一种输液瓶瓶底的结构制造技术

技术编号:22892659 阅读:24 留言:0更新日期:2019-12-21 10:17
本实用新型专利技术公开了一种输液瓶瓶底结构,瓶底为椭圆形,包括瓶底主体,瓶底主体由设于底面四周的侧围和设于底面中央的椭圆凹坑构成,所述椭圆凹坑的截面为弧形,所述的侧围上设有梯形缺口。本实用新型专利技术在输液瓶底部侧围出设置多个等分的梯形缺口,使底部的拉伸空间增大,在吹塑过程中产品更易成形易饱满,稳固了产品的结构,使产品易站稳,提高了产品的合格率。此外,将椭圆凹坑的截面设置成弧形,有效的解决了底部积料及底部外凸的现象,节约了生产成本。

A structure of the bottom of infusion bottle

【技术实现步骤摘要】
一种输液瓶瓶底的结构
本技术涉及一种输液瓶,尤其涉及一种输液瓶瓶底的结构。
技术介绍
输液瓶用于病人输液时装所输人体内医用配置的液体的瓶子。目前,输液瓶已经由原来的玻璃瓶发展到了塑料瓶,用吹塑的方式就可以大批量的生产塑料输液瓶。现有技术中的一种塑料输液瓶,虽已广泛应用于医药市场,但在实际生产的过程中还存在一些不足,如图1及图2所示,传统输液瓶在吹塑过程中,因其底部的侧围3是闭环的椭圆形结构,造成拉伸空间太小,致使吹塑时吹不饱满,不易成型且影响产品站立;加之输液瓶底部椭圆凹坑2的底面是平面结构,瓶胚底部料在吹塑时不易拉伸,导致底部积料及底部外凸现象,降低了产品的合格率,造成了成本上的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种在吹塑过程中产品更易成形易饱满、产品合格率高、产品易站稳的输液瓶瓶底结构。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:一种输液瓶瓶底结构,瓶底为椭圆形,包括瓶底主体,瓶底主体由设于底面四周的侧围和设于底面中央的椭圆凹坑构成,所述椭圆凹坑的截面为弧形,所述的侧围上设有梯形缺口。优选的,所述的梯形缺口为多个。优选的,所述的梯形缺口以瓶底主体中心等分分布。优选的,所述的梯形缺口为两个。优选的,所述的梯形缺口的底面与椭圆凹坑的端面齐平。本技术的有益效果是:1)本技术在输液瓶底部侧围处设置多个等分的梯形缺口,使底部的拉伸空间增大,在吹塑过程中产品更易成形易饱满,提高了产品的合格率。2)本技术中椭圆凹坑的截面为弧形,有效的解决了底部积料及底部外凸的现象。3)瓶体底部侧围开梯形缺口,更加稳固了产品的结构,使产品易站稳,从而减少了废品率,还节约了生产成本。附图说明图1为现有技术的输液瓶主视图;图2为现有技术的输液瓶三维立体图;图3为本技术主视图;图4为本技术三维立体图;图中,1-瓶底主体,2-椭圆凹坑,3-侧围,4-梯形缺口。具体实施方式下面将结合实施例,对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。参阅图3-4,本技术提供一种技术方案:一种输液瓶瓶底结构,瓶底为椭圆形,包括瓶底主体1,瓶底主体1由设于底面四周的侧围3和设于底面中央的椭圆凹坑2构成,所述椭圆凹坑2的截面为弧形,所述的侧围3上设有梯形缺口4,所述的梯形缺口4的底面与椭圆凹坑2的端面齐平。所述的梯形缺口4可以为多个,所述的梯形缺口4以瓶底主体1中心等分分布。本实施例中,所述的梯形缺口4为两个,如图4所示对称设置。本技术在输液瓶底部侧围出设置多个等分的梯形缺口,使底部的拉伸空间增大,在吹塑过程中产品更易成形易饱满,提高了产品的合格率。此外,将椭圆凹坑的截面设置成弧形,有效的解决了底部积料及底部外凸的现象。瓶体底部侧围开梯形缺口,还稳固了产品的结构,使产品易站稳,从而减少了废品率,还节约了生产成本。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本技术的精神和范围,则都应在本技术所附权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种输液瓶瓶底的结构,瓶底为椭圆形,包括瓶底主体(1),其特征在于:所述的瓶底主体(1)由设于底面四周的侧围(3)和设于底面中央的椭圆凹坑(2)构成,所述椭圆凹坑(2)的截面为弧形,所述的侧围(3)上设有梯形缺口(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种输液瓶瓶底的结构,瓶底为椭圆形,包括瓶底主体(1),其特征在于:所述的瓶底主体(1)由设于底面四周的侧围(3)和设于底面中央的椭圆凹坑(2)构成,所述椭圆凹坑(2)的截面为弧形,所述的侧围(3)上设有梯形缺口(4)。


2.根据权利要求1所述的一种输液瓶瓶底的结构,其特征在于:所述的梯形缺口(4)为多个。

【专利技术属性】
技术研发人员:王巍陈斌
申请(专利权)人:成都市联余精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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