一种粒子打料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粒子打料机，包括机座、电机、出料管和连接杆，所述机座上固定有打料筒，且打料筒的顶部固定有进料管，所述打料辊的外侧连接有第一传动盘，且第一传动盘的外壁连接有皮带，所述电机上的另一第一传动盘通过另一皮带与第二传动盘相互连接，且第二传动盘上固定有凸块，并且第二传动盘安装于支座上，所述出料管固定于打料筒的外侧，且出料管的外壁连接有风管的一端，所述出料管的底部安装有接料盒，且接料盒的内部连接有弹性件，所述连接杆的一端安装于接料盒的外壁，且连接杆的另一端固定于凸块的外侧。该粒子打料机，能够对物料进行筛分，防止较大颗粒的物料从该装置中出料，以降低物料的品质。

A kind of particle feeder

【技术实现步骤摘要】
一种粒子打料机
本技术涉及粒子打料机
，具体为一种粒子打料机。
技术介绍
粒子打料机是通过转动对打料辊将物料打成颗粒较小的碎片的装置，以便物料进行下一部加工，但现有的粒子打料机存在以下问题：1.不能够对物料进行快速的冷却，物料温度过高容易发生粘连，无法形成颗粒状；2.不能够对物料进行筛选，较大颗粒的物料也会从该装置中出料，会降低物料的品质。针对上述问题，急需在原有粒子打料机的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种粒子打料机，以解决上述
技术介绍
提出不能够对物料进行快速的冷却，物料温度过高容易发生粘连，无法形成颗粒状及不能够对物料进行筛选，导致物料品质降低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粒子打料机，包括机座、电机、出料管和连接杆，所述机座上固定有打料筒，且打料筒的顶部固定有进料管，并且打料筒上贯穿连接有打料辊，所述打料辊的外侧连接有第一传动盘，且第一传动盘的外壁连接有皮带，并且第一传动盘通过皮带与电机上的另一第一传动盘相互连接，所述电机上的另一第一传动盘通过另一皮带与第二传动盘相互连接，且第二传动盘上固定有凸块，并且第二传动盘安装于支座上，所述出料管固定于打料筒的外侧，且出料管的外壁连接有风管的一端，并且风管的另一端固定于风机上，所述出料管的底部安装有接料盒，且接料盒的内部连接有弹性件，并且接料盒的底部固定有筛网，所述连接杆的一端安装于接料盒的外壁，且连接杆的另一端固定于凸块的外侧。优选的，所述机座与打料筒构成螺栓连接的拆卸安装结构，且打料筒和进料管焊接连接。优选的，所述打料辊与打料筒构成转动结构，且打料辊的外壁与第一传动盘相互贴合设置。优选的，所述第二传动盘与凸块构成焊接的一体化结构，且第二传动盘关于支座的中心轴线对称设置有2组，并且每组第二传动盘设置有2个。优选的，所述出料管与接料盒构成螺栓连接的拆卸安装结构，且出料管与打料筒之间存在倾斜向下的夹角。优选的，所述连接杆的横截面设计为“T”字型结构，且连接杆与凸块构成相对滑动结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该粒子打料机，能够对物料进行冷却，防止物料过热发生粘连，能够对物料进行筛分，防止较大颗粒的物料从该装置中出料，以降低物料的品质；1.风管能够将风机吹出的风引入出料管内，使风管中吹出的风能够物料进行冷却，防止物料的温度过高，从而使物料与物料间发生粘连，从而使物料无法成型；2.接料盒外壁的凸块通过连接杆与第二传动盘外壁的凸块相互连接，且连接杆的横截面设计为“T”字型结构，使传动盘外壁的凸轮在转动时能够沿着连接杆上的槽进行滑动，从而带动连接杆运动，使连接杆能够带动接料盒震动，以便对物料进行筛选。附图说明图1为本技术正面结构示意图；图2为本技术第二传动盘俯视结构结构示意图；图3为本技术侧面结构示意图；图4为本技术接料盒安装侧视结构示意图。图中：1、机座；2、打料筒；3、进料管；4、打料辊；5、第一传动盘；6、皮带；7、电机；8、第二传动盘；9、凸块；10、支座；11、出料管；12、风机；13、风管；14、弹性件；15、接料盒；16、筛网；17、连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种粒子打料机，包括机座1、打料筒2、进料管3、打料辊4、第一传动盘5、皮带6、电机7、第二传动盘8、凸块9、支座10、出料管11、风机12、风管13、弹性件14、接料盒15、筛网16和连接杆17，机座1上固定有打料筒2，且打料筒2的顶部固定有进料管3，并且打料筒2上贯穿连接有打料辊4，打料辊4的外侧连接有第一传动盘5，且第一传动盘5的外壁连接有皮带6，并且第一传动盘5通过皮带6与电机7上的另一第一传动盘5相互连接，电机7上的另一第一传动盘5通过另一皮带6与第二传动盘8相互连接，且第二传动盘8上固定有凸块9，并且第二传动盘8安装于支座10上，出料管11固定于打料筒2的外侧，且出料管11的外壁连接有风管13的一端，并且风管13的另一端固定于风机12上，出料管11的底部安