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一种制药用离心式反应釜制造技术

技术编号:22893811 阅读:25 留言:0更新日期:2019-12-21 10:34
本实用新型专利技术公开了一种制药用离心式反应釜,包括外壳,外壳前部设置有控制器,控制器上侧设置有门,门后侧设置有第二取药口、第一取药口,第一取药口上方设置有保护壳,保护壳上部设置有上盖,上盖上部设置有气管,外壳外设置有加热器、制冷器、压力发生装置,外壳内设置有电机,电机一侧设置有齿轮,齿轮下部设置有离心缸支撑柱,离心缸支撑柱上部设置有离心缸,离心缸一侧设置有加热柱,离心缸另一侧设置有制冷柱。本实用新型专利技术通过、设置有加热器,可完成高温反应,设置有制冷器,可完成低温反应;设置有压力发生装置,可完成高压反应,设置两个取药口,便于离心后分拣处理;设置有电机及齿轮,可完成离心反应及过滤。

A centrifugal reactor for pharmaceutical use

【技术实现步骤摘要】
一种制药用离心式反应釜
本技术涉及制药设备领域,特别是涉及一种制药用离心式反应釜。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。一般制药用反应釜只能够进行反应及加压反应,功能单一,无法满足生产需求,即需要一种功能齐全,使用范围广泛的制药用反应釜。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种制药用离心式反应釜。本技术通过以下技术方案来实现上述目的:一种制药用离心式反应釜,包括外壳,所述外壳前部设置有控制器,所述控制器上侧设置有门,所述门上设置有把手,所述门后侧设置有第二取药口,所述第二取药口上侧设置有第一取药口,所述第一取药口上方设置有保护壳,所述保护壳上部设置有上盖,所述上盖上部设置有气管,所述外壳一侧设置有加热器,所述外壳另一侧设置有制冷器,所述外壳后侧设置有压力发生装置,所述外壳内设置有电机支撑柱,所述电机支撑柱上部设置有电机,所述电机上部设置有链条,所述链条一侧设置有齿轮,所述齿轮下部设置有离心缸支撑柱,所述离心缸支撑柱上部设置有离心缸,所述离心缸一侧设置有加热柱,所述离心缸另一侧设置有制冷柱。优选的:所述电机与所述齿轮通过所述链条连接。优选的:所述加热柱的数量有4个,所述制冷柱的数量有3个。优选的:所述压力发生装置与所述气管之间有密封垫连接。优选的:所述上盖与所述离心缸连接处设置有密封垫。优选的:所述压力发生装置为空气压缩机,所述加热器为铜管电极加热器。优选的:所述离心缸与所述离心缸支撑柱使用轴承连接。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、设置有加热器,可完成高温反应,设置有制冷器,可完成低温反应;2、设置有压力发生装置,可完成高压反应,设置两个取药口,便于离心后分拣处理;3、设置有电机及齿轮,可完成离心反应及过滤。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述一种制药用离心式反应釜的轴测图;图2是本技术所述一种制药用离心式反应釜的主视图;图3是本技术所述一种制药用离心式反应釜的剖视图;图4是本技术所述一种制药用离心式反应釜的俯视图;图5是本技术所述一种制药用离心式反应釜的左视图。附图标记说明如下:1、外壳;2、控制器;3、门;4、把手;5、第一取药口;6、制冷器;7、保护壳;8、离心缸;9、上盖;10、气管;11、压力发生装置;12、加热器;13、第二取药口;14、加热柱;15、制冷柱;16、离心缸支撑柱;17、齿轮;18、链条;19、电机支撑柱;20、电机。具体实施方式在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对本技术作进一步说明:实施例1如图1-图5所示,一种制药用离心式反应釜,包括外壳1,外壳1的作用是承载零部件,外壳1前部设置有控制器2,控制制冷器6、加热器12及压力发生装置11,制冷器6的作用是制造冷气,加热器12的作用是产生热量,压力发生装置11的作用是制造压力,控制器2上侧设置有门3,保护离心缸8,门3上设置有把手4,便于工作人员开门3,门3后侧设置有第二取药口13,取出药物,第二取药口13上侧设置有第一取药口5,取出药物,第一取药口5上方设置有保护壳7,保护离心缸8,保护壳7上部设置有上盖9,密封离心缸8,上盖9上部设置有气管10,传递压缩空气,外壳1一侧设置有加热器12,产生热量,外壳1另一侧设置有制冷器6,制造冷气,外壳1后侧设置有压力发生装置11,制造压力,外壳1内设置有电机支撑柱19,支撑电机20,电机支撑柱19上部设置有电机20,输出动力,电机20上部设置有链条18,传递动力,链条18一侧设置有齿轮17,传递动力,齿轮17下部设置有离心缸支撑柱16,支撑离心缸8,离心缸支撑柱16上部设置有离心缸8,反应容器,离心缸8一侧设置有加热柱14,释放热量,离心缸8另一侧设置有制冷柱15,降低温度。