一种用于高效分离粗酯的酯化釜塔内件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于高效分离粗酯的酯化釜塔内件，包括釜体，釜体的顶部通过法兰盘固定连接有釜盖，釜盖的顶部固定连接有搅拌电机，搅拌电机的输出端固定连接有搅拌轴，搅拌轴的左右两侧均固定连接有多个搅拌杆，搅拌杆远离搅拌轴的一侧开设有凹槽，凹槽内固定连接有弹簧，弹簧远离凹槽侧壁的一端固定连接有连接杆，连接杆的上下两侧均固定连接有第一滑块，凹槽的上下两侧均开设有与第一滑块匹配连接的第一滑槽，连接杆的一端固定连接有铁杆，搅拌轴内开设有空腔，且空腔内固定连接有电磁铁，凹槽和空腔的侧壁均开设有与铁杆相对应的通孔。本实用新型专利技术能够方便对釜体内的残渣进行清理，且能够方便对刷板进行拆装更换。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高效分离粗酯的酯化釜塔内件
本技术涉及酯化釜
，尤其涉及一种用于高效分离粗酯的酯化釜塔内件。
技术介绍
酯化釜是指发生酯化反应的设备，属于搅拌设备。酯化釜在结构上主要包括釜体，设置于釜体内的搅拌装置和设置于釜体一端的进料斗。釜体的结构型式通常是立式圆筒形，其高径比值主要依据操作是容器装液高径比以及装料系数大小而定。釜底形状有平底、椭圆底、锥形底等有时亦可用方形釜。现有的高效分离粗酯的酯化釜在使用时，因粗酯在分离过后，会在酯化釜的内壁上留有残渣，会对酯化釜下次的使用造成影响，还需将酯化釜打开进行清理，过于繁琐不便。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中高效分离粗酯的酯化釜在使用时，因粗酯在分离过后，会在酯化釜的内壁上留有残渣，会对酯化釜下次的使用造成影响，还需将酯化釜打开进行清理，过于繁琐不便的问题，而提出的一种用于高效分离粗酯的酯化釜塔内件。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于高效分离粗酯的酯化釜塔内件，包括釜体，所述釜体的顶部通过法兰盘固定连接有釜盖，所述釜盖的顶部固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的左右两侧均固定连接有多个搅拌杆，所述搅拌杆远离搅拌轴的一侧开设有凹槽，所述凹槽内固定连接有弹簧，所述弹簧远离凹槽侧壁的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的上下两侧均固定连接有第一滑块，所述凹槽的上下两侧均开设有与第一滑块匹配连接的第一滑槽，所述连接杆的一端固定连接有铁杆，所述搅拌轴内开设有空腔，且空腔内固定连接有电磁铁，所述凹槽和空腔的侧壁均开设有与铁杆相对应的通孔，所述连接杆远离铁杆的一端活动连接有刷板，所述刷板靠近连接杆的一侧固定连接有夹持机构，所述釜体的底部开设有出水口，且出水口内固定连接有电磁阀。优选的，所述凹槽的开口处固定连接有密封垫。优选的，所述刷板远离连接杆的一侧固定连接有刷毛。优选的，所述夹持机构包括与刷板侧壁固定连接的第一弧形夹板和支撑杆，所述支撑杆的表面嵌设有滚动轴承，且滚动轴承的内壁固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒远离螺纹杆的一端固定连接有第二弧形夹板。优选的，所述螺纹筒的侧壁固定连接有第二滑块，所述刷板的侧壁开设有与第二滑块匹配连接的第二滑槽。优选的，所述螺纹杆远离螺纹筒的一端固定连接有转动块。与现有技术相比，本技术提供了一种用于高效分离粗酯的酯化釜塔内件，具备以下有益效果：1、该用于高效分离粗酯的酯化釜塔内件，通过设置有搅拌轴、电磁铁、搅拌杆、连接杆、铁杆和刷板，在需要对釜体内壁进行清理时，将电磁铁进行断电，启动搅拌电机，搅拌电机带动搅拌轴进行转动，搅拌轴带动搅拌杆进行转动，搅拌杆内的连接杆通过离心力的作用将连接杆甩出，连接杆推动刷板与釜体内壁相接触，通过搅拌轴的旋转力，将釜体内壁上的残渣刷落，并打开电磁阀，将残渣通过出水口流出，能够方便对釜体内的残渣进行清理。2、该用于高效分离粗酯的酯化釜塔内件，通过设置有刷板和夹持机构，在需要对刷板进行更换时，将釜盖打开，将整个搅拌机构取出，转动转动块，转动块带动螺纹杆在滚动轴承内转动，螺纹杆拉动螺纹筒，螺纹筒通过第二滑块在第二滑槽内滑动，并拉动第二弧形夹板，使第二弧形夹板远离连接杆，将刷板取下，反之将刷板安装在连接杆上，能够方便对刷板进行拆装更换。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够方便对釜体内的残渣进行清理，且能够方便对刷板进行拆装更换。附图说明图1为本技术提出的一种用于高效分离粗酯的酯化釜塔内件的结构示意图；图2为本技术提出的一种用于高效分离粗酯的酯化釜塔内件A部分的结构示意图。图中：1釜体、2釜盖、3搅拌电机、4搅拌轴、5搅拌杆、6凹槽、7弹簧、8连接杆、9铁杆、10刷板、11夹持机构、12电磁阀、13第一弧形夹板、14支撑杆、15螺纹杆、16螺纹筒、17第二弧形夹板、18转动块、19电磁铁。