本实用新型专利技术涉及垃圾焚烧尾气处理技术领域，具体是一种垃圾焚烧炉渣空气过滤装置，包括一级净化箱、二级净化箱和蓄水箱，所述一级净化箱的左端设置有与焚烧炉排烟口连接的进烟管，一级净化箱和二级净化箱通过管道连接，一级净化箱的内部设置有若干隔板，所述隔板将一级净化箱分割成若干净化腔，一级净化箱的内部设置有第一温度传感器，一级净化箱的下侧右端设置有排水管，所述排水管的下端通过管道连接有若干送水管，所述送水管上设置有电磁阀，送水管的下端设置有蓄水箱，蓄水箱的内部设置有换热管，所述换热管的上端与送水管连接，蓄水箱的内部设置有第二温度传感器。本装置的结构设置，可以对尾气中的热量进行利用，并且换热效率高，节能环保。
An air filter device for waste incineration slag
【技术实现步骤摘要】
一种垃圾焚烧炉渣空气过滤装置
本技术涉及垃圾焚烧尾气处理
，具体是一种垃圾焚烧炉渣空气过滤装置。
技术介绍
垃圾焚烧处理是将垃圾放在焚烧炉中进行燃烧，释放出热能，余热回收可供热或发电，烟气净化后排出，少量剩余残渣排出填埋或作其他用途。焚烧处理技术特点是处理量大、减容性好、无害化彻底，且有热能回收作用。因此，对垃圾实行焚烧处理是无害化、减量化和资源化的有效处理方式。中国专利授权公告号为CN105289176B公开了一种农场用简易垃圾焚烧炉尾气过滤装置。通过对传统过滤设备进行改造，对内部结构进行重新布局，并通过实验创新改进了过滤沉降剂，针对垃圾焚烧产生的尾气进行处理，使得排放后的尾气无任何污染物，对大气环保，对人体无伤害。但是该装置不能对尾气中的热量进行利用，浪费资源。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种垃圾焚烧炉渣空气过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种垃圾焚烧炉渣空气过滤装置，包括一级净化箱、二级净化箱和蓄水箱，所述一级净化箱的左端设置有与焚烧炉排烟口连接的进烟管，一级净化箱和二级净化箱通过管道连接，一级净化箱的内部设置有若干隔板，所述隔板将一级净化箱分割成若干净化腔，一级净化箱的内部设置有第一温度传感器，一级净化箱的下侧右端设置有排水管，所述排水管的下端通过管道连接有若干送水管，所述送水管上设置有电磁阀，送水管的下端设置有蓄水箱，蓄水箱的内部设置有换热管，所述换热管的上端与送水管连接，换热管的下端设置有伸出蓄水箱的排污管，蓄水箱的内部设置有第二温度传感器。作为本技术进一步的方案：最左端的所述净化腔上端设置有水泵，所述水泵上设置有喷淋管，所述喷淋管上设置有若干喷淋头。作为本技术进一步的方案：每个隔板的下端均开设有通水口，所述通水口上设置有倾斜向上设置的喷射管。作为本技术进一步的方案：所述换热管为蛇形换热管。作为本技术进一步的方案：所述二级净化箱包括箱体，所述箱体的上端设置有箱盖。作为本技术进一步的方案：所述箱体的内部左端内嵌有电机，所述电机的输出端设置有安装板，所述安装板的上下两侧均设置有过滤组件。作为本技术进一步的方案：所述过滤组件包括纳米银沙网过滤层、活性炭过滤层、黑色纱网过滤层和紫外灯。作为本技术进一步的方案：所述二级净化箱为圆柱形结构。作为本技术进一步的方案：所述二级净化箱的右端设置有出气管。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置的结构设置，对废气进行处理时，当废气进入到一级净化箱，一级净化箱内的第一温度传感器对水温度进行检测，将检测结果输送到控制器，通过第二温度传感器检测每个蓄水箱内的水的温度，将检测结果输送到控制器，控制器将一级净化箱内的水的温度和蓄水箱内的水的温度进行对比，打开与一级净化箱的水温温差最大的那个蓄水箱上的电磁阀，将一级净化箱内的水送入到对应蓄水箱内与蓄水箱内的水进行换热，可以对污水的热能进行利用，并且保证换热的效率，最大程度的降低能量损失，蓄水箱的热水可以用作他处，解决了现在的只设置一个蓄水箱，换热效率低效果差的问题，节能环保，实用性强。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为一级净化箱的结构示意图。图3为蓄水箱的结构示意图。图4为二级净化箱的结构示意图。1-一级净化箱、2-二级净化箱、3-蓄水箱、4-进烟管、5-水泵、6-排水管、7-送水管、8-电磁阀、9-隔板、11-净化腔、12-喷淋管、13-喷淋头、14-通水口、15-喷射管、16-第一温度传感器、17-换热管、18-排污管、19-第二温度传感器、20-箱体、21-箱盖、22-电机、23-安装板、24-过滤组件、25-纳米银沙网过滤层、26-活性炭过滤层、27-黑色纱网过滤层、28-紫外灯、29-排气管。