用于链式输送机的驱动轴和链轮制造技术

一种用于链式输送机的驱动机构，其包括：细长轴，所述细长轴沿轴线延伸并被配置为通过电机驱动而转动。链轮与所述轴一体成型。所述链轮包括围绕所述轴的周长延伸的多个凸片。每个凸片通过凹入部分与相邻的凸片隔开。所述凹入部分中的每个被配置为接纳所述链式输送机的驱动销。

Drive shafts and sprockets for chain conveyors

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于链式输送机的驱动轴和链轮本申请要求先前提交的共同未决的2017年3月6日提交的美国临时专利申请No.62/467,761、2017年3月6日提交的美国临时专利申请No.62/467,766、2017年3月6日提交的美国临时专利申请No.62/467,767、2017年3月6日提交的美国临时专利申请No.62/467,769、2017年3月6日提交的美国临时专利申请No.62/467,770以及2017年3月6日提交的美国临时专利申请No.62/467,773的优先权。这些文件中的每个文件的整体内容均通过引用的方式并入本文。
本专利技术涉及物料输送机，具体来说，涉及链板式输送机。
技术介绍
诸如连续采矿机和链式运输单元的采矿机可包括链式输送机，所述链式输送机能够横向偏转以通过侧向翻转来行进。链式输送机可包括刮板构件，用于沿着盘推动或驱动物料。链条可由一个或多个链轮驱动。
技术实现思路
在一个独立方面中，一种用于链式输送机的驱动机制包括细长轴，所述细长轴沿轴线延伸并被配置为通过电机驱动而转动。链轮与所述轴一体成型。所述链轮包括围绕所述轴的周长延伸的多个凸片。每个凸片均通过凹入部分与相邻的凸片隔开。所述凹入部分中的每一个均被配置为接纳所述链式输送机的驱动销。在另一个独立方面中，一种用于链式输送机的驱动机构包括具有第一端和第二端的驱动轴。所述第一端被配置为由电机输出轴驱动。所述第一端包括孔和突起中的一个。所述孔和突起中的一个限定具有凸曲线侧面的多边形轮廓。链轮与所述轴一体成型并位于所述第一端和所述第二端之间。所述链轮被配置为接合和驱动输送机链条的销。在又一个独立方面中，一种输送机系统包括链式输送机和驱动系统。所述链式输送机包括多个链节。所述链节中的至少一些链节具有第一侧部和第二侧部。所述侧部中的每个侧部均包括一体成型的驱动销，所述一体成型的驱动销伸出远离其他所述驱动销。所述驱动系统包括细长轴，所述细长轴沿轴线延伸并被配置为通过电机驱动而转动。第一链轮与所述轴一体成型。所述链轮包括围绕所述轴的周长延伸的多个第一凸片。每个第一凸片通过第一凹入部分与相邻的第一凸片隔开。所述第一凹入部分中的每个凹入部分均被配置为接纳所述第一侧部的驱动销。第二链轮与所述轴一体成型并沿所述轴的轴线从所述第一链轮偏移。所述链轮包括围绕所述轴的周长延伸的多个第二凸片。每个第二凸片通过第二凹入部分与相邻的第二凸片隔开。所述第二凹入部分中的每个凹入部分均被配置为接纳所述第二侧部的驱动销。在又一个独立方面中，一种输送机系统包括链式输送机和驱动系统。所述链式输送机包括多个链节。所述链节中的至少一些链节具有第一侧部和第二侧部。所述侧部中的每个侧部包括一体成型的驱动销，所述一体成型的驱动销伸出而远离其他驱动销。所述驱动系统包括具有第一端和第二端的驱动轴。所述第一端被配置为通过电机输出轴来驱动。所述第一端包括孔和突起中的一个。所述孔和突起中的一个限定具有凸曲线侧面的多边形轮廓。第一链轮与所述轴一体成型。所述链轮包括围绕所述轴的周长延伸的多个第一凸片。每个第一凸片通过第一凹入部分与相邻的第一凸片隔开。所述第一凹入部分中的每个凹入部分均被配置为接纳所述第一侧部的驱动销。第二链轮与所述轴一体成型并沿所述轴的轴线从所述第一链轮偏移。所述链轮包括围绕所述轴的周长延伸的多个第二凸片。每个第二凸片通过第二凹入部分与相邻的第二凸片隔开。所述第二凹入部分中的每个凹入部分均被配置为接纳所述第二侧部的驱动销。通过考虑详细描述和附图，其他方面将变得显而易见。附图说明图1是采矿机的透视图。图2是图1中采矿机前端的透视图。图3是输送机驱动组件的分解图。图4是链式输送机的透视图。图5是图4中链式输送装置的分解图。