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种用于高效分离粗酯的酯化釜塔内件，包括釜体1，釜体1的顶部通过法兰盘固定连接有釜盖2，釜盖2的顶部固定连接有搅拌电机3，搅拌电机3的输出端固定连接有搅拌轴4，搅拌轴4的左右两侧均固定连接有多个搅拌杆5，搅拌杆5远离搅拌轴4的一侧开设有凹槽6，凹槽6内固定连接有弹簧7，弹簧7远离凹槽6侧壁的一端固定连接有连接杆8，连接杆8的上下两侧均固定连接有第一滑块，凹槽6的上下两侧均开设有与第一滑块匹配连接的第一滑槽，连接杆8的一端固定连接有铁杆9，搅拌轴4内开设有空腔，且空腔内固定连接有电磁铁19，凹槽6和空腔的侧壁均开设有与铁杆9相对应的通孔，连接杆8远离铁杆9的一端活动连接有刷板10，刷板10靠近连接杆8的一侧固定连接有夹持机构11，釜体1的底部开设有出水口，且出水口内固定连接有电磁阀12，电磁铁19和电磁阀12均通过控制开关与外部电源电性连接，能够保证在工作时得到供电量的支持，此电性连接为现有技术，且属于本领域人员惯用技术手段，因此不加以赘述。凹槽6的开口处固定连接有密封垫，能够较好的防止水进入搅拌轴4上的凹槽6内。刷板10远离连接杆8的一侧固定连接有刷毛，能够方便将釜体内壁上的残渣刷落。夹持机构11包括与刷板10侧壁固定连接的第一弧形夹板13和支撑杆14，支撑杆14的表面嵌设有滚动轴承，且滚动轴承的内壁固定连接有螺纹杆15，螺纹杆15的一端螺纹连接有螺纹筒16，螺纹筒16远离螺纹杆15的一端固定连接有第二弧形夹板17，能够方便对刷板10进行拆装更换。螺纹筒16的侧壁固定连接有第二滑块，刷板10的侧壁开设有与第二滑块匹配连接的第二滑槽，能够方便对螺纹筒16进行限位。螺纹杆15远离螺纹筒16的一端固定连接有转动块18，能够方便转动螺纹杆15。本技术中，在需要对釜体1内壁进行清理时，将电磁铁19进行断电，启动搅拌电机3，搅拌电机3带动搅拌轴4进行转动，搅拌轴4带动搅拌杆5进行转动，搅拌杆5内的连接杆8通过离心力的作用将连接杆8甩出，连接杆8推动刷板10与釜体1内壁相接触，通过搅拌轴4的旋转力，将釜体1内壁上的残渣刷落，并打开电磁阀12，将残渣通过出水口流出，能够方便对釜体1内的残渣进行清理，在需要对刷板10进行更换时，将釜盖2打开，将整个搅拌机构取出，转动转动块18，转动块18带动螺纹杆15在滚动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于高效分离粗酯的酯化釜塔内件，包括釜体(1)，所述釜体(1)的顶部通过法兰盘固定连接有釜盖(2)，所述釜盖(2)的顶部固定连接有搅拌电机(3)，所述搅拌电机(3)的输出端固定连接有搅拌轴(4)，其特征在于，所述搅拌轴(4)的左右两侧均固定连接有多个搅拌杆(5)，所述搅拌杆(5)远离搅拌轴(4)的一侧开设有凹槽(6)，所述凹槽(6)内固定连接有弹簧(7)，所述弹簧(7)远离凹槽(6)侧壁的一端固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的上下两侧均固定连接有第一滑块，所述凹槽(6)的上下两侧均开设有与第一滑块匹配连接的第一滑槽，所述连接杆(8)的一端固定连接有铁杆(9)，所述搅拌轴(4)内开设有空腔，且空腔内固定连接有电磁铁(19)，所述凹槽(6)和空腔的侧壁均开设有与铁杆(9)相对应的通孔，所述连接杆(8)远离铁杆(9)的一端活动连接有刷板(10)，所述刷板(10)靠近连接杆(8)的一侧固定连接有夹持机构(11)，所述釜体(1)的底部开设有出水口，且出水口内固定连接有电磁阀(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于高效分离粗酯的酯化釜塔内件，包括釜体(1)，所述釜体(1)的顶部通过法兰盘固定连接有釜盖(2)，所述釜盖(2)的顶部固定连接有搅拌电机(3)，所述搅拌电机(3)的输出端固定连接有搅拌轴(4)，其特征在于，所述搅拌轴(4)的左右两侧均固定连接有多个搅拌杆(5)，所述搅拌杆(5)远离搅拌轴(4)的一侧开设有凹槽(6)，所述凹槽(6)内固定连接有弹簧(7)，所述弹簧(7)远离凹槽(6)侧壁的一端固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的上下两侧均固定连接有第一滑块，所述凹槽(6)的上下两侧均开设有与第一滑块匹配连接的第一滑槽，所述连接杆(8)的一端固定连接有铁杆(9)，所述搅拌轴(4)内开设有空腔，且空腔内固定连接有电磁铁(19)，所述凹槽(6)和空腔的侧壁均开设有与铁杆(9)相对应的通孔，所述连接杆(8)远离铁杆(9)的一端活动连接有刷板(10)，所述刷板(10)靠近连接杆(8)的一侧固定连接有夹持机构(11)，所述釜体(1)的底部开设有出水口，且出水口内固定连接有电磁阀(12)。


2.根据权利要求1所述的一种用于高效分离粗酯...

【专利技术属性】
技术研发人员：付华东，
申请(专利权)人：遂宁鼎世生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51