一种木塑推拉门窗的生产配方及组装工艺组成比例

一种木塑推拉门窗的生产配方及组装工艺，(1)按配方物料预混合：(2)将预混合物料造粒：(3)挤出推拉窗型材：(4)型材切割和型材角部：(5)密封条的安装：(6)玻璃的安装：(7)推拉五金件的安装：(8)推拉窗纱扇的安装：本发明专利技术从原始的木塑门窗原料配方到窗框组装做了详尽介绍，所制出的推拉窗木质感强，外观美观，组装质量高，操作灵活，使用寿命长。

Production formula and assembly technology of a wood plastic sliding door and window

【技术实现步骤摘要】
一种木塑推拉门窗的生产配方及组装工艺
本专利技术涉及门窗安装领域，尤其涉及一种木塑推拉门窗的生产配方及组装工艺。
技术介绍
在建筑行业内，实木窗、塑料窗和铝合金窗的使用一直处于激烈的竞争中，当优质的实木窗越来越受到人们青睐的时候，森林消失的速度也就越快，导致木材价格的不断攀升，塑料窗的使用又有着难以避免的缺憾，如质感不好和色泽单调等铝合金窗的制造过程属于高耗能产品，使用过程中保温性能也偏低，所以铝合金窗在竞争中逐渐处于劣势，而木塑窗是类似铝木复合结构的以发泡木塑为装饰材料的窗子，其特点是在朝向室外的部分用铝合金，而在面向室内的部分则用木塑型材与其拼接，或将铝合金型材作为骨架，室内外均拼接木塑作为装饰。在木塑型材表面进行覆膜、转印、共挤等方式处理，形成木纹。由于木塑窗的主要原料之一为木质纤维原料，使得木塑窗成型后有种天生的木质感，再通过后续的仿木纹处理使木质感大大增强，能够较好的满足消费者对仿实木窗的需求。
技术实现思路
本专利技术为解决上述问题提供了一种木质感强的木塑推拉门窗的生产配方及组装工艺。本专利技术所采取的技术方案：一种木塑推拉门窗的生产配方，其各组分及其质量分数：木粉45-55％，聚乙烯35-45％，相容剂3-6％，复合润滑剂3-4％，着色剂1-3％。所述的相容剂为马来酸酐接枝聚乙烯MAPE。所述的复合润滑剂中的外润滑剂为硬脂酸和石蜡，内润滑剂为聚乙烯蜡。所述的着色剂为钛白粉。一种木塑推拉门窗的生产组装工艺，其步骤为：(1)按配方物料预混合：将原料按配方称量后加入高速混合机内进行热混合，热混温度在100～130℃，达到热混温度后保持一定时间放入冷混机内进行冷却；(2)将预混合物料造粒：物料进入双螺杆挤出机中进行塑化，塑化后物料经多孔口磨切条，再在挤出机机头前旋转切刀进行切粒，造粒温度在一区在135～140℃，二区到三区从155℃过渡到158℃，四区和五区保持温度在161℃，六区和七区保持温度在164℃，八区温度降低到161℃，九区温度降到151℃，机头的温度130℃；(3)挤出推拉窗型材：采用单螺杆挤出机挤出木塑窗型材，挤出窗框、窗扇、封盖和压条的一区温度分别为155℃、155℃、140℃和145℃，二区温度分别为160℃、161℃、130℃和150℃，三区温度分别为178℃、169℃、115℃和155℃，四区温度分别为188℃、170℃、110℃和160℃，五区温度分别为190℃、181℃、165℃和170℃，六区温度分别为190℃、181℃、170℃和175℃，七区温度分别为190℃、181℃、175℃和175℃，合流芯温度分别为180℃、180℃、150℃和170℃；(4)型材切割和型材角部：根据窗口的大小及推拉行程的长度，分别切割4根窗框、8根窗扇和8根压条，型材的角部连接是先将待焊接的型材固定，将加热板与型材接触至型材熔融，加热至设定时间后，型材与加热板脱离，然后将两型材熔融面相互接触至卸压结束，焊接完成；(5)密封条的安装：安装玻璃密封K型胶条，玻璃密封胶条可断开使用，预留1-2％的收缩余量，在拐弯处裁成45°，玻璃密封条安装在窗框上时先安装两个短压条再装两个长压条，校正框的直线度和直角度，安装框扇C型密封条，将上边框的中部为密封条的接头处，将接头处的密封条剪成42°的缺口，使其两端相互对接，用胶黏剂将其粘结在一起；(6)玻璃的安装：安装玻璃槽板和玻璃垫块，玻璃槽板的厚度与框扇型材的排水凹槽的深度一直，宽度比排水凹槽小0.25-0.3mm根据间隙选择不同厚度的玻璃垫块，保证称重垫块与玻璃紧密配合，宽度与玻璃等宽或比玻璃宽1-2mm，将整宽的垫块分解，放入间隙中塞进，并采取硅胶粘牢，玻璃垫块距拐角最大距离为100mm，门扇竖的中部补加玻璃垫块，，玻璃与嵌装槽的间隙为6-8mm，从门窗构件透光边缘算起，每边搭接不小于mm，根据窗型在规定的位置垫好玻璃垫片，称重垫片塞紧，最后在框、扇的压条槽处安装好玻璃压条，压条的共济边或K型胶条不可向内卷曲；(7)推拉五金件的安装：a.滑轮的安装，滑轮装在窗扇下边框的凹槽内，每个窗扇下安装2个滑轮，固定滑轮的螺钉从中心线打入，并且保证两个滑轮在一条线上，b.缓冲垫的安装，缓冲垫安装在推拉扇关闭时与窗框相搭接的窗扇侧边框的凹槽内，每个凹槽内安装缓冲垫2个，缓冲垫的端距为1/6-1/4扇高，c.防风块的安装，防风块在推拉框上下边框的凹槽内，位于两推拉扇关闭时侧边扇互相重叠处，上下个装一个防风块，防风块上装毛条，d.安装固定角，用推拉扇作固定扇时，在推拉扇四个角部安装固定角，使推拉扇固定在框上，e.角轮的安装，角轮安装窗扇上部的凹槽内，每个窗扇上部两角的沟槽内各安装一个，用沉头螺钉固定，f.封盖的安装，封盖安装在推拉扇不带缓冲垫一侧的竖向窗框上；(8)推拉窗纱扇的安装：安装纱扇轨及纱扇轨定位柱，将框上安装纱轨一面的保护膜撕掉，安装纱扇定位柱，用沉头自攻螺钉固定，端距120-130mm，间距不大于350mm纱轨与框的贴和缝隙不大于0.5mm；推拉窗纱扇滑轮的安装，推拉窗纱扇滑轮安装在推拉窗扇下边框和上边框的功能槽内，每个纱扇安装两个纱扇滑轮，用盘头自攻螺钉进行固定；推拉窗防虫块的安装，防虫块安装在推拉轨与纱扇轨之间，扇与纱扇重合位置处，上下各一块，防虫块上装毛条。本专利技术的有益效果：本专利技术从原始的木塑门窗原料配方到窗框组装做了详尽介绍，所制出的推拉窗木质感强，外观美观，组装质量高，操作灵活，使用寿命长。具体实施方式一种木塑推拉门窗的生产配方，其各组分及其质量分数：木粉45-55％，聚乙烯35-45％，相容剂3-6％，复合润滑剂3-4％，着色剂1-3％。所述的相容剂为马来酸酐接枝聚乙烯MAPE。所述的复合润滑剂中的外润滑剂为硬脂酸和石蜡，内润滑剂为聚乙烯蜡。所述的着色剂为钛白粉。一种木塑推拉门窗的生产组装工艺，其步骤为：(1)按配方物料预混合：将原料按配方称量后加入高速混合机内进行热混合，热混温度在100～130℃，达到热混温度后保持一定时间放入冷混机内进行冷却；(2)将预混合物料造粒：物料进入双螺杆挤出机中进行塑化，塑化后物料经多孔口磨切条，再在挤出机机头前旋转切刀进行切粒，造粒温度在一区在135～140℃，二区到三区从155℃过渡到158℃，四区和五区保持温度在161℃，六区和七区保持温度在164℃，八区温度降低到161℃，九区温度降到151℃，机头的温度130℃；(3)挤出推拉窗型材，采用单螺杆挤出机挤出木塑窗型材，挤出窗框、窗扇、封盖和压条的一区温度分别为155℃、155℃、140℃和145℃，二区温度分别为160℃、161℃、130℃和150℃，三区温度分别为178℃、169℃、115℃和155℃，四区温度分别为188℃、170℃、110℃和160℃，五区温度分别为190℃、181℃、165℃和170℃，六区温度分别为190℃、181℃、170℃和175℃，七区温度分别为190℃本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木塑推拉门窗的生产配方，其特征在于，各组分及其质量分数：/n木粉45-55％，聚乙烯35-45％，相容剂3-6％，复合润滑剂3-4％，着色剂1-3％。/n

