一种用于活动扳手加工的铣削装置制造方法及图纸

一种用于活动扳手加工的铣削装置，它包括送料机构和夹持机构，所述送料机构包括支座，所述支座内设置有两端开放的滑道，所述支座内于滑道一侧设置有推动缸，所述推动缸的活塞杆与滑道内的推动板连接，所述支座上端设置有上下两端开放的存料筒，所述存料筒与滑道连通，所述存料筒侧壁上设置有水平滑动的限位板；所述夹持机构包括驱动缸，所述驱动缸的活塞杆与夹持座相连，所述夹持座于支座一侧设置有托板，所述夹持座上设置有夹持缸，所述夹持缸与夹持板连接；所述面板下端设置有可旋转的转轴，所述转轴与支撑脚连接。本实用新型专利技术的目的是提供一种用于活动扳手加工的铣削装置，能够提高活动扳手的加工效率，降低作业人员的劳动强度。

A milling device for spanner wrench

【技术实现步骤摘要】
一种用于活动扳手加工的铣削装置
本技术属于机加工领域，具体为一种用于活动扳手加工的铣削装置。
技术介绍
加工活动扳手的板唇，需要对板唇的夹持面进行铣削，现有的办法是夹住板唇的外侧壁，使得板唇的夹持面朝向铣削刀具，然后进行铣削作业；整个过程不够自动化，导致加工效率较低同时作业人员劳动强度大。
技术实现思路
本技术的目的是针对以上问题，提供一种用于活动扳手加工的铣削装置，能够提高活动扳手的加工效率，降低作业人员的劳动强度。为实现以上目的，本技术采用的技术方案是：它包括送料机构和夹持机构，所述送料机构用于暂存板唇以及将板唇送出，所述送料机构包括支座，所述支座内设置有两端开放的滑道，所述支座内设置有推动缸，所述推动缸可采用气缸、电动推杆等，所述推动缸的活塞杆伸入滑动内与推动板连接，所述支座上端设置有上下两端开放的存料筒，所述存料筒与通过支座内上端的通孔与滑道连通，所述存料筒侧壁上设置有水平滑动的限位板，所述限位板可伸入存料筒内，所述限位板成组相对设置以控制板唇的从存料筒内掉出的数量；所述夹持机构包括驱动缸，所述驱动缸可采用气缸、电动推杆等，所述驱动缸的活塞杆与夹持座相连，所述夹持座于支座一侧设置有托板，所述夹持座上设置有夹持缸，所述夹持缸的活塞杆向托板延伸。进一步的，所述滑道底壁上于夹持机构一侧设置限位槽，所述限位槽与板唇下端面相适配。进一步的，所述托板上端面于滑道一侧设置有倒角。进一步的，所述存料筒内壁上设置有防呆板，以防止物料放反。本技术的有益效果：活动扳手加工时，将板唇放置于存料筒内，随着限位板的移动，板唇逐个掉入滑道中，然后在推动缸的推动下，板唇的待加工部分伸出滑道，利用夹持机构夹持住板唇，以对板唇的夹持面进行铣削。1、存料筒内壁上设置有防呆板，可确保板唇等物料只能按照要求放置于存料筒内。附图说明图1为本技术前视示意图展开状态。图2为本技术俯视示意图折叠状态。图3为夹持装置结构示意图图中所述文字标注表示为：1、支座；2、滑道；3、推动缸；4、推动板；5、存料筒；6、限位板；7、驱动缸；8、夹持座；9、托板；10、夹持缸；11、限位槽；12、防呆板；13、板唇。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。如图1-图3所示，本技术的具体结构为：它包括送料机构和夹持机构，所述送料机构和夹持机构分置于铣削刀具的两侧，所述送料机构包括支座1，所述支座1水平安装在铣削机床上，所述支座1内设置有两端开放的滑道2，滑道2其中一侧的开放端朝向铣削刀具，所述支座1于内设置有推动缸3，所述推动缸3的活塞杆与滑道2内的推动板4连接，所述支座1上端设置有上下两端开放的存料筒5，所述存料筒5与滑道2连通，所述存料筒5侧壁上设置有限位板6，所述限位板6在气缸、油缸等的推动下沿存料筒5径向反复穿插并可伸入存料筒5内，所述限位板6成组相对设置；所述夹持机构包括驱动缸7，所述驱动缸7的活塞杆与夹持座8相连，所述夹持座8于支座1一侧设置有托板9，所述夹持座8上设置有夹持缸10，所述夹持缸10的活塞杆向托板9延伸。优选的，为了起到临时定位的作用，所述滑道2底壁上于夹持机构一侧设置限位槽11，所述限位槽11优选弧形。优选的，为了方便板唇13滑入托板9上端，所述托板9上端面于滑道2一侧设置有倒角。优选的，所述存料筒5内壁上设置有防呆板12，以确保物料正确放置。具体使用过程：将板唇13放置于存料筒5内，当限位板6向存料筒5外侧滑动至一定距离时，一个板唇13从存料筒5掉入滑道2中，一个板唇13掉入后，限位板6立即向料筒5内侧滑动，以卡住剩余的板唇13，使其无法继续掉入滑道2；掉入滑道2的板唇13推动缸3的推动下夹持面部分伸出滑道，板唇13伸出的过程中，托板9向滑道2运动以接住板唇13，当托板9接住板唇13后，夹持缸10工作以将板唇13固定在托板9上，最后铣削刀具旋转，以对板唇13的夹持面进行加工；加工完成后，托板9连同板唇13运离滑道2，使得板唇13完全从滑道2移出，然后夹持缸10复位，加工完成的板唇13从托板9上掉落；加工完成的板唇13从滑道2移出时，存料筒5内最下端的板唇13随着限位板6的运动，掉落入滑道2中，继续上述步骤，从而完成自动加工。需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括哪些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于活动扳手加工的铣削装置，其特征在于，它包括送料机构和夹持机构，所述送料机构包括支座（1），所述支座（1）内设置有两端开放的滑道（2），所述支座（1）内设置有推动缸（3），所述推动缸（3）的活塞杆与滑道（2）内的推动板（4）连接，所述支座（1）上端设置有上下两端开放的存料筒（5），所述存料筒（5）与滑道（2）连通，所述存料筒（5）侧壁上设置有水平滑动的限位板（6），所述限位板（6）成组相对设置；所述夹持机构包括驱动缸（7），所述驱动缸（7）的活塞杆与夹持座（8）相连，所述夹持座（8）于支座（1）一侧设置有托板（9），所述夹持座（8）上设置有夹持缸（10），所述夹持缸（10）的活塞杆向托板（9）延伸。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于活动扳手加工的铣削装置，其特征在于，它包括送料机构和夹持机构，所述送料机构包括支座（1），所述支座（1）内设置有两端开放的滑道（2），所述支座（1）内设置有推动缸（3），所述推动缸（3）的活塞杆与滑道（2）内的推动板（4）连接，所述支座（1）上端设置有上下两端开放的存料筒（5），所述存料筒（5）与滑道（2）连通，所述存料筒（5）侧壁上设置有水平滑动的限位板（6），所述限位板（6）成组相对设置；所述夹持机构包括驱动缸（7），所述驱动缸（7）的活塞杆与夹持座（8）相连，所述夹持座（8）于支座（1）一侧设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王再德，王荣，王恒，
申请(专利权)人：湖南精专自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43