一种垃圾焚烧炉渣筛选分离设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种垃圾焚烧炉渣筛选分离设备，包括炉渣筛选箱，所述炉渣筛选箱的底部设有带动炉渣筛选箱左右摆动的摆动机构，炉渣筛选箱的内部设有多个转动的磁性滚筒，磁性滚筒表面贴合设有的刮料开口环，刮料安装板上设有用于推动刮料开口环前后运动的推料机构，刮料安装板上开设有导料板口，导料板口内穿设着倾斜设置的导料板，导料板通过导料连杆固定在刮料开口环的左右两侧；本实用新型专利技术通过循环往复在炉渣筛选箱内吸铁渣的磁性滚筒，配合自动刮铁渣的刮料开口环，可以大大提高铁渣的筛选效率，减少人工刮铁渣的工序，大大提高炉渣内部铁渣的筛选分离效率，其中设置的摆动机构可以对炉渣进行翻滚，大大提高了铁渣分离的质量。

A screening and separating equipment for waste incineration slag

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾焚烧炉渣筛选分离设备
本技术涉及一种炉渣筛选装置，具体是一种垃圾焚烧炉渣筛选分离设备。
技术介绍
在垃圾焚烧处理过程中会产生大量的炉渣，焚烧炉渣是指自炉床尾端排出的不可燃物，一般为无机物质，它们主要是金属的氧化物、氢氧化物、碳酸盐以及硅酸盐，另含有较大型的铁铝容器及其他金属等可直接回收的物质，这些具有磁性的铁渣通常需要经过筛选装置从炉渣中筛选分离出来。目前市场上较多的炉渣筛选装置通常通过磁铁对炉渣粉进行吸附，炉渣经过具有磁性的导料台会直接吸附在其表面，但是这种磁铁吸附的方式，铁渣会在吸附机构表面堆积，影响吸附效果，需要定期的对吸附机构的表面进行人工刮料的操作，十分的费时费力，铁渣回收不连续，影响炉渣的整体筛选效率，因此，针对这类问题，我们需要一种可以提高炉渣铁渣筛选分离效率的设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种垃圾焚烧炉渣筛选分离设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种垃圾焚烧炉渣筛选分离设备，包括炉渣筛选箱，所述炉渣筛选箱的底部设有带动炉渣筛选箱左右摆动的摆动机构，所述炉渣筛选箱通过摆动机构左右倾斜支撑在地面上，所述炉渣筛选箱的顶部前面两侧边竖直固定着筒板，所述筒板之间纵向转动固定着筒主转轴，所述筒主转轴的杆壁前后两端圆周分布的固定着多根并排设立的筒转杆，所述筒转杆的外侧端固定着筒轴架板，所述筒轴架板之间转动固定着用于吸附铁渣的磁性滚筒，所述筒主转轴的后端与固定在筒板后面板上的筒电机的电机轴固定相连，所述筒板的顶面竖直固定着刮料安装板，所述刮料安装板上设有用于刮去磁性滚筒表面铁渣的刮料开口环，所述刮料安装板上设有用于推动刮料开口环前后运动的推料机构，所述刮料安装板上开设有导料板口，所述导料板口内穿设着倾斜设置的导料板，所述导料板通过导料连杆固定在刮料开口环的左右两侧。更进一步的方案：所述摆动机构包括支撑转动机构和顶升机构，所述支撑转动机构包括转轴槽、摆动转轴和支撑伸缩杆，所述转轴槽纵向开设在炉渣筛选箱的左侧底面上，所述转轴槽前后内壁转动固定着摆动转轴，所述支撑伸缩杆的杆壁前后两端分别竖直固定着支撑伸缩杆，所述支撑伸缩杆通过弹性底座装置固定在地面上，所述顶升机构包括凸轮柱和凸轮电机，所述凸轮柱纵向设置在炉渣筛选箱的右侧底面正下方，所述凸轮柱的表面与炉渣筛选箱的右侧底面滑动相接，所述炉渣筛选箱与凸轮柱相接面设有用于减少摩擦力的滚动接触装置，所述凸轮柱的前后面固定着凸轮转轴，所述凸轮转轴转动固定在纵向设置的两块凸轮支架之间，所述炉渣筛选箱后侧的凸轮支架面板上安装着凸轮电机，所述凸轮电机的电机轴与凸轮转轴的后端固定相连。