一种抗菌密胺杯制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种抗菌密胺杯，该抗菌密胺杯包括密胺杯本体、设于密胺杯本体上方的杯盖及设于密胺杯本体一侧的把手，密胺杯本体的剖面为以下多层结构：密胺基体层，至少一抗菌罩光粉层，附着于密胺基体层的外部表面，抗菌罩光粉层为含纳米氧化锌的抗菌罩光粉层，在该层剖面结构中，氧化锌颗粒的粒径为15～100nm，氧化锌颗粒的粒间距为25～105nm。本技术方案中的抗菌罩光粉层与密胺杯的密胺基体层同时高温模压成型，经高温模压后附于密胺基体层外表面不会脱落，不会被洗涤和溶出，从而达到安全、持久的抗菌效果。

An antibacterial melamine cup

【技术实现步骤摘要】
一种抗菌密胺杯
本技术涉及一种抗菌密胺杯，可用于密胺餐具

技术介绍
目前，生活中饮用水用的器皿种类繁多，从功能上划分有保温杯、泡茶杯等，从材质上划分常见有不锈钢杯、玻璃杯、塑料杯、陶瓷等。而密胺杯的主要成分是：三聚氰胺甲醛模塑粉，特点是无毒无味，耐温程度-30℃~120℃，耐磕碰、耐腐蚀、不但外观精美，轻便保温，使用安全。市面上密胺材质的杯子，其功能较为单一，且不具有抗菌功能，不能满足市场对饮水器皿的多种需求。抗菌密胺杯子既表现出优异的耐老化能力和更好的力学性能，提高了产品的使用寿命，又具有抗细菌、抑制耐药性病菌，高效持久耐水洗，起到净化水质、消除异味、自洁保健的效果。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提出一种抗菌密胺杯。本技术的目的将通过以下技术方案得以实现：一种抗菌密胺杯，包括密胺杯本体、设于密胺杯本体上方的杯盖及设于密胺杯本体一侧的把手，所述密胺杯本体的剖面为以下多层结构：密胺基体层，至少一抗菌罩光粉层，附着于密胺基体层的外部表面，其中，所述抗菌罩光粉层为含纳米氧化锌的抗菌罩光粉层，在该层剖面结构中，氧化锌颗粒的粒径为15～100nm；含纳米氧化锌的抗菌罩光粉压印在密胺基体层上面，经高温模压程序，于所述密胺基体层的上面形成有固态的抗菌罩光粉层。优选地，所述抗菌罩光粉层的厚度为40~150μm。优选地，所述抗菌罩光粉层的厚度为60~100μm。优选地，所述抗菌罩光粉层有两层，分别附着于所述密胺基体层的两侧面。优选地，所述抗菌罩光粉层上附着设置有一增附抗菌罩光粉层，所述增附抗菌罩光层为含有纳米银的罩光粉层，所述增附抗菌罩光粉层的厚度为10~50μm，在该层剖面结构中，纳米银颗粒的粒径为50～100nm。优选地，所述密胺杯本体的内表面压印有一混合层，所述混合层包括交叉设置或凹凸设置的第一层罩光粉层和第二层罩光粉层，所述第二层罩光粉层附着于第一层罩光粉层的外部表面，所述第一层罩光粉层和第二层罩光粉层，系将第一层的抗菌罩光粉和第二层抗菌的罩光粉分别压印在密胺基体层上面，经高温模压程序，于所述密胺基体层的上面分别形成有固态的第一层抗菌罩光粉层及第二层抗菌罩光粉层。优选地，所述密胺杯本体的内表面压印有一混合层，所述混合层包括交错设置或凹凸设置的第一层抗菌罩光粉层和第二层抗菌罩光粉层。优选地，所述密胺杯本体的边沿压印有一层抗菌罩光粉层，所述抗菌罩光粉层的剖面为波浪形。优选地，所述密胺杯本体的内表面和外表面均全部压印有抗菌罩光粉层，所述密胺杯本体的把手上间隔地压印有抗菌罩光粉层。本技术技术方案的优点主要体现在：本技术方案中的抗菌罩光粉层与密胺杯的密胺基体层同时高温模压成型，经高温模压后附于密胺基体层上表面不会脱落，不会被洗涤和溶出，从而达到安全、持久的抗菌效果。通过附于表面的纳米抗菌层达到优异的抗菌效果，还能增加密胺杯的强度、耐磨性及光泽度。经过反复证实，所述抗菌密胺杯具有高活性、良好的化学稳定性和热稳定性、无二次污染、无刺激性、安全无毒等特点。附图说明图1为本技术的一种抗菌密胺杯的剖面结构示意图。图2为本技术的一种抗菌密胺杯的剖面结构示意图。具体实施方式本技术的目的、优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。这些实施例仅是应用本技术技术方案的典型范例，凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案，均落在本技术要求保护的范围之内。本技术揭示了一种抗菌密胺杯，如图1和图2所示，该抗菌密胺杯，包括密胺杯本体、设于密胺杯本体上方的杯盖及设于密胺杯本体一侧的把手。所述密胺杯本体的剖面为以下多层结构：密胺基体层1，附着于所述密胺基体层上面，至少一抗菌罩光粉层2，附着于密胺杯本体的外部表面，其中，所述抗菌罩光粉层2为含纳米氧化锌罩光粉层。所述抗菌罩光粉层2，系将含纳米氧化锌罩光粉压印在密胺基体层1上面，经高温模压程序，于所述密胺基体层的上面形成有固态的抗菌罩光粉层。所述抗菌罩光粉层的厚度为35~230nm，在本技术方案中，所述抗菌罩光粉层的厚度优选为120~220nm，纳米氧化锌均匀分散在罩光粉中，罩光粉粒径范围为200到2000目。在该层剖面结构中，氧化锌颗粒的粒径为15～100nm，所述氧化锌颗粒的分布形状为为不规则、不均匀分布。如图2所示，所述密胺杯本体的内表面压印有一混合层3，所述混合层包括第一层抗菌罩光粉层31和第二层抗菌罩光粉层32，所述第二层抗菌罩光粉层附着于第一层抗菌罩光粉层的外部表面，所述第一层抗菌罩光粉层和第二层抗菌罩光粉层，系将第一层的抗菌罩光粉和第二层的抗菌罩光粉分别压印在密胺基体层上面，经高温模压程序，于所述密胺基体层的上面分别形成有固态第一层抗菌罩光粉层和第二层抗菌罩光粉层。所述密胺杯本体的内表面压印有一混合层，所述混合层包括交错设置或凹凸设置的第一层抗菌罩光粉层和第二层抗菌罩光粉层，该设置也可保证密胺杯本体的抗菌效果。如图1所示，所述抗菌罩光粉层上附着设置有一增附层4，所述增附层为纳米银抗菌罩光粉层，所述增附层的厚度为100~150nm。所述密胺杯本体的边沿压印有一层抗菌罩光粉层，所述抗菌罩光粉层的剖面为波浪形，在本技术方案中，所述抗菌罩光粉层的剖面还可为其它形状。密胺杯本体的边沿经常与密胺杯本体内的茶水相接触，在密胺杯本体的边沿均压印有一层抗菌罩光粉层能够很大程度地抑制细菌的生长繁殖，达到安全、持久的抗菌效果。所述密胺杯本体的内表面和外表面均全部压印有抗菌罩光粉层，所述抗菌罩光粉层的剖面为波浪形或山字形，在本技术方案中，所述抗菌罩光粉层的剖面还可为其它形状。所述密胺杯本体的杯盖内表面上压印有抗菌罩光粉层，所述密胺杯本体的杯盖外表面上环状间隔地压印有抗菌罩光粉层，还可条纹间隔地压印，该设置保证了抗菌效果的同时也节省了生产成本。所述抗菌罩光粉层上还附着设置有一增附层，所述增附层为纳米银抗菌罩光粉层，所述增附层的厚度为100~150nm，所述增附层的设置大大地提高了密胺杯本体的抗菌性。所述密胺杯本体的把手上间隔地压印有抗菌罩光粉层，该设置保证了抗菌效果的同时也节省了生产成本，所述密胺杯本体的把手上还可条纹间隔地压印。以所述密胺杯本体的内外表面均压印有含有纳米氧化锌抗菌罩光层为例：预先将含有纳米氧化锌的抗菌罩光粉均匀撒在模具上，然后将预热的密胺粉体放在撒好抗菌罩光粉的模具上，经过高温模压成型，形成密胺杯基体，此时盘体下表面压印有抗菌罩光层，以相同方式将含有纳米氧化锌的的罩光粉均匀撒上在密胺杯子基体层内表面，通过高温模压成型，在密胺盘基体上表面形成抗菌层，盘体上下表面都形成抗菌层。纳米氧化锌抗菌罩光粉层的成形步骤为：（1）称取200g纳米氧化锌抗菌粉体置于5L的高速搅拌机中，同时称取25g分散剂PEG2000滴入高速搅拌机中，搅拌速度500r/min，连续搅拌10min后，得到本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗菌密胺杯，其特征在于：包括密胺杯本体、设于密胺杯本体上方的杯盖及设于密胺杯本体一侧的把手，/n所述密胺杯本体的剖面为以下多层结构：/n密胺基体层，/n至少一抗菌罩光粉层，附着于密胺基体层的外部表面，/n其中，所述抗菌罩光粉层为含纳米氧化锌的抗菌罩光粉层，在该层剖面结构中，氧化锌颗粒的粒径为15～100nm；含纳米氧化锌的抗菌罩光粉压印在密胺基体层上面。/n

