一种含氢硅油反应储罐装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及含氢硅油制备领域，具体公开了一种含氢硅油反应储罐装置，包括罐体；罐体左侧设有进料管，进料管右侧伸入罐体内部连通进料嘴；罐体左侧上端设有进气管，进气管从上往下依次设有鼓风机以及第一电动阀；罐体右侧上端设有排气管，排气管上设有第二电动阀；所述罐体内部设有过滤构件，过滤构件上端外侧镶嵌毛刷，毛刷上端连接伸缩杆，伸缩杆下端伸入过滤构件的第二容腔内部，伸缩杆上端依次穿过密封橡胶圈以及罐体后连接气缸；本实用新型专利技术通过设置过滤构件以及毛刷，不仅能够对含氢硅油制备的水解原料进行过滤作用，而且还能在过滤作业完成后自动对过滤构件清洗，值得推广与应用。

A kind of reaction tank device of silicon oil containing hydrogen

【技术实现步骤摘要】
一种含氢硅油反应储罐装置
本技术涉及含氢硅油制备领域，具体是一种含氢硅油反应储罐装置。
技术介绍
含氢硅油具有优良的疏水性能，广泛用作建材、金属、皮革等行业的防水剂以及硅橡胶的抗黄剂等；同时在含氢硅油中引入不同基团，从而获得不同用途的产品，如用作有机硅表面活性剂、涂料流平剂等；目前制备含氢硅油的生产厂家大多数采用甲基二氯硅烷、三甲基氯硅烷在一定水和溶剂中进行水解反应，反应完毕后经水洗、脱低沸物、脱色等步骤，过滤得到成品。在水解反应过程中，当水解原料本身含有较多杂质时，水解时容易产生水油中间层，加大后期提纯含氢硅油的难度及强度。在授权公告号为CN207493310U的中国专利中公开了一种含氢硅油反应储罐装置，其通过设置第一过滤段以及第二过滤断，能够实现对制备含氢硅油的水解产物进行过滤除杂，且过滤速度快，除杂效果好。但是上述的技术方案在实际使用时还存在以下不足：一、对水解产物原料过滤作业完成以后，过滤段进行清洗不便；二、整个装置结构设计过于复杂，安装麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种含氢硅油反应储罐装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种含氢硅油反应储罐装置，包括罐体，罐体左侧设有进料管，进料管右侧伸入罐体内部连通进料嘴；罐体左侧上端设有进气管，进气管从上往下依次设有鼓风机以及第一电动阀；罐体右侧上端设有排气管，排气管上设有第二电动阀；所述罐体下端左右两侧设有第一废料管，第一废料管上装有第一废料阀。所述罐体内部设有过滤构件，过滤构件上端连接伸缩杆，过滤构件下端连通出料管，出料管内安装有第三电动阀；出料管左右两侧设有第二废料管，第二废料管内安装有第二废料阀。作为本技术进一步的方案：所述过滤构件由第一过滤板以及第二过滤板组成。作为本技术进一步的方案：第一过滤板环绕在第二过滤板外侧，第一过滤板与第二过滤板之间形成第一容腔，第二过滤板中间为第二容腔。作为本技术进一步的方案：所述第一过滤板与第二过滤板上均设有滤孔，第一过滤板上的滤孔直径大于第二过滤板上的滤孔直径。作为本技术进一步的方案：所述过滤构件上端外侧镶嵌毛刷，毛刷上端连接伸缩杆，伸缩杆下端伸入过滤构件的第二容腔内部，伸缩杆上端依次穿过密封橡胶圈以及罐体后连接气缸。与现有技术相比，本技术的有益效果是：所述的含氢硅油反应储罐装置结构设计合理，实用性强，含氢硅油的水解原料通过进料管进入罐体内部，在罐体内部达到一定液位以后通过鼓风机给罐体内部增压，提高罐体内部的大气压强，利于水解原料进入过滤构件内进行过滤作业，过滤截留的杂质分别通过第一废料管以及第二废料管排出，经过过滤作业的水解原料则通过出料管排出。水解原料过滤作业完成后，对所述含氢硅油反应储罐装置进行清洗作业，清洗作业过程为：启动气缸，气缸供能并且通过伸缩杆使毛刷在过滤构件外侧上下来回移动，对过滤构件外表面进行清洗。所述的含氢硅油反应储罐装置值得在含氢硅油制备领域推广与使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例。图1为一种含氢硅油反应储罐装置的实施例1结构示意图。图2为一种含氢硅油反应储罐装置的过滤构件内部结构示意图。图3为一种含氢硅油反应储罐装置的实施例2结构示意图。图中：1-罐体、2-进料嘴、3-进料管、4-进气管、5-第一电动阀、6-鼓风机、7-气缸、8-伸缩杆、9-密封橡胶圈、10-排气管、11-第二电动阀、12-毛刷、13-过滤构件、14-第一废料管、15-第一废料阀、16-第二废料阀、17-第二废料管、18-第三电动阀、19-出料管、20-第一过滤板、21-第一容腔、22-第二过滤板、23-第二容腔、24-进水嘴、25-进水管。