合用于氧化铝空心球，其在热处理过程中容易形成块状或表面修复不够全面，热处理之后氧化铝空心球取出时容易有残留，造成物料资源浪费，导致使用者成本增加，或因热处理过后的氧化铝空心球冷却不彻底，对工作人员造成安全隐患。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的就是提供种氧化铝空心球表面修饰热处理设备，可以降低工作人员的安全隐患，提高氧化铝空心球的表面修饰的效率，增加设备资源的利用，降低使用者的成本。其解决方案是，一种氧化铝空心球表面修饰热处理设备，包括加热腔、冷却腔、底板，所述加热腔内设置有加热装置，所述冷却腔内设置有冷却装置，加热腔与冷却腔上下间隔设置，所述冷却腔通过安装板与加热腔固定连接，所述加热腔朝向冷却腔的一侧为漏斗状且设有第一开口，所述第一开口处转动安装有第一S弯管，所述冷却腔朝向加热腔的一侧为漏斗状且设有第二开口，所述第二开口处转动安装有第二S弯管，所述第一S弯管的开口与第二S弯管的开口的竖向投影可重合，所述加热腔的内部设有与其同轴线的第一转轴，第一转轴一端伸出加热腔并与加热腔转动密封，所述第一转轴伸出加热腔的一端设有第一连接部，驱动装置连接有驱动块，所述驱动块可通过销钉与第一连接部可拆卸的连接，所述冷却腔的内部设有与其同轴线的第二转轴，第二转轴一端伸出冷却腔并与加冷却腔转动密封，所述第二转轴伸出冷却腔的一端设有第二连接部，驱动装置连接有驱动块，所述驱动块可通过销钉与第二连接部可拆卸的连接，所述第一转轴背离第一连接部的一端上固定有多个加热搅拌桨，所述第二转轴背离第二连接部的一端上固定有多个冷却搅拌桨，当需要对物料加热时，加热腔在下方，第一连接部与驱动块连接，带动第一转轴转动，当需要对物料冷却时，冷却腔在下方，第二连接部与驱动块连接，带动第二转动轴转动，所述安装板中间固定有转盘底座，所述底板上安装有支撑架，支撑架与转盘底座转动连接。优选地，销钉一端固定有挡块，另一端设有螺纹且设有相配合的螺母。优选地，第一S弯管开口处设有第一固定扣，第二S弯管的开口处设有第二固定扣，所述第一固定扣、二固定扣可通过挡销对第一S弯管、第二S弯管实现相对固定。优选地，加热搅拌桨采用耐高温材质，所述冷却搅拌桨远离第二转动轴的一端设有刷子，所述刷子固定在冷却搅拌桨上，且采用金属丝，所述刷子自由端与冷却腔内壁接触。本技术的有益效果：能够对氧化铝空心球表面进行完整的的修复，提高氧化铝空心球的强度，对热处理过后的氧化铝空心球的转移过程中降低工作人员的安全风险，提高回收率，降低使用者的成本。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为图1中S弯管处结构示意图。图3为挡销的结构示意图。图4为图1中连接部局部结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。由图1、图2、图3、图4给出，一种氧化铝空心球表面修饰热处理设备，包括加热腔1、冷却腔2、底板3、驱动装置，其特征在于，所述加热腔1内设置有加热装置，所述冷却腔2内设置有冷却装置，加热腔1与冷却腔2上下间隔设置，所述冷却腔2通过安装板12与加热腔1固定连接，所述加热腔1朝向冷却腔2的一侧为漏斗状且设有第一开口14，所述第一开口14处转动安装有第一S弯管16，所述冷却腔2朝向加热腔1的一侧为漏斗状且设有第二开口13，所述第二开口13处转动安装有第二S弯管15，所述第一S弯管16的开口与第二S弯管15的开口的竖向投影可重合，所述加热腔1的内部设有与其同轴线的第一转轴4，第一转轴4一端伸出加热腔1并与加热腔1转动密封，所述第一转轴4伸出加热腔1的一端设有第一连接部5，驱动装置连接有驱动块6，所述驱动块6可通过销钉7与第一连接部5可拆卸的连接，所述冷却腔2的内部设有与其同轴线的第二转轴8，第二转轴8一端伸出冷却腔2并与加冷却腔2转动密封，所述第二转轴8伸出冷却腔2的一端设有第二连接部9，驱动装置连接有驱动块6，所述驱动块6可通过销钉7与第二连接部9可拆卸的连接，所述第一转轴4背离第一连接部5的一端上固定有多个加热搅拌桨10，所述第二转轴8背离第二连接部9的一端上固定有多个冷却搅拌桨11，当需要对物料加热时，加热腔1在下方，第一连接部5与驱动块6连接，带动第一转轴4转动，当需要对物料冷却时，冷却腔2在下方，第二连接部9与驱动块6连接，带动第二转动轴8转动，所述安装板12中间固定有转盘底座17，所述底板3上安装有支撑架18，支撑架18与转盘底座17转动连接。将加热腔1和冷却腔2设置在一起，并将加热腔1和冷却腔2相对的设置，在其开口处设置第一S弯管16、第二S弯管15，可通过第一S弯管16、第二S弯15管实现对氧化铝空心球的转移，避免了在对氧化铝空心球进行表面修饰需要很高的温度，传统的设备是将加热腔1和冷却腔2分开设置，就需要对热处理过后的氧化铝空心球进行冷却，当温度冷却到不会对工作人员造成危险时，再取出并对其进行加工，这样会造成设备资源的浪费，还可能造成工作人员伤害，将将加热腔1和冷却腔2设置在一起，这样避免了氧化铝空心球在转移过程中造成伤害，还可以提高设备的利用率，节省时间、，增加生产效率，在加热腔1内设置第一转轴4，并固定有加热搅拌桨10。