一种钢梁钻孔作业用电钻固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种钢梁钻孔作业用电钻固定装置，包括外支撑框体和通过滑动组件设置于外支撑框体内侧的电钻固定框体，所述电钻固定框体内侧靠近顶部的位置设有前部夹紧组件，所述电钻固定框体内侧中部设有中部夹紧组件，所述电钻固定框体远离前部夹紧组件的一端设有穿过外支撑框体且可延其相对移动的螺纹杆，所述外支撑框体远离螺纹杆的一端端面通过钢梁抵紧组件设有钢梁挂钩组件。本实用新型专利技术可稳定的固定电钻，提高作业的效率，同时减少安全隐患。

Electric drill fixing device for steel beam drilling

【技术实现步骤摘要】
一种钢梁钻孔作业用电钻固定装置
本技术属于固定装置领域，具体涉及一种钢梁钻孔作业用电钻固定装置。
技术介绍
钢梁是一种常见的由热轧成型的工字钢或槽钢等制成的建筑组件。在装配和安装的过程中，需要在钢梁上进行打孔操作。目前，常见的打孔方式是通过电钻来进行。但是，由于钢梁位置较高，且打孔的位置往往位于下表面，在实际打孔作业中，操作者往往需要用双臂作为支撑进行操作。这样的方式，对手臂会造成很大的压力，效率低下，同时也会造成一定的安全隐患。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种钢梁钻孔作业用电钻固定装置，可稳定的固定电钻，提高作业的效率，同时减少安全隐患。本技术所采用的技术方案是：一种钢梁钻孔作业用电钻固定装置，包括外支撑框体和通过滑动组件设置于外支撑框体内侧的电钻固定框体，所述电钻固定框体内侧靠近顶部的位置设有前部夹紧组件，所述电钻固定框体内侧中部设有中部夹紧组件，所述电钻固定框体远离前部夹紧组件的一端设有穿过外支撑框体且可延其相对移动的螺纹杆，所述外支撑框体远离螺纹杆的一端端面通过钢梁抵紧组件设有钢梁挂钩组件。其中一个实施例中，所述外支撑框体包括两平行设置的外竖杆和两平行设置的外横杆，两所述外竖杆和两外横杆首尾连接形成内侧腔体为长方体形的外支撑框体。其中一个实施例中，所述电钻固定框体包括两平行设置的电钻固定竖杆，两所述电钻固定竖杆靠近螺纹杆的一端设有分别与两固定竖杆垂直设置的电钻固定横杆。其中一个实施例中，所述滑动组件包括对称设置于电钻固定框体外侧两端的连接块，所述连接块远离电钻固定框体的一端设有与外支撑框体的两外竖杆套接且相对滑动的套筒。其中一个实施例中，所述前部夹紧组件包括通过螺栓组件与电钻固定框体连接的前部第一夹紧板和前部第二夹紧板，所述前部第一夹紧板和前部第二夹紧板均包括前部弧形板和设置于前部弧形板两端的与电钻固定框体连接的前部固定螺孔板。其中一个实施例中，所述中部夹紧组件包括通过螺栓组件与电钻固定框体连接的中部第一夹紧板和中部第二夹紧板，所述中部第一夹紧板和中部第二夹紧板均包括中部弧形板和设置于中部弧形板两端的与电钻固定框体连接的中部固定螺孔板。其中一个实施例中，所述螺纹杆远离外支撑框体的一端设有旋紧把手。其中一个实施例中，所述螺纹杆与外支撑框体连接处设有与螺纹杆形状和尺寸匹配的旋紧螺母。其中一个实施例中，所述钢梁抵紧组件包括设置于外支撑框体的外横杆远离螺纹杆的一端端面的抵紧板和设置于抵紧板下表面且与其垂直设置的固定板，所述固定板贴合外支撑框体的外竖杆设置。其中一个实施例中，所述钢梁挂钩组件包括设置于钢梁抵紧组件的抵紧板靠近外支撑框体一端的连接板，所述连接板延伸至抵紧板外侧，所述连接板位于抵紧板外侧的一端端面通过与其垂直设置的折板设有挂板。本技术的有益效果在于：1、通过前部夹紧组件和中部夹紧组件的设置，可稳定的固定电钻；2、通过钢梁抵紧组件和钢梁挂钩组件的设置，可抵紧和挂住钢梁，保证打孔的顺利进行；3、螺纹杆配合旋紧螺母的设置，可对电钻的位置进行位移，可调节电钻的位置和钻孔的深度。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术前部夹紧组件结构示意图；图3为本技术中部夹紧组件结构示意图；图4为本技术钢梁抵紧组件与钢梁挂钩组件结构示意图。图中：1、螺纹杆；2、电钻固定框体；3、滑动组件；4、前部夹紧组件；5、中部夹紧组件；6、外支撑框体；7、钢梁抵紧组件；8、钢梁挂钩组件；9、旋紧把手；10、旋紧螺母；21、电钻固定竖杆；22、电钻固定横杆；31、连接块；32、套筒；41、前部第一夹紧板；42、前部第二夹紧板；411、前部弧形板；412、前部固定螺孔板；51、中部第一夹紧板；52、中部第二夹紧板；511、中部弧形板；512、中部固定螺孔板；61、外竖杆；62、外横杆；71、抵紧板；72、固定板；81、连接板；82、折板；83、挂板。具体实施方式下面将结合附图及具体实施例对本技术作进一步详细说明。