可移动式管子自动调头桥座制造技术

一种可移动式管子自动调头桥座，可解决需要调头管子的调头，它在带有机座的立管套１０里插入有中心轴６，轴端与套底之间有轴承和支撑弹簧１３，且在立管套周向上开有对称螺旋弧形槽９和轴向上连通槽２２，中心轴上有沿槽滑动的横轴７；中心轴端置托板３。二者（３，６）一侧可形成铰接，相对侧连有拉簧４；托板上固定有弧形管；上述与铰接同侧的立管套上部固定伸出可与拉簧侧托板相撞的撞块１９。桥座在管子自重作用横轴７沿槽９滑动旋转达到调头的目的。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种需要调头一致的可移动式管件自动调头桥座根据施工需要，施工前对有公、母端的管子需要按序排列。目前石油油井所用的钻杆、套管和油管之类管子都有公、母接头，由于通过运输在装卸过程中未有按公、母接头方向排列，施工前都由人工一根一根的调头排列；每根管子一般都在10米上下，较轻的需要两个人，较重的就需要好几个人抬起来转圈调头，如因现场不平坦，遇上沼泽地，往往在调头转圈过程中把人绊倒或滑倒，可能出现砸伤事故，同时劳动强度大。本技术的目的在于克服上述现有技术中的缺点，而提供一种安全、省力的可移动式管子自动调头桥座。本技术的目的可从通过以下技术方案来达到在带有机座的立管套里插入中心轴，轴端与套底之间有轴肩轴承和支撑弹簧，且在立管套周向上开有对称的螺旋弧形槽和轴向上连通槽，中心轴上有沿槽滑动的横轴。中心轴上端置有托板，中心轴端与托板一侧形成铰接，相对侧连有拉簧；托板上固定有与中心轴线相垂直的弧形管。与铰接同侧的立管套上部固定有伸出可与拉簧侧托板相撞的撞块(19)。上述立管周向上对称的螺旋弧形槽可各为180度；可在铰接侧的弧形管上焊接孔的双挂耳与中心轴的轴端侧车出有孔的坐耳插装用销形成铰接。弹簧侧的托板与弧形管之间可焊有筋板；撞块19可为轴承座、轴承(17、19)，其中轴承座19可连接丝杆，丝杆与立管套上部固定带螺纹孔的座16装配。本技术相比上述现有技术具有如下效果需要调头的管子放在本桥座上可自动调头，调头后自动卸下，不仅节省了劳动力，也减轻了劳动强度，还提高了工作效率，同时安全可靠。附图说明图1是本技术局剖示图，作摘要附图；图2是图1上弧形管1后视图；图3是图2左视图；图4是1上立管套10局剖示图；图5是图1上中心轴6局剖示图；图6、7是图1上丝杆15主、左视图。以下结合附图将对本技术作进一步说明由图1所示，以被托调头管子的规格来设计。在带有机座14的立管套10里插入有中心轴6，轴端与套底之间有以轴肩装配的轴承(11、12)和支撑弹簧(13)；中心轴在立管套里可上下滑动。在立管套10周向上开有对称螺旋弧形槽9和轴向上连通槽22，二槽的起始、轨迹和终止在立管套上是对称的；中心轴上有沿槽滑动的横轴7，横轴7可垂直并通过中心轴，如图4所示。中心轴上端置有托板3，二者(3、6)的一侧形成铰接20结合，托板以铰轴转动；与铰接20结合相对另一侧二者之间连有拉簧4，可使翻转的托板复位；托板上固定有与中心轴线相垂直的弧形管1，管口的宽度以容下被托管为宜。与上述铰接轴20同侧立管套10上部，固定有伸出可与拉簧侧的托板相撞的撞块19，当托板随中心轴下降并旋转与撞块相碰时使托板绕铰接轴20旋转。上述立管套周向上一对对称的螺旋弧形槽9各绕管为180度。可在铰接20侧的弧形管1上焊接对称双挂耳21，其上有同轴线孔23；中心轴6的轴端侧车出有孔24的坐耳与双挂耳插装后用销20形成铰接。拉簧4侧的托板3与弧形管1之间可焊有筋板2，该处与中心线之距应大于撞块19与中心线之距；弧形管1可采调头管子的半个管段。