在冷却腔2内设置第二转轴8，并固定冷却加热搅拌桨11，在加热腔1的第一开口14处设置第一S弯管16，在冷却腔2的第一开口13处设置第二S弯管15，可通过所设置的第一S弯管16、第二S弯管15进行物料的出料和进料，当需要对氧化铝空心球进行加热时时，将加热腔1转动到下方，并将第一S弯管16、第二S弯管15的开口处错开，可实现氧化铝空心球的进料，此时将第一连接部5与驱动块6连接，从而带动加热搅拌桨10进行工作，提高了加热效率，当需要对加热腔内的氧化铝空心球进行冷却时，将第一S弯管16、第二S弯管15的开口相对，并将冷却腔2置于下方，氧化铝空心球可通过第一S弯管16、第二S弯管15从加热腔1进入到冷却腔2内，此时将第二连接部9与驱动块6连接，从而带动冷却搅拌桨11进行工作，提高了冷却效率，提高了设备的合理利用时间，从而增加了生产效率，达到降低使用者的成本。将加热腔1和冷却腔2设置在一起，并通过一个驱动设备进行加工，节省了设备的浪费，降低使用者的成本。所述所述销钉7一端固定有挡块71，另一端设有螺纹且设有相配合的螺母72。为了防止挡销12的脱落造成设备的损坏和人员的安全问题，在挡销上设置挡块13和螺母14，可以有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氧化铝空心球表面修饰热处理设备，包括加热腔（1）、冷却腔2、底板（3）、驱动装置，其特征在于，所述加热腔（1）内设置有加热装置，所述冷却腔（2）内设置有冷却装置，加热腔（1）与冷却腔（2）上下间隔设置，所述冷却腔（2）通过安装板（12）与加热腔（1）固定连接，所述加热腔（1）朝向冷却腔（2）的一侧为漏斗状且设有第一开口（14），所述第一开口（14）处转动安装有第一S弯管（16），所述冷却腔（2）朝向加热腔（1）的一侧为漏斗状且设有第二开口（13），所述第二开口（13）处转动安装有第二S弯管（15），所述第一S弯管（16）的开口与第二S弯管（15）的开口的竖向投影可重合，所述加热腔（1）的内部设有与其同轴线的第一转轴（4），第一转轴（4）一端伸出加热腔（1）并与加热腔（1）转动密封，所述第一转轴（4）伸出加热腔（1）的一端设有第一连接部（5），驱动装置连接有驱动块（6），所述驱动块（6）可通过销钉（7）与第一连接部（5）可拆卸的连接，所述冷却腔（2）的内部设有与其同轴线的第二转轴（8），第二转轴（8）一端伸出冷却腔（2）并与加冷却腔（2）转动密封，所述第二转轴（8）伸出冷却腔（2）的一端设有第二连接部（9），驱动装置连接有驱动块（6），所述驱动块（6）可通过销钉（7）与第二连接部（9）可拆卸的连接，所述第一转轴（4）背离第一连接部（5）的一端上固定有多个加热搅拌桨（10），所述第二转轴（8）背离第二连接部（9）的一端上固定有多个冷却搅拌桨（11），当需要对物料加热时，加热腔（1）在下方，第一连接部（5）与驱动块（6）连接，带动第一转轴（4）转动，当需要对物料冷却时，冷却腔（2）在下方，第二连接部（9）与驱动块（6）连接，带动第二转动轴（8）转动，所述安装板1（12）中间固定有转盘底座（17），所述底板（3）上安装有支撑架（18），支撑架（18）与转盘底座（17）转动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种氧化铝空心球表面修饰热处理设备，包括加热腔（1）、冷却腔2、底板（3）、驱动装置，其特征在于，所述加热腔（1）内设置有加热装置，所述冷却腔（2）内设置有冷却装置，加热腔（1）与冷却腔（2）上下间隔设置，所述冷却腔（2）通过安装板（12）与加热腔（1）固定连接，所述加热腔（1）朝向冷却腔（2）的一侧为漏斗状且设有第一开口（14），所述第一开口（14）处转动安装有第一S弯管（16），所述冷却腔（2）朝向加热腔（1）的一侧为漏斗状且设有第二开口（13），所述第二开口（13）处转动安装有第二S弯管（15），所述第一S弯管（16）的开口与第二S弯管（15）的开口的竖向投影可重合，所述加热腔（1）的内部设有与其同轴线的第一转轴（4），第一转轴（4）一端伸出加热腔（1）并与加热腔（1）转动密封，所述第一转轴（4）伸出加热腔（1）的一端设有第一连接部（5），驱动装置连接有驱动块（6），所述驱动块（6）可通过销钉（7）与第一连接部（5）可拆卸的连接，所述冷却腔（2）的内部设有与其同轴线的第二转轴（8），第二转轴（8）一端伸出冷却腔（2）并与加冷却腔（2）转动密封，所述第二转轴（8）伸出冷却腔（2）的一端设有第二连接部（9），驱动装置连接有驱动块（6），所述驱动块（6）可通过销钉（7）与第二连接部（9）可拆卸的连接，所述第一转轴（4）背离第一连接部（5）的一端上固定有多个加热搅拌桨（10...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘超，
申请(专利权)人：郑州市豫立实业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41