图6是驱动轴和链轮的透视图。图7是图6中驱动轴和链轮的端视图。图8是电机输出轴的端视图。图9是根据另一实施例的链式输送装置的透视图。图10是图9中链式输送装置的分解图。在详细解释本公开的任何独立实施例之前，应理解，本公开的应用不限于以下描述中阐述的或在附图中示出的构造细节和部件布置。本公开能够具有其他独立实施例并且能够以各种方式实践或实施。而且，应理解，这里使用的措辞和术语是为了描述的目的，不应该被认为是限制性的。在此使用“包括”、“包含”或“具有”及其变型意味着包括其后列出的项目及其等同物以及附加项目。术语“安装”、“连接”和“联接”广泛使用并且包括直接和间接安装、连接和联接。此外，“连接”和“联接”不限于物理或机械连接或联接，并可包括电连接或流体连接或联接，无论是直接连接还是间接连接。另外，可使用任何已知的手段来执行电子通信和通知，包括直连、无线连接等。具体实施方式图1示出了采矿机10，比如连续采矿机。在所示实施例中，采矿机10包括框架或底盘18、可枢转地联接至底盘18的悬臂22，以及支撑在悬臂22上的刀头26。底盘18可被支撑，以通过牵引机构(例如，履带30)而相对于支撑表面(未示出)运动。如图1和图2所示，收集机构或收集头34位于底盘18的第一端或前端38附近，输送机42从底盘18的前端38朝向底盘18的第二或后端46以连续的环形延伸。收集头34位于刀头26下方，并包括平台50和一对旋转臂54，该旋转臂54接合被切除的物料并将其引导至输送机42上。传送器42将切割材料从前端38朝向底盘18的后端46(图1)传送、从刀头26下方的区域向靠近底盘18的后端46定位的另一输送机或运输机(未示出)运输。如图2所示，输送机42是链式输送机，该链式输送机由以连续的环形顺序连接的链节形成。输送机42沿链盘或平台58驱动切削物料。输送机42由驱动组件驱动，该驱动组件包括位于底盘18的收集头34附近的轴62。如图3所示，轴62相对于底盘18(图2)横向布置并被驱动(例如，通过一个或多个电机)来相对于底盘18旋转。链轮66接合并移动输送机42，以及固定至轴62。图4和图5示出了形成输送机42的链条82的单元。在所示实施例中，链条82包括第一链节或刮板链节86、第二链节或连接链节90、将刮板链节86联接至连接链节90的联接器链节或旋转链节94，以及从刮板链节86向外横向定位的刮板或刮板条98。另一个旋转链节94可将连接链节90联接至另一个刮板链节(未示出)，因此输送机链条82可包括交替的刮板链节和连接链节的序列，其中每个均通过旋转链节彼此结合。在其他实施例中，链条82可包括不同序列的链节，例如，多个连接链节可位于一个刮板链节和后续刮板链节之间。链节的各种排列是可能的。在所示实施例中，刮板链节86包括一对凸耳或侧部106(第一侧部106a和第二侧部106b)和在侧部106的内表面之间延伸的桥接部分110。每个侧部106包括延伸穿过每个侧部106的内表面和外表面的一对孔114。如图5所示，刮板链节86还包括一对刮板销122，每个刮板销122从侧部106中的一个侧部的外表面向外延伸。在所示实施例中，刮板销122本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于链式输送机的驱动系统，其特征在于，所述驱动系统包括：/n细长轴，所述细长轴沿轴线延伸并被配置为通过电机驱动而转动；/n链轮，所述链轮与所述轴一体成型，所述链轮包括多个凸片，所述凸片围绕所述轴的周长延伸，每个凸片通过凹入部分与相邻的凸片隔开，所述凹入部分中的每一个均被配置为接纳所述链式输送机的驱动销。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20170306 US 62/467,761;20170306 US 62/467,766;20171.一种用于链式输送机的驱动系统，其特征在于，所述驱动系统包括：
细长轴，所述细长轴沿轴线延伸并被配置为通过电机驱动而转动；
链轮，所述链轮与所述轴一体成型，所述链轮包括多个凸片，所述凸片围绕所述轴的周长延伸，每个凸片通过凹入部分与相邻的凸片隔开，所述凹入部分中的每一个均被配置为接纳所述链式输送机的驱动销。