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1请参阅图1～2，本技术实施例1中，一种含氢硅油反应储罐装置，包括罐体1，罐体1左侧设有进料管3，进料管3右侧伸入罐体1内部连通进料嘴2，进料管3用于进料；罐体1左侧上端设有进气管4，进气管4从上往下依次设有鼓风机6以及第一电动阀5，进气管4用于进气；罐体1右侧上端设有排气管10，排气管10上设有第二电动阀11，第二电动阀11用于排气；所述罐体1下端左右两侧设有第一废料管14，第一废料管14上装有第一废料阀15，第一废料管14用于排出废料。进一步地，所述罐体1内部设有过滤构件13，过滤构件13上端连接伸缩杆8，过滤构件13下端连通出料管19，出料管19内安装有第三电动阀18，出料管19用于出料，第三电动阀18控制出料流量大小；出料管19左右两侧设有第二废料管17，第二废料管17内安装有第二废料阀16，第二废料管17的作用同第一废料管14的作用相同，均用于排出废料。再进一步地，所述过滤构件13由第一过滤板20以及第二过滤板22组成，第一过滤板20环绕在第二过滤板22外侧，第一过滤板20与第二过滤板22之间形成第一容腔21，第二过滤板22中间为第二容腔23。具体的，所述第一过滤板20与第二过滤板22上均设有滤孔，第一过滤板20上的滤孔直径大于第二过滤板22上的滤孔直径。为了解决对所述含氢硅油反应储罐装置过滤水解原料杂质后的清洗问题，所述过滤构件13上端外侧镶嵌毛刷12。进一步地，毛刷12上端连接伸缩杆8，伸缩杆8下端伸入过滤构件13的第二容腔23内部，伸缩杆8上端依次穿过密封橡胶圈9以及罐体1后连接气缸7，对所述含氢硅油反应储罐装置进行清洗作业时，启动气缸7，气缸7供能并且通过伸缩杆8使毛刷12在过滤构件13外侧上下来回移动，对过滤构件13外表面进行清洗。实施例2请参阅图2～3，本技术实施例2中，一种含氢硅油反应储罐装置，为了提高含氢硅油反应储罐装置的清洗效果，所述罐体1右侧设有进水管25，进水管25左侧伸入罐体1内部连通进水嘴24，在毛刷12对过滤构件13表面进行清洗的同时，进水管25供水且通过进水嘴24对过滤构件13表面进行喷射，有助于增强清洗效果。本技术实施例的工作原理是：含氢硅油的水解原料通过进料管3进入罐体1内部，在罐体1内部达到一定液位以后通过鼓风机6给罐体1内部增压，提高罐体1内部的大气压强，利于水解原料进入过滤构件13内进行过滤作业，过滤截留的杂质分别通过第一废料管14以及第二废料管17排出，经过过滤作业的水解原料则通过出料管19排出。水解原料过滤作业完成后，对所述含氢硅油反应储罐装置进行清洗作业，清洗作业过程为：启动气缸7，气缸7供能并且通过伸缩杆8使毛本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含氢硅油反应储罐装置，其包括：罐体(1)，其特征在于：/n所述罐体(1)左侧设有进料管(3)，进料管(3)右侧伸入罐体(1)内部连通进料嘴(2)；罐体(1)左侧上端设有进气管(4)，进气管(4)从上往下依次设有鼓风机(6)以及第一电动阀(5)；罐体(1)右侧上端设有排气管(10)，排气管(10)上设有第二电动阀(11)；/n罐体(1)下端左右两侧设有第一废料管(14)，第一废料管(14)上装有第一废料阀(15)；所述罐体(1)内部设有过滤构件(13)，过滤构件(13)上端外侧镶嵌毛刷(12)，毛刷(12)上端连接伸缩杆(8)，伸缩杆(8)下端伸入过滤构件(13)的第二容腔(23)内部，伸缩杆(8)上端依次穿过密封橡胶圈(9)以及罐体(1)后连接气缸(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种含氢硅油反应储罐装置，其包括：罐体(1)，其特征在于：
所述罐体(1)左侧设有进料管(3)，进料管(3)右侧伸入罐体(1)内部连通进料嘴(2)；罐体(1)左侧上端设有进气管(4)，进气管(4)从上往下依次设有鼓风机(6)以及第一电动阀(5)；罐体(1)右侧上端设有排气管(10)，排气管(10)上设有第二电动阀(11)；
罐体(1)下端左右两侧设有第一废料管(14)，第一废料管(14)上装有第一废料阀(15)；所述罐体(1)内部设有过滤构件(13)，过滤构件(13)上端外侧镶嵌毛刷(12)，毛刷(12)上端连接伸缩杆(8)，伸缩杆(8)下端伸入过滤构件(13)的第二容腔(23)内部，伸缩杆(8)上端依次穿过密封橡胶圈(9)以及罐体(1)后连接气缸(7)。


2.根据权利要求1所述的含氢硅油反应储罐装置，其特征在于：所述过滤构件(13)包括第一过滤板(20)以及第二过滤板(22)，第一过滤板(20)环绕在第二过滤板(22)...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕亚龙，毕永祜，
申请(专利权)人：山东圣佑高科新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37