装有接料盒15，且接料盒15的内部连接有弹性件14，并且接料盒15的底部固定有筛网16，连接杆17的一端安装于接料盒15的外壁，且连接杆17的另一端固定于凸块9的外侧；机座1与打料筒2构成螺栓连接的拆卸安装结构，且打料筒2和进料管3焊接连接，使机座1与打料筒2的连接更加的牢固，机座1不会与接料筒2发生自主分离，使打料筒2和进料管3的连接更为牢固，进料管3不会由打料筒2上脱落；打料辊4与打料筒2构成转动结构，且打料辊4的外壁与第一传动盘5相互贴合设置，打料辊4与打料筒2的连接处固定有轴承（图中已画出，但未标注），使打料辊4能够在打料筒2的内部转动，使第一传动盘5的转动能够带动打料辊4进行转动，从而使第一传动盘5与打料辊4同步转动；第二传动盘8与凸块9构成焊接的一体化结构，且第二传动盘8关于支座10的中心轴线对称设置有2组，并且每组第二传动盘8设置有2个，使第二传动盘8与凸块9的连接更为牢固，第二传动盘8不会与凸块9发生分离；出料管11与接料盒15构成螺栓连接的拆卸安装结构，且出料管11与打料筒2之间存在倾斜向下的夹角，使出料管11与接料盒15的连接更为牢固，出料管11不会与接料盒15发生分离，能够减少出料管11内部的物料残留；连接杆17的横截面设计为“T”字型结构，且连接杆17与凸块9构成相对滑动结构，第二传动盘8上的凸块9与连接杆17的端部贯通连接，凸块9能够随着第二传动盘8的移动进行圆周运动，从而连接杆17往复运动，连接杆17的往复运动能够带动接料盒15震动，以便对接料盒15内的物料进行筛选。工作原理：在使用该粒子打料机时，首先根据图1，将物料由打料筒2上的进料管3投入打料筒2中，打料筒2与机座1构成螺栓连接的拆卸安装结构，使打料筒2与机座1的连接更为牢固，打料筒2不会与与机座1发生分离，开启位于打料筒2边侧的电机7，电机7通过第一传动盘5和皮带6与打料辊4相互连接，从而使电机7的转动能够通过第一传动盘5和皮带6带动打料辊4转动从而打散物料；根据图1-4，被打碎的物料由出料管11落入接料盒15内，出料管11上连接有风管13的一端，风管13的另一端与风机12相互连接，风管13内吹出的风能够对打碎的物料进行冷却，是物料表面快速硬化，防止物料粘连，接料盒15连接在出料管11的底部，接料盒15的外壁固定有凸块9，接料盒15上的凸块9通过连接杆17与第二传动盘8上的凸块9相互连接，第二传动盘8固定于支座10上，且第二传动盘8通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粒子打料机，包括机座（1）、电机（7）、出料管（11）和连接杆（17），其特征在于：所述机座（1）上固定有打料筒（2），且打料筒（2）的顶部固定有进料管（3），并且打料筒（2）上贯穿连接有打料辊（4），所述打料辊（4）的外侧连接有第一传动盘（5），且第一传动盘（5）的外壁连接有皮带（6），并且第一传动盘（5）通过皮带（6）与电机（7）上的另一第一传动盘（5）相互连接，所述电机（7）上的另一第一传动盘（5）通过另一皮带（6）与第二传动盘（8）相互连接，且第二传动盘（8）上固定有凸块（9），并且第二传动盘（8）安装于支座（10）上，所述出料管（11）固定于打料筒（2）的外侧，且出料管（11）的外壁连接有风管（13）的一端，并且风管（13）的另一端固定于风机（12）上，所述出料管（11）的底部安装有接料盒（15），且接料盒（15）的内部连接有弹性件（14），并且接料盒（15）的底部固定有筛网（16），所述连接杆（17）的一端安装于接料盒（15）的外壁，且连接杆（17）的另一端固定于凸块（9）的外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种粒子打料机，包括机座（1）、电机（7）、出料管（11）和连接杆（17），其特征在于：所述机座（1）上固定有打料筒（2），且打料筒（2）的顶部固定有进料管（3），并且打料筒（2）上贯穿连接有打料辊（4），所述打料辊（4）的外侧连接有第一传动盘（5），且第一传动盘（5）的外壁连接有皮带（6），并且第一传动盘（5）通过皮带（6）与电机（7）上的另一第一传动盘（5）相互连接，所述电机（7）上的另一第一传动盘（5）通过另一皮带（6）与第二传动盘（8）相互连接，且第二传动盘（8）上固定有凸块（9），并且第二传动盘（8）安装于支座（10）上，所述出料管（11）固定于打料筒（2）的外侧，且出料管（11）的外壁连接有风管（13）的一端，并且风管（13）的另一端固定于风机（12）上，所述出料管（11）的底部安装有接料盒（15），且接料盒（15）的内部连接有弹性件（14），并且接料盒（15）的底部固定有筛网（16），所述连接杆（17）的一端安装于接料盒（15）的外壁，且连接杆（17）的另一端固定于凸块（9）的外侧。
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【专利技术属性】
技术研发人员：张秋霞，
申请(专利权)人：张秋霞，
类型：新型
国别省市：广东;44