工作原理:将待反应药物置于离心缸8内部,盖好上盖9,操作控制器6控制压力发生装置11产生压缩空气通过气管10为离心缸8内部加压,完成高压反应,控制器6控制加热器12释放热量通过加热柱14传递到离心缸8完成高温反应,控制器6控制制冷器6释放冷气通过制冷柱15传递到离心缸8完成低温反应,控制器控制电机20旋转通过链条18带动齿轮17旋转,齿轮17旋转带动离心缸8旋转,完成对药物的离心操作,反应完成后从第二取药口13取出下层药物,从第一取药口5取出上层药物,完成工作。优选的:电机20与齿轮17通过链条18连接;加热柱14的数量有4个,制冷柱15的数量有3个;压力发生装置11与气管10之间有密封垫连接;上盖9与离心缸8连接处设置有密封垫;压力发生装置11为空气压缩机,加热器12为铜管电极加热器;离心缸8与离心缸支撑柱16使用轴承连接。本技术内涉及使用控制器,所述控制器对所述制冷器、所述加热器、所述压力发生装置;所述电机的控制由本领域技术人员简单编程即可以完成。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制药用离心式反应釜,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)前部设置有控制器(2),所述控制器(2)上侧设置有门(3),所述门(3)上设置有把手(4),所述门(3)后侧设置有第二取药口(13),所述第二取药口(13)上侧设置有第一取药口(5),所述第一取药口(5)上方设置有保护壳(7),所述保护壳(7)上部设置有上盖(9),所述上盖(9)上部设置有气管(10),所述外壳(1)一侧设置有加热器(12),所述外壳(1)另一侧设置有制冷器(6),所述外壳(1)后侧设置有压力发生装置(11),所述外壳(1)内设置有电机支撑柱(19),所述电机支撑柱(19)上部设置有电机(20),所述电机(20)上部设置有链条(18),所述链条(18)一侧设置有齿轮(17),所述齿轮(17)下部设置有离心缸支撑柱(16),所述离心缸支撑柱(16)上部设置有离心缸(8),所述离心缸(8)一侧设置有加热柱(14),所述离心缸(8)另一侧设置有制冷柱(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种制药用离心式反应釜,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)前部设置有控制器(2),所述控制器(2)上侧设置有门(3),所述门(3)上设置有把手(4),所述门(3)后侧设置有第二取药口(13),所述第二取药口(13)上侧设置有第一取药口(5),所述第一取药口(5)上方设置有保护壳(7),所述保护壳(7)上部设置有上盖(9),所述上盖(9)上部设置有气管(10),所述外壳(1)一侧设置有加热器(12),所述外壳(1)另一侧设置有制冷器(6),所述外壳(1)后侧设置有压力发生装置(11),所述外壳(1)内设置有电机支撑柱(19),所述电机支撑柱(19)上部设置有电机(20),所述电机(20)上部设置有链条(18),所述链条(18)一侧设置有齿轮(17),所述齿轮(17)下部设置有离心缸支撑柱(16),所述离心缸支撑柱(16)上部设置有离心缸(8),所述离心缸(8)一侧设置有加热柱(14),所述离心缸(8)另一侧设置有制冷柱(15)。
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【专利技术属性】
技术研发人员:王启越
申请(专利权)人:王启越
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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