一种共挤SPC石塑地板制造技术

本发明专利技术属于合成地板领域，具体说涉及一种共挤SPC石塑地板，包括形成地板主体的石塑基材层、设置于石塑基材层之上的装饰层、设置于装饰层之上的耐磨层、以及设置于耐磨层之上的UV涂层，所述石塑基材层由弹性层、强度层、稳定层组成，所述石塑基材层通过共挤方式形成。本发明专利技术所得到的共挤SPC石塑地板，既能保证无热胀冷缩变形，又不影响地板的其它性能，成本较低。

A kind of coextrusion SPC stone plastic floor

【技术实现步骤摘要】
一种共挤SPC石塑地板
本专利技术属于合成地板领域，具体说涉及一种共挤SPC石塑地板。
技术介绍
传统的陶瓷地板、实木地板、复合地板存在脚感冰硬、易变形、甲醛超标等现象，已经不能满足人们的要求，迫切需要一种既柔软、不易变形又环保的室内地板。LVT地板也就是PVC地板应运而生，满足了人们的需求；PVC地板的主要成分为聚氯乙烯材料，于其花色丰富，色彩多样而被广泛用于居家和商业的各方面。LVT地板是当今世界上非常流行的一种新型轻体地面装饰材料，也称为“轻体地板”。是一种在欧美及亚洲的日韩广受欢迎的产品，风靡国外，从80年代初进入中国市场，至今在国内的大中城市已经得到普遍的认可，使用非常广泛，比如室内家庭、医院、办公楼、工厂、公共场所、超市、商业、体育场馆等各种场所。但是因LVT地板大部分都是传统生产工艺，工序多、工艺复杂、投资门槛高，所以能做LVT地板的企业全国也就相对稀少。行业的快速发展就衍生出工艺相对简单、投资门槛较低、产品物性相对较好的WPC和SPC地板，也因为行业的磅礴发展推动了相关产业链的发展。例如公告号为CN207449270U的中国技术专利于2018年6月5日公开的一种PVC石塑地板，由耐磨层、装饰层和基层热压复合而成，所述基层由中层、石塑基材层和底层热压复合而成，所述中层与装饰层相邻，石塑基材层位于中间，底层位于整个PVC石塑地板的最底层。本技术的PVC石塑地板具有优良的表面耐磨性，同时，因为本技术的PVC石塑地板在石塑基材层上下叠加了弹性PVC底材，可达到与普通PVC弹性地板一致的舒适的脚感。上述PVC石塑地板的各层采用热压复合的方式，在加工后期，易出现翘曲变形，影响地板的质量，次品率居高不下。现有的塑胶地板中，为了控制产品的膨胀率和收缩率，加入大量无机填料（碳酸钙），但是加入大量的无机填料会带来新的问题，随着无机填料的增加，产品的密度、硬度也会随着增加，而韧性会下降，则产品的边缘容易变脆，在加工及运输的过程中容易造成损坏。
技术实现思路
本专利技术旨在解决现有石塑地板存在的上述缺陷，提供一种共挤SPC石塑地板，既能保证无热胀冷缩变形，又不影响地板的其它性能。本专利技术采用如下的技术方案：一种共挤SPC石塑地板，包括形成地板主体的石塑基材层、设置于石塑基材层之上的装饰层、设置于装饰层之上的耐磨层、以及设置于耐磨层之上的UV涂层，所述石塑基材层由弹性层、强度层、稳定层组成，所述石塑基材层通过共挤方式形成。上述技术方案中，将基材层设置为弹性层、强度层和稳定层，以强度层来提供地板的主要支撑力，以弹性层来提供地板的弹力和韧性，借助稳定层，一来加强地板的稳定性，二来与弹性层配合，可以限制强度层的翘曲。在对基材层的改进上，再配合共挤的方式，不用依靠增加过多填料，能克服地板翘曲的缺陷，并且三层呈一体结构，物理性能更稳定，韧性较单挤好、工艺简单、成本低。基材层以共挤的方式获得，相邻层之间不采用胶水连接，更加环保。作为优选，所述石塑基材层所述强度层位于所述弹性层与所述稳定层之间，且所述弹性层位于所述装饰层之下。强度层位于所述弹性层与所述稳定层之间，弹性层和稳定层的限制翘曲效果更显著。作为优选，所述石塑基材层的主成分为有机聚合物和无机填料。作为优选，弹性层成分组成为聚氯乙烯树脂粉18-23%、碳酸钙65-75%、钙锌稳定剂1.0-3.0%、内润滑剂0.2-0.5%、PE蜡0.5-0.7%、氯化聚乙烯CPE1.5-2.5%、丙烯酸酯ACR0.7-0.9%、复合润滑剂0.3-0.6%、着色剂0.1-0.3%。进一步优选，弹性层成分组成为聚氯乙烯树脂粉20-23%、碳酸钙70-75%、钙锌稳定剂1.0-3.0%、内润滑剂0.2-0.5%、PE蜡0.5-0.7%、氯化聚乙烯CPE1.8-2.5%、丙烯酸酯ACR0.7-0.9%、复合润滑剂0.4-0.6%、着色剂0.1-0.3%。作为优选，所述弹性层的厚度为0.7-3.0mm。