一种铁屑捕捉磁棒制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铁屑捕捉磁棒，包括不锈钢筒、永磁铁、设置在永磁铁上的拉杆以及设置在不锈钢筒上用于刮除掉铁屑的不锈钢环，不锈钢筒包括内筒和滑动套设于内筒外壁上的外管，永磁铁滑动于内筒内部；外管上设有将其锁定于内筒上的锁定机构，锁定机构包括周向分布在外管周壁上且连通外管内外壁的多个通道、滑动嵌设在通道内的第一滚珠以及设置在外管上用于驱动多个第一滚珠同时抵紧于内筒外壁的抵紧组件；拉杆上滑动套设有手柄，手柄上设有将其锁定于拉杆上的锁定件。本方案通过改变内筒和外管的相对位置来调整不锈钢筒的整体长度，进而使铁屑捕捉磁棒能更好地结合实际环境来吸附铁屑，大大方便了操作者对铁屑的清理。

A kind of iron scraps catching magnetic rod

【技术实现步骤摘要】
一种铁屑捕捉磁棒
本技术涉及机械加工制造的
，尤其是涉及一种铁屑捕捉磁棒。
技术介绍
在机械加工过程中，往往会产生很多的铁屑，因此，在工件加工完毕后，操作者往往需要对工件以及机床上的铁屑进行清理。如公告号为CN204353147U的专利，该专利提供了一种永磁铁的便携式机床铁屑收集棒，它包括端部永磁铁、拉杆、防磁不锈钢手持棒、中空的防磁不锈钢外管和防磁不锈钢清屑环，永磁铁与拉杆连接，拉杆与防磁不锈钢手持棒连接，防磁不锈钢清屑环固定套设于防磁不锈钢外管外，永磁铁、拉杆可活动地设置于中空的防磁不锈钢外管内，且防磁不锈钢手持棒末端露在中空的防磁不锈钢外管筒外。上述技术通过永磁铁来吸附铁屑，再通过防磁不锈钢清屑环来刮除掉铁屑，其结构原理简单，且操作上十分便捷。但是，由于防磁不锈钢外管长度固定，操作者在清理铁屑的过程中，无法对收集棒的整体长度进行调整以配合实际的清理环境，进而为操作者清理铁屑带来诸多不便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种铁屑捕捉磁棒，通过改变内筒和外管的相对位置来调整不锈钢筒的整体长度，进而使铁屑捕捉磁棒能更好地结合实际环境来吸附铁屑，大大方便了操作者对铁屑的清理。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铁屑捕捉磁棒，包括不锈钢筒、滑动于不锈钢筒内的永磁铁、设置在永磁铁上的拉杆以及设置在不锈钢筒上用于刮除掉铁屑的不锈钢环，所述不锈钢筒包括内筒和滑动套设于内筒外壁上的外管，永磁铁滑动于内筒内部；所述外管上设有将外管锁定于内筒上的锁定机构，锁定机构包括周向分布在外管周壁上且连通外管内外壁的多个通道、滑动嵌设在通道内的第一滚珠以及设置在外管上用于驱动多个第一滚珠同时抵紧于内筒外壁的抵紧组件。通过采用上述技术方案，铁屑捕捉磁棒是利用永磁铁的磁性将大量铁屑吸附在外管的外侧壁上，随后再移动铁屑捕捉磁棒至指定位置并拉起拉杆，拉杆带动永磁铁发生滑动后，铁屑也将在外管的外侧壁上发生移动。铁屑移动至不锈钢环处后，不锈钢环将阻碍铁屑的继续移动，当铁屑所受的磁力消失后便会脱落，进而实现对铁屑的收集和清理。当铁屑捕捉磁棒的整体长度不适合某些清理环境时，操作者可直接一手把住内筒，另外一只手滑动外管来改变内筒和外管的相对位置，进而来调整不锈钢筒的整体长度，以方便操作者清理铁屑。