【技术实现步骤摘要】
一种钢坯翻转装置
本技术一种钢坯翻转装置，属于炼钢设备，具体涉及轧钢设备。
技术介绍
目前钢坯生产制造基本为自动化或者半自动化，快速精准的操作是现代钢材企业的基本操作要求。但是，自动化加工生产往往出现过去人工作业忽视的问题，例如：轧钢尤其是热轧钢过程中，钢坯端头受力向下弯曲，在自动化生产线上运行进入新的工序时，往往因钢坯向下弯曲而卡在传送线上，造成生产停顿。人工干预后恢复生产，但是极大的影响生产效率同时存在着安全隐患。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提出一种专用于轧钢传送线钢坯翻转的装置，将钢坯弯曲方向改变。为实现上述技术目的，本技术提供的技术方案为：一种钢坯翻转装置，所述钢坯翻转装置设置于轧钢传送线上开口处，所述钢坯翻转装置包括：升降竖支架、横支架、翻转托和推动件，若干所述升降竖支架竖直固定于轧钢传送线一侧的地面上，所述横支架水平固定于升降竖支架上且横向穿过轧钢传送线，所述横支架上设置有滑槽，且所述滑槽的一端端头设置于轧钢传送线钢坯下方，所述推动件水平设置于升降竖支架上，且推动件可相对升降竖支架左右滑动，所述推动件和横支架均可跟随升降竖支架上下运行，所述翻转托包括托柄和托槽，所述托柄一端与推动件铰接，托柄另一端与托槽固定连接，所述托柄上铰接有滑块，所述滑块与滑槽相互匹配，所述滑块可在滑槽内滑动。所述滑槽背面的横支架上设置有可变滑槽，所述滑槽与可变滑槽通过槽孔连通，所述位于轧钢传送线钢坯下方的可变滑槽槽底与滑槽的槽底之间距离增加，且增加的距离不小于托柄厚度，所述可变滑槽槽底光...
【技术保护点】
1.一种钢坯翻转装置，其特征在于：所述钢坯翻转装置设置于轧钢传送线（5）上开口处，所述钢坯翻转装置包括：升降竖支架（1）、横支架（2）、翻转托（3）和推动件（4），若干所述升降竖支架（1）竖直固定于轧钢传送线（5）一侧的地面上，所述横支架（2）水平固定于升降竖支架（1）上且横向穿过轧钢传送线（5），所述横支架（2）上设置有滑槽（21），且所述滑槽（21）的一端端头设置于轧钢传送线（5）钢坯下方，所述推动件（4）水平设置于升降竖支架（1）上，且推动件（4）可相对升降竖支架（1）左右滑动，所述推动件（4）和横支架（2）均可跟随升降竖支架（1）上下运行，所述翻转托（3）包括托柄和托槽，所述托柄一端与推动件（4）铰接，托柄另一端与托槽固定连接，所述托柄上铰接有滑块（31），所述滑块与滑槽相互匹配，所述滑块可在滑槽内滑动。/n
【技术特征摘要】
1.一种钢坯翻转装置，其特征在于：所述钢坯翻转装置设置于轧钢传送线（5）上开口处，所述钢坯翻转装置包括：升降竖支架（1）、横支架（2）、翻转托（3）和推动件（4），若干所述升降竖支架（1）竖直固定于轧钢传送线（5）一侧的地面上，所述横支架（2）水平固定于升降竖支架（1）上且横向穿过轧钢传送线（5），所述横支架（2）上设置有滑槽（21），且所述滑槽（21）的一端端头设置于轧钢传送线（5）钢坯下方，所述推动件（4）水平设置于升降竖支架（1）上，且推动件（4）可相对升降竖支架（1）左右滑动，所述推动件（4）和横支架（2）均可跟随升降竖支架（1）上下运行，所述翻转托（3）包括托柄和托槽，所述托柄一端与推动件（4）铰接，托柄另一端与托槽固定连接，所述托柄上铰接有滑块（31），所述滑块与滑槽相互匹配，所述滑块可在滑槽内滑动。
2.根据权利要求1所述一种钢坯翻转装置，其特征在于：所述滑槽（21）背面的横支架（2）上设置有可变滑槽（22），所述滑槽（21）与可变滑槽（22）通过槽孔连通，所述位于轧钢传送线（5）钢坯下方的可变滑槽（22）槽底与滑槽（21）的槽底之间距离增加，且...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓惠升，
申请(专利权)人：山西通才工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14
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