一种含氰集水井用拦污装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种含氰集水井用拦污装置，涉及含铵污水处理设备技术领域，该含氰集水井用拦污装置，包括进水渠和集水井本体，所述进水渠的出水口设置有拦污渠，所述拦污渠的出水口设置有出水渠，所述出水渠的出水口与集水井本体的进水口相连通，所述进水渠与拦污渠连接的位置处通过固定桩活动连接有第一丝杆，固定桩的一侧安装有第一减速电机，所述第一减速电机的输出轴通过联轴器与第一丝杆活动连接，所述第一丝杆的表面活动套接有连接件。本实用新型专利技术通过设置拦污网、连接杆、第二减速电机和第二丝杆，解决了含氰集水井露天污水处理常常会有漂浮垃圾，造成影响离心泵输水和二次污染的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种含氰集水井用拦污装置
本技术涉及电镀园区污水处理
，特别是一种含氰集水井用拦污装置。
技术介绍
铵类化合物是电镀工艺中比较常见的添加剂，可以作为PH缓冲剂来稳定镀液的PH，也可以作为络合剂和导电盐等实现其他的功能。园区有不少企业使用铵盐镀锌，镀锌后的漂洗水含有大量的氯化铵。铵类的使用导致电镀废水中氨氮超标，氨氮属于电镀废水中重点管控指标之一，因此必须要做到达标排放。氨氮的去除通常采用生化法，在硝化菌和反硝化菌的共同作用下，氨氮最终转化为无害的氮气。但在水量大且氨氮浓度较高的情况下，仅仅依靠生化处理不能保证稳定达标。因此，必须在生化前端做一定的预处理，把废水中氨氮的含量降到较低的水平，然后进入生化系统，才能保证出水氨氮稳定达标。含铵污水处理时，通常将铵盐镀锌工艺产生的氨氮浓度较高的废水单独收集至含氰废水集水井，使这两股废水在集水井混合，而含氰集水井污水处理通常是露天的，露天污水处理常常会有漂浮垃圾，特别是大风天气，导致垃圾混在污水中影响离心泵输水，同时造成二次污染。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供提供了含氰集水井用拦污装置，解决了含氰集水井露天污水处理常常会有漂浮垃圾，造成影响离心泵输水和二次污染的问题。本技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：一种含氰集水井用拦污装置，包括进水渠和集水井本体，所述进水渠的出水口设置有拦污渠，所述拦污渠的出水口设置有出水渠，所述出水渠的出水口与集水井本体的进水口相连通，所述进水渠与拦污渠连接的位置处通过固定桩活动连接有第一丝杆，固定桩的一侧安装有第一减速电机，所述第一减速电机的输出轴通过联轴器与第一丝杆活动连接，所述第一丝杆的表面活动套接有连接件，所述连接件远离第一丝杆的一端活动连接有闸门，所述拦污渠的内部设置有围栏，所述围栏将拦污渠分隔成连通的左右两部分，所述闸门与围栏活动连接，所述拦污渠位于围栏一侧的位置处设置有沉淀池。所述出水渠靠近拦污渠的位置处通过支撑桩活动连接有转轴，所述转轴的表面活动套接有拦污网和连接杆，所述拦污网和连接杆固定连接，所述出水渠对应连接杆的位置处设置有支撑架，所述支撑架上设置有第二减速电机，所述第二减速电机的输出轴端固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆的表面活动套接有连接块，所述连接块与连接杆活动连接。而且，所述闸门对应连接件的位置处设置有固定轴，所述连接件活动套接在固定轴的表面，所述固定轴与第一丝杆异面垂直。而且，所述沉淀池的数量至少为两个，且沉淀池位于围栏的同一侧。而且，所述拦污渠的进水口和出水口均呈漏斗状，所述围栏位于拦污渠的中央，所述拦污网与拦污渠的形状相适配。