【技术特征摘要】
1.一种木塑推拉门窗的生产配方，其特征在于，各组分及其质量分数：
木粉45-55％，聚乙烯35-45％，相容剂3-6％，复合润滑剂3-4％，着色剂1-3％。


2.根权利要求1所述的所述的木塑推拉门窗的生产配方，其特征在于，所述的相容剂为马来酸酐接枝聚乙烯MAPE。


3.根权利要求1所述的所述的木塑推拉门窗的生产配方，其特征在于，所述的复合润滑剂中的外润滑剂为硬脂酸和石蜡，内润滑剂为聚乙烯蜡。


4.根权利要求1所述的所述的木塑推拉门窗的生产配方，其特征在于，所述的着色剂为钛白粉。


5.一种木塑推拉门窗的生产组装工艺，其特征在于，其步骤为：
(1)按配方物料预混合：将原料按配方称量后加入高速混合机内进行热混合，热混温度在100～130℃，达到热混温度后保持一定时间放入冷混机内进行冷却；
(2)将预混合物料造粒：物料进入双螺杆挤出机中进行塑化，塑化后物料经多孔口磨切条，再在挤出机机头前旋转切刀进行切粒，造粒温度在一区在135～140℃，二区到三区从155℃过渡到158℃，四区和五区保持温度在161℃，六区和七区保持温度在164℃，八区温度降低到161℃，九区温度降到151℃，机头的温度130℃；
(3)挤出推拉窗型材：采用单螺杆挤出机挤出木塑窗型材，挤出窗框、窗扇、封盖和压条的一区温度分别为155℃、155℃、140℃和145℃，二区温度分别为160℃、161℃、130℃和150℃，三区温度分别为178℃、169℃、115℃和155℃，四区温度分别为188℃、170℃、110℃和160℃，五区温度分别为190℃、181℃、165℃和170℃，六区温度分别为190℃、181℃、170℃和175℃，七区温度分别为190℃、181℃、175℃和175℃，合流芯温度分别为180℃、180℃、150℃和170℃；
(4)型材切割和型材角部：根据窗口的大小及推拉行程的长度，分别切割4根窗框、8根窗扇和8根压条，型材的角部连接是先将待焊接的型材固定，将加热板与型材接触至型材熔融，加热至设定时间后，型材与加热板脱离，然后将两型材熔融面相互接触至卸压结束，焊接完成；
(5)密封条的安装：安...

【专利技术属性】
技术研发人员：于礼福，
申请(专利权)人：天津实德新型建材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12