弹性层的厚度，决定弹性层提供弹性的效果，另外，弹性层的厚度还对整个基材层的翘曲控制效果也有影响，综合弹性效果，选择在0.7-3.0mm之间，既能保证地板需要的弹性效果，又能有效控制基材层的翘曲。当弹性层的厚度超过3.5mm，弹性层的存在虽然能提高地板的整体弹性，但是会加大翘曲的概率。进一步优选，所述弹性层的厚度为2.0-2.5mm。作为优选，强度层成分组成为聚氯乙烯树脂粉17-20%、碳酸钙72-80%、钙锌稳定剂0.9-2.3%、内润滑剂0.2-0.5%、PE蜡0.2-0.5%、氯化聚乙烯CPE2.0-3.0%、丙烯酸酯ACR0.7-0.9%、复合润滑剂0.3-0.5%。作为优选，所述强度层的厚度为1.0-5.0mm。进一步优选，所述强度层的厚度为2.0-3.0mm。作为优选，稳定层成分组成为聚氯乙烯树脂粉18-23%、碳酸钙65-75%、钙锌稳定剂1.0-3.0%、内润滑剂0.2-0.5%、PE蜡0.5-0.7%、氯化聚乙烯CPE1.5-2.5%、丙烯酸酯ACR0.7-0.9%、复合润滑剂0.4-0.6%、着色剂0.1-0.3%。稳定层和弹性层采用相同的配方，物理化学性能完全一致，在受到挤压或者水浸渍或与耐磨层、装饰层热复合时，对强度层的翘曲的限制作用更好。且配方相同，对地板的加工和生产成本的控制上更为便利。作为优选，稳定层的厚度为0.7-3.0mm。进一步优选，所述稳定层的厚度为2.0-2.5mm。作为优选，装饰层主成分为聚氯乙烯树脂。作为优选，所述耐磨层厚度为0.07mm—0.7mm。作为优选，所述耐磨层由聚氯乙烯树脂或乙烯基树脂等有机聚合物、增塑剂、润滑剂、稳定剂和其他辅助材料构成。作为优选，上述地板由挤出机挤出弹性层、强度层、稳定层经四辊或五辊与耐磨层、装饰层热复合一次成型。通过上述技术方案，本专利技术具有如下的优点：本专利技术所得到的共挤SPC石塑地板，既能保证无热胀冷缩变形，又不影响地板的其它性能，成本较低。附图说明附图1为本专利技术一实施例所得地板的结构示意图；附图2为本专利技术一实施例中制备地板的简易流程示意图。具体实施方式下面通过具体实施例，对专利技术的技术方案作进一步的详细说明。参见附图1，本实施例的一种共挤SPC石塑地板包括从下至上的稳定层101、强度层102、弹性层103、装饰层104、耐磨层105、UV涂层106。其中，UV涂层为紫外光固化聚氨酯层，意在改善产品的表面性能，包括控制光泽度、提高耐磨性、抗菌等。其中耐磨层由聚氯乙烯树脂、增塑剂、润滑剂、稳定剂和其他辅助材料构成，厚度0.1mm—1.0mm。装饰层主要成分为聚氯乙烯树脂，其中在该PVC薄膜表面印刷花纹和图案。其中，UV涂层、耐磨层配方、装饰层配方与普通SPC/LVT地板类似，本专利技术中不做额外描述且不作为保护内容。所述弹性层以PVC本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种共挤SPC石塑地板，其特征在于，包括形成地板主体的石塑基材层、设置于石塑基材层之上的装饰层、设置于装饰层之上的耐磨层、以及设置于耐磨层之上的UV涂层，所述石塑基材层由弹性层、强度层、稳定层组成，所述石塑基材层通过共挤方式形成。/n

【技术特征摘要】
1.一种共挤SPC石塑地板，其特征在于，包括形成地板主体的石塑基材层、设置于石塑基材层之上的装饰层、设置于装饰层之上的耐磨层、以及设置于耐磨层之上的UV涂层，所述石塑基材层由弹性层、强度层、稳定层组成，所述石塑基材层通过共挤方式形成。


2.根据权利要求1所述一种共挤SPC石塑地板，其特征在于，所述石塑基材层所述强度层位于所述弹性层与所述稳定层之间，且所述弹性层位于所述装饰层之下。


3.根据权利要求2所述一种共挤SPC石塑地板，其特征在于，所述石塑基材层的主成分为有机聚合物和无机填料。


4.根据权利要求2所述一种共挤SPC石塑地板，其特征在于，弹性层成分组成为聚氯乙烯树脂粉18-23%、碳酸钙65-75%、钙锌稳定剂1.0-3.0%、内润滑剂0.2-0.5%、PE蜡0.5-0.7%、氯化聚乙烯CPE1.5-2.5%、丙烯酸酯ACR0.7-0.9%、复合润滑剂0.4-0.6%、着色剂0.1-0.3%。


5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋剑刚，符家进，刘福清，
申请(专利权)人：浙江永裕竹业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33