2.根据权利要求1所述的用于链式输送机的驱动系统，其特征在于，所述多个凸片包括围绕所述轴的周长等距隔开的四个凸片。


3.根据权利要求1所述的用于链式输送机的驱动系统，其特征在于，所述凸片中的每一个关于所述轴线围成角度，所述角度本质上大于由所述凹入部分中的一个围成的角度。


4.根据权利要求1所述的用于链式输送机的驱动系统，其特征在于，所述轴和链轮由奥贝球铁来铸造成一体件。


5.根据权利要求1所述的用于链式输送机的驱动系统，其特征在于，所述轴的一端被配置为联接至所述电机的输出轴，所述轴的末端包括孔，所述孔的截面形成为具有凸曲线侧面的多边形。


6.根据权利要求1所述的用于链式输送机的驱动系统，其特征在于，所述凹入部分的形状大致为抛物线形。


7.根据权利要求1所述的用于链式输送机的驱动系统，其特征在于，所述链轮是第一链轮，所述驱动销是第一驱动销，所述驱动系统还包括第二链轮，所述第二链轮与所述轴一体成型并沿所述轴的轴线从所述链轮偏移，所述第二链轮包括多个第二凸片，所述第二凸片围绕所述轴的周长延伸，每个第二凸片通过第二凹入部分与相邻的第二凸片隔开，所述第二凹入部分中的每一个均被配置为接纳所述链式输送机的第二驱动销。


8.根据权利要求1所述的用于链式输送机的驱动系统，其特征在于，所述凸片中的每一个关于所述轴线围成至少二十度的角度。


9.一种用于链式输送机的驱动系统，其特征在于，所述驱动系统包括：
驱动轴，所述驱动轴包括第一端和第二端，所述第一端被配置为通过电机输出轴来驱动，所述第一端包括孔和突起中的一个，所述孔和突起中的一个限定具有凸曲线侧面的多边形轮廓；以及
链轮，所述链轮与所述轴一体成型并位于所述第一端和所述第二端之间，所述链轮被配置为接合并驱动输送机链条的销。


10.根据权利要求9所述的用于链式输送机的驱动系统，其特征在于，所述轴包括所述孔，并且所述电机输出轴包括所述突起，其中所述孔的轮廓和所述突起的截面被成形为具有凸曲线侧面的矩形。


11.根据权利要求9所述的用于链式输送机的驱动系统，其特征在于，所述轴和所述链轮由奥贝球铁来铸制成一体件。


12.根据权利要求9所述的用于链式输送机的驱动系统，其特征在于，所述链轮包括多个凸片，所述凸片围绕所述驱动轴的周长延伸，每个凸片通过凹入部分与相邻的凸片隔开，所述凹入部分中的每个被配置为接纳所述链式输送机的驱动销。


13.根据权利要求12所述的用于链式输送机的驱动系统，其特征在于，所述链轮是第一链轮，所述驱动销是第一驱动销，所述驱动系统还包括第二链轮，所述第二链轮与所述驱动轴一体成型并沿所述轴的纵轴从所述链轮偏移，所述第二链轮包括多个第二凸片，所述第二凸片围绕所述轴的周长延伸，每个第二凸片通过第二凹入部分与相邻的第二凸片隔开，所述第二凹入部分中的每一个均被配置为接纳所述链式输送机的第二驱动销。


14.根据权利要求12所述的用于链式输送机的驱动系统，其特征在于，所述凸片以相等的角度间隔彼此隔开。


15.根据权利要求9所述的用于链式输送机的驱动系统，其特征在于，所述驱动系统还包括联接器轴，所述联接器轴设置在所述输出轴和所述轴的第一端之间，所述联接器轴包括一端和相对端，所述一端包括孔，所述相对端包括突起，所述孔被配置...

【专利技术属性】
技术研发人员：A·P·沃克，C·G·斯图尔特，
申请(专利权)人：久益环球地下采矿有限责任公司，
类型：发明
国别省市：美国;US