作为本技术进一步的方案：所述弹性底座装置包括弹簧箱，所述弹簧箱内底面通过多根支撑弹簧固定着弹簧底座，所述弹簧箱的顶部开设有滑孔，支撑伸缩杆通过滑孔穿入弹簧箱内，支撑伸缩杆的底端固定在弹簧底座的顶面中心位置。作为本技术再进一步的方案：所述滚动接触装置包括滚轴支架和接触滚轴，所述接触滚轴固定在炉渣筛选箱右侧底面的前后位置，所述接触滚轴之间转动固定着多根滚轴支架，所述滚轴支架的底面与凸轮柱的上表面相接。作为本技术再进一步的方案：所述刮料开口环采用绝缘材料制成，所述刮料开口环的底部设有用于穿过筒转杆的缺口，所述筒转杆与刮料安装板之间的间距大于刮料开口环的宽度。作为本技术再进一步的方案：所述导料连杆的前端伸出刮料开口环的推料前侧，所述导料板口的宽度大于导料板的竖直高度。作为本技术再进一步的方案：所述推料机构包括推料伸缩箱和推料杆，所述推料伸缩箱内由左至右依次开设有电机室和丝杆室，所述电机室内安装有伸缩电机，所述丝杆室内横向转动固定着丝杆，所述丝杆的左端转动穿入电机室内并与伸缩电机的电机轴固定相连，所述丝杆的杆壁上螺纹套设着滑块，所述滑块的上下前后四周侧壁与丝杆室的内壁滑动卡接，所述推料杆水平固定在滑块的右侧壁上下两侧，所述推料杆通过推料伸缩箱上开设的伸缩口滑动穿出推料伸缩箱，所述推料杆的外侧端穿过刮料安装板上开设的推杆孔固定在刮料开口环的两侧内壁上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过循环往复在炉渣筛选箱内吸铁渣的磁性滚筒，配合自动刮铁渣的刮料开口环，可以大大提高铁渣的筛选效率，减少人工刮铁渣的工序，大大提高炉渣内部铁渣的筛选分离效率，其中设置的摆动机构可以对炉渣筛选箱内部的炉渣进行翻滚，保证炉渣筛选箱内部的炉渣可以充分与磁性滚筒进行接触，大大提高了铁渣分离的质量。附图说明图1为垃圾焚烧炉渣筛选分离设备的结构示意图。图2为垃圾焚烧炉渣筛选分离设备右视图的结构示意图。图3为垃圾焚烧炉渣筛选分离设备中刮料开口环刮料时的结构示意图。图4为垃圾焚烧炉渣筛选分离设备中推料伸缩箱的结构示意图。图中：炉渣筛选箱1、转轴槽10、摆动转轴11、支撑伸缩杆12、弹簧箱13、弹簧底座14、支撑弹簧15、滚轴支架16、接触滚轴17、凸轮柱2、凸轮转轴20、凸轮支架21、凸轮电机22、磁性滚筒3、筒轴架板30、筒转杆31、筒主转轴32、筒电机33、筒板34、刮料安装板4、推杆孔40、导料板口41、刮料开口环5、推料杆50、缺口51、推料伸缩箱6、电机室60、伸缩电机61、丝杆室62、丝杆63、滑块64、伸缩口65、导料板7、导料连杆70。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1～4，本技术实施例中，一种垃圾焚烧炉渣筛选分离设备，包括炉渣筛选箱1，所述炉渣筛选箱1的底部设有带动炉渣筛选箱1左右摆动的摆动机构，所述炉渣筛选箱1通过摆动机构左右倾斜支撑在地面上，所述炉渣筛选箱1的顶部前面两侧边竖直固定着筒板34，所述筒板34之间纵向转动固定着筒主转轴32，所述筒主转轴32的杆壁前后两端圆周分布的固定着多根并排设立的筒转杆31，所述筒转杆31的外侧端固定着筒轴架板30，所述筒轴架板30之间转动固定着用于吸附铁渣的磁性滚筒3，所述筒主转轴32的后端与固定在筒板34后面板上的筒电机33的电机轴固定相连，所述筒板34的顶面竖直固定着刮料安装板4，所述刮料安装板4上设有用于刮去磁性滚筒3表面铁渣的刮料开口环5，所述刮料安装板4上设有用于推动刮料开口环5前后运动的推料机构，所述刮料安装板4上开设有导料板口41，所述导料板口41内穿设着倾斜设置的导料板7，所述导料板7通过导料连杆70固定在刮料开口环5的左右两侧。