而且，所述连接杆对应连接块的位置处开设有通槽，所述连接块位于通槽的内部，所述通槽内壁的两侧均开设有滑槽，所述连接块的两侧均固定连接有连接轴，所述连接轴通过滚动轴承与滑槽的内壁活动连接。本技术的优点和有益效果为：1、本技术的含氰集水井用拦污装置，通过设置拦污网、连接杆、第二减速电机和第二丝杆，通常拦污网倾斜放置在拦污渠中，进水渠上游的污水经过水渠和管道向下游流淌，落入污水中的垃圾经过拦污渠到达拦污网，拦污网通过网状结构阻止漂浮垃圾进入集水井本体中，第二减速电机工作通过第二丝杠和连接块带动连接杆绕转轴转动，利用杠杆原理将拦污网向上撬起方便人工清理，清理之后将第二减速电机反转实现第二丝杆反转，使得拦污网又回到拦污渠的出口，达到拦截漂浮垃圾的效果，避免上游流淌下来的污水中夹杂漂浮进入集水井本体中，解决了含氰集水井露天污水处理常常会有漂浮垃圾，造成影响离心泵输水和二次污染的问题。2、本技术的含氰集水井用拦污装置，通过设置第一丝杆、第一减速电机、连接件、闸门、围栏和沉淀池，第一减速电机通过第一丝杆和连接件带动闸门绕围栏向左侧转动，污水则主要通过围栏右侧流淌，其中沉淀池可以将污水中不溶解且较重的成分在沉淀池中沉淀一部分，使得该成分流入集水井本体中的量减少，沉淀池相对于集水井本体的深度要小很多，减轻人工清理沉淀的劳动强度，第一减速电机带动闸门转向右侧时，围栏左侧拦污渠打开，此时便可清理沉淀池中的沉淀物。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术拦污渠位置处结构示意图；图3为本技术图2中A-A处左剖图；图4为本技术闸门位置处左剖图；图5为本技术连接块位置处正剖图；图6为本技术连接块位置处左剖图。图中：1-进水渠、2-集水井本体、3-拦污渠、4-出水渠、5-第一丝杆、6-第一减速电机、7-连接件、8-闸门、9-围栏、10-沉淀池、11-转轴、12-拦污网、13-连接杆、14-支撑架、15-第二减速电机、16-第二丝杆、17-连接块、18-固定轴、19-通槽、20-滑槽、21-连接轴。具体实施方式下面通过具体实施例对本技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本技术的保护范围。一种含氰集水井用拦污装置，包括进水渠1和集水井本体2，进水渠1的出水口设置有拦污渠3，拦污渠3的出水口设置有出水渠4，出水渠4的出水口与集水井本体2的进水口相连通，进水渠1与拦污渠3连接的位置处通过固定桩活动连接有第一丝杆5，固定桩的一侧安装有第一减速电机6，第一减速电机6的输出轴通过联轴器与第一丝杆5活动连接，第一丝杆5的表面活动套接有连接件7，连接件7远离第一丝杆5的一端活动连接有闸门8，拦污渠3的内部设置有围栏9，围栏9将拦污渠3分隔成连通的左右两部分，闸门8与围栏9活动连接，拦污渠3位于围栏9一侧的位置处设置有沉淀池10。出水渠4靠近拦污渠3的位置处通过支撑桩活动连接有转轴11，转轴11的表面活动套接有拦污网12和连接杆13，拦污网12和连接杆13固定连接，出水渠4对应连接杆13的位置处设置有支撑架14，支撑架14上设置有第二减速电机15，第二减速电机15的输出轴端固定连接有第二丝杆16，第二丝杆16的表面活动套接有连接块17，连接块17与连接杆13活动连接。闸门8对应连接件7的位置处设置有固定轴18，连接件7活动套接在固定轴18的表面，固定轴18与第一丝杆5异面垂直，连接件7具有一定宽度，使得第一丝杆5始终与连接件7垂直、第一丝杆5对连接件7的运动具有良好的导向作用，避免连接件7运动时发生歪斜，连接件7对应固定轴18的位置处开设有长条槽，使得闸门8转动时不会影响连接件7沿着直线运动。