当不锈钢筒调整至合适长度后，再通过抵紧组件驱动外管周壁上的多个第一滚珠同时抵紧于内筒的外壁上来固定外管的位置，最终完成对不锈钢筒整体长度的调整，操作原理简单，且通过多个第一滚珠的多点紧固，有利于提高内筒和外管之间的紧固效果。当需要重新调整不锈钢筒的整体长度时，操作者反向驱动抵紧组件，使第一滚珠不再抵紧于内筒的外侧壁即可，操作同样十分方便。本方案通过改变内筒和外管的相对位置来调整不锈钢筒的整体长度，进而使铁屑捕捉磁棒能更好地结合实际环境来吸附铁屑，大大方便了操作者对铁屑的清理。本技术进一步设置为：抵紧组件包括螺纹套设在外管外壁上的转动套、对应多个的第一滚珠周向开设在转动套内壁上的抵接斜面，所述抵接斜面到所述转动套中轴线之间的距离沿转动套的轴向呈渐变设置。通过采用上述技术方案，操作者旋转转动套，转动套在螺纹的作用下将沿着外管的轴向发生移动，转动套在移动的过程中，抵接斜面与第一滚珠之间的间距逐渐发生改变，最终抵接斜面将驱动多个第一滚珠同步抵紧或者不抵紧于内筒的外侧壁上，进而实现了对外管位置的固定或者松开，结构原理巧妙且操作过程十分方便，方便了操作者对铁屑的清理。本技术进一步设置为：所述转动套的外壁上开设有多道防滑槽。通过采用上述技术方案，防滑槽的设置增大了转动套外表面的摩擦系数，增大了操作者手部与转动套接触时所产生的摩擦力，进而使操作者能更顺利地旋转转动套。本技术进一步设置为：所述外管远离内筒的一端上设有一块用于防止异物掉入外管内部的阻挡板；所述阻挡板中心处开设有供拉杆穿过的第二通孔，所述第二通孔内壁与拉杆外壁抵紧。通过采用上述技术方案，阻挡板可有效降低异物掉入外管内的概率，不仅可对永磁铁进行有效地保护，使永磁铁的磁力维持于一个较好的强度。第二通孔内壁与拉杆外壁的抵紧设置，变相的增大了拉杆与外管的接触面积，进而使拉杆的滑动更加稳定。本技术进一步设置为：所述第二通孔的内壁上滚动嵌设有多个与拉杆外壁抵接的第二滚珠。通过采用上述技术方案，第二滚珠可将拉杆与第二通孔接触时所产生的滑动摩擦力变为第二滚珠的滚动摩擦，大大减小了拉杆在拉动时所受到的阻力，进而使操作者能更轻松地拉动拉杆。本技术进一步设置为：所述内筒的外壁上对应多个第一滚珠开设有多条凹槽，凹槽长度方向与内筒长度方向呈平行设置，所述第一滚珠穿出外管内壁的部分抵接于凹槽内，且凹槽半径与第二滚珠半径相等。通过采用上述技术方案，当抵紧组件驱动第一滚珠抵紧于内筒上时，第一滚珠表面将与凹槽表面贴合，使第一滚珠和凹槽成为线接触，增大了第一滚珠与内筒之间的接触区域，即有利于提高了外管和内筒之间的稳固性，使外管和内筒更不容易发生脱离。本技术进一步设置为：所述拉杆上滑动套设有手柄，所述手柄上螺纹连接有螺栓，所述螺栓一端穿过手柄内壁并抵接于拉杆外壁上。通过采用上述技术方案，手柄为操作者拉动拉杆提供了一个很好的施力部位，方便了操作者拉动拉杆来带动永磁铁滑动。当内筒和外管的相对位置发生改变时，操作者同样可滑动手柄的位置以配合不锈钢筒的整体长度，当手柄滑动至合适位置上后，再通过有利于提高了铁屑捕捉磁棒使用的灵活性。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.内筒、外管和锁定机构的设置，使传统一整根的不锈钢筒变为整体长度可调的不锈钢筒，进而使铁屑捕捉磁棒能更好地结合实际环境来吸附铁屑，方便了操作者对铁屑的清理；2.阻挡板的设置，可有效降低异物掉入外管内的概率；3.手柄和螺栓的设置，不仅方便了操作者拉动拉杆，同时还可通过改变手柄的位置来提高铁屑捕捉磁棒使用的灵活性。