所述摆动机构包括支撑转动机构和顶升机构，所述支撑转动机构包括转轴槽10、摆动转轴11和支撑伸缩杆12，所述转轴槽10纵向开设在炉渣筛选箱1的左侧底面上，所述转轴槽10前后内壁转动固定着摆动转轴11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垃圾焚烧炉渣筛选分离设备，包括炉渣筛选箱(1)，其特征在于，所述炉渣筛选箱(1)的底部设有带动炉渣筛选箱(1)左右摆动的摆动机构，所述炉渣筛选箱(1)通过摆动机构左右倾斜支撑在地面上，所述炉渣筛选箱(1)的顶部前面两侧边竖直固定着筒板(34)，所述筒板(34)之间纵向转动固定着筒主转轴(32)，所述筒主转轴(32)的杆壁前后两端圆周分布的固定着多根并排设立的筒转杆(31)，所述筒转杆(31)的外侧端固定着筒轴架板(30)，所述筒轴架板(30)之间转动固定着用于吸附铁渣的磁性滚筒(3)，所述筒主转轴(32)的后端与固定在筒板(34)后面板上的筒电机(33)的电机轴固定相连，所述筒板(34)的顶面竖直固定着刮料安装板(4)，所述刮料安装板(4)上设有用于刮去磁性滚筒(3)表面铁渣的刮料开口环(5)，所述刮料安装板(4)上设有用于推动刮料开口环(5)前后运动的推料机构，所述刮料安装板(4)上开设有导料板口(41)，所述导料板口(41)内穿设着倾斜设置的导料板(7)，所述导料板(7)通过导料连杆(70)固定在刮料开口环(5)的左右两侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧炉渣筛选分离设备，包括炉渣筛选箱(1)，其特征在于，所述炉渣筛选箱(1)的底部设有带动炉渣筛选箱(1)左右摆动的摆动机构，所述炉渣筛选箱(1)通过摆动机构左右倾斜支撑在地面上，所述炉渣筛选箱(1)的顶部前面两侧边竖直固定着筒板(34)，所述筒板(34)之间纵向转动固定着筒主转轴(32)，所述筒主转轴(32)的杆壁前后两端圆周分布的固定着多根并排设立的筒转杆(31)，所述筒转杆(31)的外侧端固定着筒轴架板(30)，所述筒轴架板(30)之间转动固定着用于吸附铁渣的磁性滚筒(3)，所述筒主转轴(32)的后端与固定在筒板(34)后面板上的筒电机(33)的电机轴固定相连，所述筒板(34)的顶面竖直固定着刮料安装板(4)，所述刮料安装板(4)上设有用于刮去磁性滚筒(3)表面铁渣的刮料开口环(5)，所述刮料安装板(4)上设有用于推动刮料开口环(5)前后运动的推料机构，所述刮料安装板(4)上开设有导料板口(41)，所述导料板口(41)内穿设着倾斜设置的导料板(7)，所述导料板(7)通过导料连杆(70)固定在刮料开口环(5)的左右两侧。


2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉渣筛选分离设备，其特征在于，所述摆动机构包括支撑转动机构和顶升机构，所述支撑转动机构包括转轴槽(10)、摆动转轴(11)和支撑伸缩杆(12)，所述转轴槽(10)纵向开设在炉渣筛选箱(1)的左侧底面上，所述转轴槽(10)前后内壁转动固定着摆动转轴(11)，所述支撑伸缩杆(12)的杆壁前后两端分别竖直固定着支撑伸缩杆(12)，所述支撑伸缩杆(12)通过弹性底座装置固定在地面上，所述顶升机构包括凸轮柱(2)和凸轮电机(22)，所述凸轮柱(2)纵向设置在炉渣筛选箱(1)的右侧底面正下方，所述凸轮柱(2)的表面与炉渣筛选箱(1)的右侧底面滑动相接，所述炉渣筛选箱(1)与凸轮柱(2)相接面设有用于减少摩擦力的滚动接触装置，所述凸轮柱(2)的前后面固定着凸轮转轴(20)，所述凸轮转轴(20)转动固定在纵向设置的两块凸轮支架(21)之间，所述炉渣筛选箱(1)后侧的凸轮支架(21)面板上安装着凸轮电机(22)，所述凸轮电机(22)的电机轴与凸轮转轴(20)的后端固定相连。

【专利技术属性】
技术研发人员：徐湛元，
申请(专利权)人：广东绿润环境管理有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44