【技术特征摘要】
1.一种抗菌密胺杯，其特征在于：包括密胺杯本体、设于密胺杯本体上方的杯盖及设于密胺杯本体一侧的把手，
所述密胺杯本体的剖面为以下多层结构：
密胺基体层，
至少一抗菌罩光粉层，附着于密胺基体层的外部表面，
其中，所述抗菌罩光粉层为含纳米氧化锌的抗菌罩光粉层，在该层剖面结构中，氧化锌颗粒的粒径为15～100nm；含纳米氧化锌的抗菌罩光粉压印在密胺基体层上面。


2.根据权利要求1所述的一种抗菌密胺杯，其特征在于：所述抗菌罩光粉层的厚度为40~150μm。


3.根据权利要求1所述的一种抗菌密胺杯，其特征在于：所述抗菌罩光粉层的厚度为60~100μm。


4.根据权利要求1所述的一种抗菌密胺杯，其特征在于：所述抗菌罩光粉层有两层，分别附着于所述密胺基体层的两侧面。


5.根据权利要求1所述的一种抗菌密胺杯，其特征在于：所述抗菌罩光粉层上附着设置有一增附抗菌罩光粉层，所述增附抗菌罩光层为含有纳米银的罩光粉层，所述增附抗菌罩光粉层的厚度为10~50μm，在该层剖面结构中，纳...

【专利技术属性】
技术研发人员：李浪，徐雯，陈鹏，张伟，金恋，黄卓慧，
申请(专利权)人：义乌倍肯新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33