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。实施例一参阅图1～3，本技术实施例中，一种垃圾焚烧炉渣空气过滤装置，包括一级净化箱1、二级净化箱2和蓄水箱3，所述一级净化箱1的左端设置有与焚烧炉排烟口连接的进烟管4，一级净化箱1和二级净化箱2通过管道连接，一级净化箱1的内部设置有若干隔板9，所述隔板9将一级净化箱1分割成若干净化腔11，一级净化箱1的内部设置有第一温度传感器16，一级净化箱的下侧右端设置有排水管6，所述排水管6的下端通过管道连接有若干送水管7，所述送水管7上设置有电磁阀8，送水管7的下端设置有蓄水箱3，蓄水箱3的内部设置有换热管17，所述换热管17的上端与送水管7连接，换热管17的下端设置有伸出蓄水箱3的排污管18，蓄水箱3的内部设置有第二温度传感器19，所述换热管17为蛇形换热管。本装置的结构设置，对废气进行处理时，当废气进入到一级净化箱1，一级净化箱1内的第一温度传感器16对水温度进行检测，将检测结果输送到控制器，通过第二温度传感器19检测每个蓄水箱3内的水的温度，将检测结果输送到控制器，控制器将一级净化箱1内的水的温度和蓄水箱3内的水的温度进行对比，打开与一级净化箱1的水温温差最大的那个蓄水箱3上的电磁阀8，将一级净化箱1内的水送入到对应蓄水箱3内与蓄水箱3内的水进行换热，可以对污水的热能进行利用，并且保证换热的效率，最大程度的降低能量损失，蓄水箱3的热水可以用作他处，解决了现在的只设置一个蓄水箱3，换热效率低效果差的问题，节能环保，实用性强。最左端的所述净化腔11上端设置有水泵5，所述水泵5上设置有喷淋管12，所述喷淋管12上设置有若干喷淋头13，每个隔板9的下端均开设有通水口14，所述通水口14上设置有倾本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种垃圾焚烧炉渣空气过滤装置，包括一级净化箱（1）、二级净化箱（2）和蓄水箱（3），所述一级净化箱（1）的左端设置有与焚烧炉排烟口连接的进烟管（4），一级净化箱（1）和二级净化箱（2）通过管道连接，一级净化箱（1）的内部设置有若干隔板（9），所述隔板（9）将一级净化箱（1）分割成若干净化腔（11），其特征在于，一级净化箱（1）的内部设置有第一温度传感器（16），一级净化箱（1）的下侧右端设置有排水管（6），所述排水管（6）的下端通过管道连接有若干送水管（7），所述送水管（7）上设置有电磁阀（8），送水管（7）的下端设置有蓄水箱（3），蓄水箱（3）的内部设置有换热管（17），所述换热管（17）的上端与送水管（7）连接，换热管（17）的下端设置有伸出蓄水箱（3）的排污管（18），蓄水箱（3）的内部设置有第二温度传感器（19）。/n
【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧炉渣空气过滤装置，包括一级净化箱（1）、二级净化箱（2）和蓄水箱（3），所述一级净化箱（1）的左端设置有与焚烧炉排烟口连接的进烟管（4），一级净化箱（1）和二级净化箱（2）通过管道连接，一级净化箱（1）的内部设置有若干隔板（9），所述隔板（9）将一级净化箱（1）分割成若干净化腔（11），其特征在于，一级净化箱（1）的内部设置有第一温度传感器（16），一级净化箱（1）的下侧右端设置有排水管（6），所述排水管（6）的下端通过管道连接有若干送水管（7），所述送水管（7）上设置有电磁阀（8），送水管（7）的下端设置有蓄水箱（3），蓄水箱（3）的内部设置有换热管（17），所述换热管（17）的上端与送水管（7）连接，换热管（17）的下端设置有伸出蓄水箱（3）的排污管（18），蓄水箱（3）的内部设置有第二温度传感器（19）。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉渣空气过滤装置，其特征在于，最左端的所述净化腔（11）上端设置有水泵（5），所述水泵（5）上设置有喷淋管（12），所述喷淋管（12）上设置有若干喷淋头（13）。
3.根据权利要求2所述的一种垃圾焚烧炉渣空气过滤装置，其特征在于，每个隔板（9）的下端均开...
【专利技术属性】
技术研发人员：余子平，
申请(专利权)人：广东绿润环境管理有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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