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术的剖视结构示意图。图中，1、不锈钢筒；2、永磁铁；3、拉杆；4、手柄；5、不锈钢环；6、内筒；7、外管；8、通道；9、第一滚珠；10、转动套；11、抵接斜面；12、防滑槽；13、凹槽；14、第一通孔；15、螺栓；16、阻挡板；17、第二通孔；18、第二滚珠。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2，一种铁屑捕捉磁棒,包括不锈钢筒1、滑动连接于不锈钢筒1内用于吸附铁屑的永磁铁2、固定连接于永磁铁2上用于拉动永磁铁2的拉杆3、安装在拉杆3上的手柄4以及安装在不锈钢筒1外壁上用于刮除掉铁屑的不锈钢环5。永磁铁2将铁屑吸附在不锈钢筒1的外侧上，随后移动铁屑捕捉磁棒至指定位置并拉起拉杆3，永磁铁2发生滑动的同时，不锈钢筒1的铁屑也将发生移动，当铁屑移动至不锈钢环5处后，不锈钢环5将阻碍铁屑的继续移动，当铁屑所受的磁力消失后便会脱落，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铁屑捕捉磁棒，包括不锈钢筒（1）、滑动于不锈钢筒（1）内的永磁铁（2）、设置在永磁铁（2）上的拉杆（3）以及设置在不锈钢筒（1）上用于刮除掉铁屑的不锈钢环（5），其特征在于：所述不锈钢筒（1）包括内筒（6）和滑动套设于内筒（6）外壁上的外管（7），永磁铁（2）滑动于内筒（6）内部；所述外管（7）上设有将外管（7）锁定于内筒（6）上的锁定机构，锁定机构包括周向分布在外管（7）周壁上且连通外管（7）内外壁的多个通道（8）、滑动嵌设在通道（8）内的第一滚珠（9）以及设置在外管（7）上用于驱动多个第一滚珠（9）同时抵紧于内筒（6）外壁的抵紧组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种铁屑捕捉磁棒，包括不锈钢筒（1）、滑动于不锈钢筒（1）内的永磁铁（2）、设置在永磁铁（2）上的拉杆（3）以及设置在不锈钢筒（1）上用于刮除掉铁屑的不锈钢环（5），其特征在于：所述不锈钢筒（1）包括内筒（6）和滑动套设于内筒（6）外壁上的外管（7），永磁铁（2）滑动于内筒（6）内部；所述外管（7）上设有将外管（7）锁定于内筒（6）上的锁定机构，锁定机构包括周向分布在外管（7）周壁上且连通外管（7）内外壁的多个通道（8）、滑动嵌设在通道（8）内的第一滚珠（9）以及设置在外管（7）上用于驱动多个第一滚珠（9）同时抵紧于内筒（6）外壁的抵紧组件。


2.根据权利要求1所述的一种铁屑捕捉磁棒，其特征在于：抵紧组件包括螺纹套设在外管（7）外壁上的转动套（10）、对应多个的第一滚珠（9）周向开设在转动套（10）内壁上的抵接斜面（11），所述抵接斜面（11）到所述转动套（10）中轴线之间的距离沿转动套（10）的轴向呈渐变设置。


3.根据权利要求2所述的一种铁屑捕捉磁棒，其特征在于：所述转动套（10）的外壁上开设有多道防滑槽（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：周小鹏，石波，
申请(专利权)人：桐庐科祥磁性材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33