撞块19可采用轴承座、轴承(17、19)，其中轴承座19可焊接与中心管平行的丝杆15，连入立管套上部固定的螺纹孔座16上，其作用代替撞块且高度可调，托板3与撞块或轴承的顶面之距可等于螺旋弧形槽的起始与终止的高度。横轴7可采用侧孔用销8来固定，以防脱出。拉簧4的一端挂在托板3上，另一端可用螺钉5固定在中心轴上。图1上18是支承轴承19的轴。中心轴端制成变径轴肩(如图5示)便于与轴承(11)装配。当把管子架到弧形管上后，拨动管子，在重力作用下，中心轴上横轴7在下移过程中将沿槽滑动，当中心轴旋180度时，这时筋板2侧托板旋到轴承19侧被顶，使弧形管绕轴20翻转管子落地，下降且旋转180度的中心轴在弹簧13作用下复位。权利要求1.一种可移动式管子自动调头桥座，其特征在于a)在带有机座(14)的立管套(10)里插入有中心轴(6)，轴端与套底之间有轴肩轴承(11，12)和支撑弹簧(13)，且在立管套周向上开有对称螺旋弧形槽(9)和轴向上连通槽(22)，中心轴上有沿槽滑动的横轴(7)；b)中心轴上端有托板(3)，二者(3，6)一侧形成铰接(20)，相对侧连有拉簧(4)；托板上固定有与中心轴线相垂直的弧形管(1)；c)与铰接轴(20)同侧的立管套上部固定有伸出可与拉簧(4)侧托板相撞的撞块(19)。2.如权利要求1所述的管子自动调头桥座，其特征在于立管套周向上对称的螺旋弧形槽(9)可各为180度。3.如权利要求1所述的管子自动调头桥座，其特征在于可在铰接(20)侧的弧形管(1)上焊接有孔(23)的双挂耳(21)与中心轴(6)的轴端侧车出有孔(24)的坐耳插装后用销(20)形成铰接。4.如权利要求1所述的管子自动调头桥座，其特征在于拉簧(4)侧的托板(3)与弧形管(1)之间可焊有筋板(2)。5.如权利要求1所述的管子自动调头桥座，其特征在于撞块(19)可为轴承座，轴承(17，19)，其中轴承座(19)可通过丝杆(15)连入立管套上部螺纹孔座(16)上。6.如权利要求1或2或5所述的管子自动调头桥座，其特征在于托板(3)与撞块或轴承(19)之间高度等于螺旋弧形槽的起始与终止的高度。专利摘要一种可移动式管子自动调头桥座，可解决需要调头管子的调头，它在带有机座的立管套10里插入有中心轴6，轴端与套底之间有轴承和支撑弹簧13，且在立管套周向上开有对称螺旋弧形槽9和轴向上连通槽22，中心轴上有沿槽滑动的横轴7；中心轴端置托板3。二者(3，6)一侧可形成铰接，相对侧连有拉簧4；托板上固定有弧形管；上述与铰接同侧的立管套上部固定伸出可与拉簧侧托板相撞的撞块19。桥座在管子自重作用横轴7沿槽9滑动旋转达到调头的目的。文档编号F16L1/06GK2158956SQ9320004公开日1994年3月16日 申请日期1993年3月25日 优先权日1993年3月25日专利技术者陈广生 申请人:陈广生本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可移动式管子自动调头桥座，其特征在于：ａ）在带有机座（１４）的立管套（１０）里插入有中心轴（６），轴端与套底之间有轴肩轴承（１１，１２）和支撑弹簧（１３），且在立管套周向上开有对称螺旋弧形槽（９）和轴向上连通槽（２２），中心轴上有沿槽滑动的横轴（７）；ｂ）中心轴上端有托板（３），二者（３，６）一侧形成铰接（２０），相对侧连有拉簧（４）；托板上固定有与中心轴线相垂直的弧形管（１）；ｃ）与铰接轴（２０）同侧的立管套上部固定有伸出可与拉簧（４）侧托板相撞的撞块（１９）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈广生，
申请(专利权)人：陈广生，
类型：实用新型
国别省市：23[中国|黑龙江]