沉淀池10的数量至少为两个，且沉淀池10位于围栏9的同一侧，闸门8位于围栏9左侧或者右侧时，能够改变污水在拦污渠3中的通道，污水在围栏9左侧流通的时候，可以清理沉淀池10中的不溶物，污水在围栏9右侧流通的时候，沉淀池10凹陷，可以拦截一部分不溶物。拦污渠3的进水口和出水口均呈漏斗状，围栏9位于拦污渠3的中央，达到分流的效果，拦污网12与拦污渠3的形状相适配，避免漂浮垃圾未被拦污网12拦截。作为本技术的一种技术优化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含氰集水井用拦污装置，包括进水渠(1)和集水井本体(2)，其特征在于：所述进水渠(1)的出水口设置有拦污渠(3)，所述拦污渠(3)的出水口设置有出水渠(4)，所述出水渠(4)的出水口与集水井本体(2)的进水口相连通，所述进水渠(1)与拦污渠(3)连接的位置处通过固定桩活动连接有第一丝杆(5)，固定桩的一侧安装有第一减速电机(6)，所述第一减速电机(6)的输出轴通过联轴器与第一丝杆(5)活动连接，所述第一丝杆(5)的表面活动套接有连接件(7)，所述连接件(7)远离第一丝杆(5)的一端活动连接有闸门(8)，所述拦污渠(3)的内部设置有围栏(9)，所述围栏(9)将拦污渠(3)分隔成连通的左右两部分，所述闸门(8)与围栏(9)活动连接，所述拦污渠(3)位于围栏(9)一侧的位置处设置有沉淀池(10)；/n所述出水渠(4)靠近拦污渠(3)的位置处通过支撑桩活动连接有转轴(11)，所述转轴(11)的表面活动套接有拦污网(12)和连接杆(13)，所述拦污网(12)和连接杆(13)固定连接，所述出水渠(4)对应连接杆(13)的位置处设置有支撑架(14)，所述支撑架(14)上设置有第二减速电机(15)，所述第二减速电机(15)的输出轴端固定连接有第二丝杆(16)，所述第二丝杆(16)的表面活动套接有连接块(17)，所述连接块(17)与连接杆(13)活动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种含氰集水井用拦污装置，包括进水渠(1)和集水井本体(2)，其特征在于：所述进水渠(1)的出水口设置有拦污渠(3)，所述拦污渠(3)的出水口设置有出水渠(4)，所述出水渠(4)的出水口与集水井本体(2)的进水口相连通，所述进水渠(1)与拦污渠(3)连接的位置处通过固定桩活动连接有第一丝杆(5)，固定桩的一侧安装有第一减速电机(6)，所述第一减速电机(6)的输出轴通过联轴器与第一丝杆(5)活动连接，所述第一丝杆(5)的表面活动套接有连接件(7)，所述连接件(7)远离第一丝杆(5)的一端活动连接有闸门(8)，所述拦污渠(3)的内部设置有围栏(9)，所述围栏(9)将拦污渠(3)分隔成连通的左右两部分，所述闸门(8)与围栏(9)活动连接，所述拦污渠(3)位于围栏(9)一侧的位置处设置有沉淀池(10)；
所述出水渠(4)靠近拦污渠(3)的位置处通过支撑桩活动连接有转轴(11)，所述转轴(11)的表面活动套接有拦污网(12)和连接杆(13)，所述拦污网(12)和连接杆(13)固定连接，所述出水渠(4)对应连接杆(13)的位置处设置有支撑架(14)，所述支撑架(14)上设置有第二减速电机(15)，所述第二减速电机(15)的输出轴端固定连接有第二丝杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：康思超，
申请(专利权)人：天津滨港电镀企业管理有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12