气体机点火系统及检测火花塞漏气的方法技术方案

本发明专利技术属于气体机技术领域，具体涉及一种气体机点火系统及检测火花塞漏气的方法。本发明专利技术的气体机点火系统包括：高压衬套，高压衬套上设置有衬套导电片；火花塞，火花塞设置于火花衬套内，火花衬套与高压衬套连接；高压线，高压线一端连接点火线圈，高压线的另一端穿设于高压衬套与火花塞连接，高压线上设置有与衬套导电片接触连接的高压线导电片；及控制器，控制器能够接收到衬套导电片与高压线导电片接触连接或接触断开的信号。根据本发明专利技术的气体机点火系统中，当火花塞发生漏气的情况下，气体将高压线顶出高压衬套，衬套导电片与高压线导电片脱开，控制器接收到脱开的信息，用户可以根据信息停机维护，能够在线检测，且检查较为及时和准确。

Ignition system of gas engine and method of detecting air leakage of spark plug

【技术实现步骤摘要】
气体机点火系统及检测火花塞漏气的方法
本专利技术属于气体机
，具体涉及一种气体机点火系统及检测火花塞漏气的方法。
技术介绍
气体机：能够燃烧天然气、沼气、工业废气等可燃气体，产生动能的系统，属于发动机的一种。在气体机应用中，存在火花塞未装配到位或者火花塞螺纹损坏、火花塞漏气等问题，导致火花塞漏气，进而造成火花塞直接烧结到安装火花塞衬套或者导致发动机异常等问题。当前气体机漏气通过特定的装置测量或人工检查，若通过特定的装置测量，不能实时在线检测，使用不便，若通过人工检查，存在检查不及时及检查不准确问题。现有的气体机漏气通过特定的装置测量或人工检查，不能实时在线检测，检查不及时及检查不准确。
技术实现思路
本专利技术的目的是至少解决现有的气体机漏气通过特定的装置测量或人工检查，不能实时在线检测，检查不及时及检查不准确的问题。该目的是通过以下技术方案实现的：本专利技术的第一方面提出了一种气体机点火系统，所述气体机点火系统包括：高压衬套，所述高压衬套上设置有衬套导电片；火花塞，所述火花塞设置于火花衬套内，所述火花衬套与所述高压衬套连接；高压线，所述高压线一端连接点火线圈，所述高压线的另一端穿设于所述高压衬套与所述火花塞连接，所述高压线上设置有与所述衬套导电片接触连接的高压线导电片；及控制器，所述控制器能够接收到所述衬套导电片与所述高压线导电片接触连接或接触断开的信号。根据本专利技术的气体机点火系统中，所述控制器能够接收到所述衬套导电片与所述高压线导电片接触连接或接触断开的信号，正常装配及正常工作状态下，衬套导电片与高压线导电片始终接触，当火花塞发生漏气的情况下，气体将高压线顶出高压衬套，衬套导电片与所述高压线导电片脱开，控制器接收到脱开的信息，用户可以根据信息停机维护，能够在线检测，且检查较为及时和准确。另外，根据本专利技术的气体机点火系统，还可具有如下附加的技术特征：在本专利技术的一些实施例中，所述气体机点火系统还包括报警器，所述报警器与所述控制器连接，所述控制器接收到所述衬套导电片与所述高压线导电片断开的信号控制所述报警器开启。在本专利技术的一些实施例中，所述高压线上设置有凸起部，所述凸起部对应于所述高压衬套设置，所述高压线导电片设置在所述凸起部上，所述衬套导电片设置在所述高压衬套上。在本专利技术的一些实施例中，所述高压线导电片通过胶粘或螺钉固定在所述凸起部上。在本专利技术的一些实施例中，所述衬套导电片通过螺钉固定在所述高压衬套顶部。在本专利技术的一些实施例中，所述高压线上设置有弹性凸起，所述高压线通过所述弹性凸起过盈配合在所述高压衬套内。在本专利技术的一些实施例中，所述衬套导电片和所述高压线导电片上分别开设有连接孔，所述连接孔用于穿设连接线，所述衬套导电片和所述高压线导电片分别通过所述连接线与所述控制器连接。在本专利技术的一些实施例中，所述衬套导电片和所述高压线导电片为导电材质，所述高压衬套和高压线为绝缘材质。本专利技术的另一方面还提出了一种检测火花塞漏气的方法，所述检测火花塞漏气的方法具有上述任一项所述的气体机点火系统，其中，包括以下步骤：高压线上设置有高压线导电片，高压衬套上设置有与高压线导电片接触连接的衬套导电片；若衬套导电片与高压线导电片接触断开，控制器接收到信号。在本专利技术的一些实施例中，当控制器接收到接触断开的信号控制报警器报警。附图说明通过阅读下文优选实施例的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施例的目的，而并不认为是对本专利技术的限制。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中：图1示意性地示出了根据本专利技术实施例的气体机点火系统中去除控制器的结构示意图；图2示意性地示出了根据本专利技术实施例的气体机点火系统中高压线的结构示意图；图3示意性地示出了根据本专利技术实施例的气体机点火系统中高压线导电片和衬套导电片的结构示意图；图4示意性地示出了根据本专利技术实施例的气体机点火系统中高压衬套和衬套导电片的结构示意图；图5示意性地示出了根据本专利技术实施例的气体机点火系统中衬套导电片的结构示意图；图6示意性地示出了根据本专利技术实施例的气体机点火系统中控制器和报警器结构示意图。附图中各标号表示如下：1：高压线；2：高压衬套；3：火花衬套；4：火花塞；5：高压线导电片；6：衬套导电片；7：螺钉；8：弹性凸起；9：凸起部；10：控制器；11：报警器；12：连接孔。具体实施例下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施例的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行，除非明确指出执行顺序。还应当理解，可以使用另外或者替代的步骤。尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施例的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。本专利技术的第一方面提出了一种气体机点火系统，该气体机点火系统用于检测火花塞是否漏气。如图1至图6所示，本实施例中的气体机点火系统包括：高压衬套2、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气体机点火系统，其特征在于，包括：/n高压衬套，所述高压衬套上设置有衬套导电片；/n火花塞，所述火花塞设置于火花衬套内，所述火花衬套与所述高压衬套连接；/n高压线，所述高压线一端连接点火线圈，所述高压线的另一端穿设于所述高压衬套与所述火花塞连接，所述高压线上设置有与所述衬套导电片接触连接的高压线导电片；及/n控制器，所述控制器能够接收到所述衬套导电片与所述高压线导电片接触连接或接触断开的信号。/n