如图1、图2、图3和图4所示，一种钢梁钻孔作业用电钻固定装置，包括外支撑框体6和通过滑动组件3设置于外支撑框体6内侧的电钻固定框体2，所述电钻固定框体2内侧靠近顶部的位置设有前部夹紧组件4，所述电钻固定框体2内侧中部设有中部夹紧组件5，所述电钻固定框体2远离前部夹紧组件4的一端设有穿过外支撑框体6且可延其相对移动的螺纹杆1，所述外支撑框体6远离螺纹杆1的一端端面通过钢梁抵紧组件7设有钢梁挂钩组件8。本实施例中，所述外支撑框体6包括两平行设置的外竖杆61和两平行设置的外横杆62，两所述外竖杆61和两外横杆62首尾连接形成内侧腔体为长方体形的外支撑框体6。本实施例中，所述电钻固定框体2包括两平行设置的电钻固定竖杆21，两所述电钻固定竖杆21靠近螺纹杆1的一端设有分别与两固定竖杆垂直设置的电钻固定横杆22。本实施例中，所述滑动组件3包括对称设置于电钻固定框体2外侧两端的连接块31，所述连接块31远离电钻固定框体2的一端设有与外支撑框体6的两外竖杆61套接且相对滑动的套筒32。本实施例中，所述前部夹紧组件4包括通过螺栓组件与电钻固定框体2连接的前部第一夹紧板41和前部第二夹紧板42，所述前部第一夹紧板41和前部第二夹紧板42均包括前部弧形板411和设置于前部弧形板411两端的与电钻固定框体2连接的前部固定螺孔板412。本实施例中，所述中部夹紧组件5包括通过螺栓组件与电钻固定框体2连接的中部第一夹紧板51和中部第二夹紧板52，所述中部第一夹紧板51和中部第二夹紧板52均包括中部弧形板511和设置于中部弧形板511两端的与电钻固定框体2连接的中部固定螺孔板512。本实施例中，所述螺纹杆1远离外支撑框体6的一端设有旋紧把手9。本实施例中，所述螺纹杆1与外支撑框体6连接处设有与螺纹杆1形状和尺寸匹配的旋紧螺母10。本实施例中，所述钢梁抵紧组件7包括设置于外支撑框体6的外横杆62远离螺纹杆1的一端端面的抵紧板71和设置于抵紧板71下表面且与其垂直设置的固定板72，所述固定板72贴合外支撑框体6的外竖杆61设置。本实施例中，所述钢梁挂钩组件8包括设置于钢梁抵紧组件7的抵紧板71靠近外支撑框体6一端的连接板81，所述连接板81延伸至抵紧板71外侧，所述连接板81位于抵紧板71外侧的一端端面通过与其垂直设置的折板82设有挂板83。本装置可通过前部夹紧组件4和中部夹紧组件5固定电钻。为了更贴合电钻的外部形状，前部第一夹紧板41、前部第二夹紧板42、中部第一夹紧板51和中部第二夹紧板52的弧度可根据电钻的型号进行微调，为能贴合其外表面为准。电钻固定后，与钢梁挂钩组件8的挂板83挂住钢梁，同时通过钢梁抵紧组件7的抵紧板71抵紧钢梁下表面。电钻启动，进行钻孔作业。这个过程中，可通过旋转旋紧把手9，使得螺纹杆1在旋紧螺母1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢梁钻孔作业用电钻固定装置，其特征在于：包括外支撑框体和通过滑动组件设置于外支撑框体内侧的电钻固定框体，所述电钻固定框体内侧靠近顶部的位置设有前部夹紧组件，所述电钻固定框体内侧中部设有中部夹紧组件，所述电钻固定框体远离前部夹紧组件的一端设有穿过外支撑框体且可延其相对移动的螺纹杆，所述外支撑框体远离螺纹杆的一端端面通过钢梁抵紧组件设有钢梁挂钩组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢梁钻孔作业用电钻固定装置，其特征在于：包括外支撑框体和通过滑动组件设置于外支撑框体内侧的电钻固定框体，所述电钻固定框体内侧靠近顶部的位置设有前部夹紧组件，所述电钻固定框体内侧中部设有中部夹紧组件，所述电钻固定框体远离前部夹紧组件的一端设有穿过外支撑框体且可延其相对移动的螺纹杆，所述外支撑框体远离螺纹杆的一端端面通过钢梁抵紧组件设有钢梁挂钩组件。


2.根据权利要求1所述的一种钢梁钻孔作业用电钻固定装置，其特征在于：所述外支撑框体包括两平行设置的外竖杆和两平行设置的外横杆，两所述外竖杆和两外横杆首尾连接形成内侧腔体为长方体形的外支撑框体。


3.根据权利要求1所述的一种钢梁钻孔作业用电钻固定装置，其特征在于：所述电钻固定框体包括两平行设置的电钻固定竖杆，两所述电钻固定竖杆靠近螺纹杆的一端设有分别与两固定竖杆垂直设置的电钻固定横杆。


4.根据权利要求1所述的一种钢梁钻孔作业用电钻固定装置，其特征在于：所述滑动组件包括对称设置于电钻固定框体外侧两端的连接块，所述连接块远离电钻固定框体的一端设有与外支撑框体的两外竖杆套接且相对滑动的套筒。


5.根据权利要求1所述的一种钢梁钻孔作业用电钻固定装置，其特征在于：所述前部夹紧组件包括通过螺栓组件与电钻固定框体连接的前部第一夹紧板和前部第二夹紧板，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈跃斌，
申请(专利权)人：四川壹网通智能化安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51