【技术特征摘要】
1.一种气体机点火系统，其特征在于，包括：
高压衬套，所述高压衬套上设置有衬套导电片；
火花塞，所述火花塞设置于火花衬套内，所述火花衬套与所述高压衬套连接；
高压线，所述高压线一端连接点火线圈，所述高压线的另一端穿设于所述高压衬套与所述火花塞连接，所述高压线上设置有与所述衬套导电片接触连接的高压线导电片；及
控制器，所述控制器能够接收到所述衬套导电片与所述高压线导电片接触连接或接触断开的信号。


2.根据权利要求1所述的气体机点火系统，其特征在于，所述气体机点火系统还包括报警器，所述报警器与所述控制器连接，所述控制器接收到所述衬套导电片与所述高压线导电片断开的信号控制所述报警器开启。


3.根据权利要求1所述的气体机点火系统，其特征在于，所述高压线上设置有凸起部，所述凸起部对应于所述高压衬套设置，所述高压线导电片设置在所述凸起部上，所述衬套导电片设置在所述高压衬套上。


4.根据权利要求3所述的气体机点火系统，其特征在于，所述高压线导电片通过胶粘或螺钉固定在所述凸起部上。


5.根据权利要求3所述的气体...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔龙，徐清祥，张建康，
申请(专利权)人：潍柴动力股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37