一种瓦楞原纸的制备方法技术

本发明专利技术提供了一种瓦楞原纸的制备方法，包括：S1)将木纤维原料与木纤维改性剂混合进行碎浆疏解，得到木纤维浆料；将国废与浆渣进行碎浆，再进行分级筛选与精筛处理后，得到长纤浆、中纤浆与短纤浆；S2)将一部分木纤维浆料与长纤浆混合打浆，得到长纤维浆料；将余下的木纤维浆料与中纤浆混合打浆，得到中纤维浆料；S3)将所述长纤维浆料、中纤维浆料与短纤浆混合，得到混合浆料；S4)将所述混合浆料与胶混合，进行抄造，得到瓦楞原纸。与现有技术相比，本发明专利技术以木纤维与国废为原料制备瓦楞原纸，木纤维无需经过筛选净化处理，排渣及污水排放少，纤维流失少，可有效降低原料成本，减少无水排放和排渣，提高得率。

A preparation method of corrugated base paper

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞原纸的制备方法
本专利技术属于造纸
，尤其涉及一种瓦楞原纸的制备方法。
技术介绍
瓦楞原纸是生产瓦楞纸板的重要组成材料之一。瓦楞原纸要求纤维结合强度好，纸面平整，有较好的紧度和挺度，要求有一定的弹性，以保证制成的纸箱具有防震和耐压能力。进口废纸、国内废纸和麦草半化学浆为我国瓦楞原纸的主要纤维原料。国际上广泛采用版化学阔叶木浆生产瓦楞原纸，早在1925年便开始用NSSC浆为原料。近年由于环保的重视，以OCC为原料日益普遍，西欧瓦楞材料废纸用量高达75％，亚洲废纸用量占71％，韩国和我国台湾省更是全部以废纸为原料生产箱纸板和瓦楞原纸。现在我国的瓦楞原纸生产工艺，多是使用100％全废纸进行纸浆抄纸，但是现在外废持续减少，国废量紧张，废纸价格偏高，且废纸制浆过程中，需经过筛选净化等设备处理，需要排渣及污水排放，增加污水处理成本，造成瓦楞纸的制造成本增高。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术要解决的技术问题在于提供一种瓦楞原纸的制备方法，该方法制备的瓦楞原纸具有较好的透气性与结合力的同时成本低且环保。本专利技术提供了一种瓦楞原纸的制备方法，包括：S1)将木纤维原料与木纤维改性剂混合进行碎浆疏解，得到木纤维浆料；所述木纤维改性剂包括漆酶、纤维素酶与半纤维素酶；将国废与浆渣进行碎浆，再进行分级筛选与精筛处理后，得到长纤浆、中纤浆与短纤浆；S2)将一部分木纤维浆料与长纤浆混合打浆，得到长纤维浆料；将余下的木纤维浆料与中纤浆混合打浆，得到中纤维浆料；S3)将所述长纤维浆料、中纤维浆料与短纤浆混合，得到混合浆料；S4)将所述混合浆料与胶混合，进行抄造，得到瓦楞原纸；所述胶为烷基烯酮二聚体和/或烯基琥珀酸酐。优选的，所述木纤维原料的质量为木纤维原料、国废与浆渣总质量的5％～15％；所述国废包括国废CD级与国废AB级；所述国废CD级的质量为木纤维原料、国废与浆渣总质量的30％～40％；所述国废AB级的质量为木纤维原料、国废与浆渣总质量的45％～55％；所述浆渣的质量为木纤维原料、国废与废渣总质量的5％～10％。优选的，所述木纤维改性剂的用量为每吨木纤维浆料0.3～0.6kg；所述木纤维原料进行碎浆疏解时碎浆质量浓度为4.5％～5％；所述木纤维浆料的叩解度为8～12°SR。优选的，所述步骤S2)中一部分木纤维浆料与余下的木纤维浆料的质量比为1：(0.5～1.5)。优选的，所述步骤S2)中一部分木纤维浆料与长纤浆混合打浆采用两台串联打浆，第二台盘磨出口回流量为总流量的30％～50％；两台盘磨的压差各自独立地为50～150kPa。优选的，所述步骤S2)中另一部分木纤维浆料与中纤浆混合打浆采用两台串联打浆，第二台盘磨出口回流量为总流量的30％～50％；两台盘磨的压差各自独立地为50～150kPa。优选的，所述长纤维浆料的叩解度为30～45°SR；所述中纤维浆料的叩解度为30～45°SR。优选的，所述胶的用量为每吨瓦楞原纸4～8kg。优选的，所述抄造时真空度为-36～-30kPa；真空阀门开度70％～90％。优选的，所述步骤S3)中抄造后还进行表面施胶，得到瓦楞原纸；所述表面施胶所用的施胶液包括淀粉硫酸铝与表面施胶剂。。本专利技术提供了一种瓦楞原纸的制备方法，包括：S1)将木纤维原料与木纤维改性剂混合进行碎浆疏解，得到木纤维浆料；所述木纤维改性剂包括漆酶、纤维素酶、半纤维素酶；将国废与浆渣进行碎浆，再进行分级筛选与精筛处理后，得到长纤浆、中纤浆与短纤浆；S2)将一部分木纤维浆料与长纤浆混合打浆，得到长纤维浆料；将余下的木纤维浆料与中纤浆混合打浆，得到中纤维浆料；S3)将所述长纤维浆料、中纤维浆料与短纤浆混合，得到混合浆料；S4)将所述混合浆料与胶混合，进行抄造，得到瓦楞原纸；所述胶为烷基烯酮二聚体和/或烯基琥珀酸酐。与现有技术相比，本专利技术以木纤维与国废为原料制备瓦楞原纸，木纤维无需经过筛选净化处理，排渣及污水排放少，纤维流失少，可有效降低原料成本，减少无水排放和排渣，提高得率。附图说明图1为本专利技术提供的一种瓦楞原纸的制备流程示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供了一种瓦楞原纸的制备方法，包括：S1)将木纤维原料与木纤维改性剂混合进行碎浆疏解，得到木纤维浆料；所述木纤维改性剂包括漆酶、纤维素酶、半纤维素酶；将国废与浆渣进行碎浆，再进行分级筛选与精筛处理后，得到长纤浆、中纤浆与短纤浆；S2)将一部分木纤维浆料与长纤浆混合打浆，得到长纤维浆料；将余下的木纤维浆料与中纤浆混合打浆，得到中纤维浆料；S3)将所述长纤维浆料、中纤维浆料与短纤浆混合，得到混合浆料；S4)将所述混合浆料与胶混合，进行抄造，得到瓦楞原纸；所述胶为烷基烯酮二聚体和/或烯基琥珀酸酐。参见图1，图1为本专利技术提供的瓦楞原纸的制备流程示意图。本专利技术对所有原料的来源并没有特殊的限制，为市售即可。以原料计，所述木纤维原料的质量为木纤维与国废总质量的5％～15％，更优选为8％～15％，再优选为8％～10％，最优选为8％；所述国废优选包括国废CD级与国废AB级；所述国废CD级的质量优选为木纤维原料、国废与浆渣总质量的30％～40％；所述国废AB级的质量为木纤维原料、国废与浆渣总质量的45％～55％；所述浆渣的质量优选为木纤维原料、国废与废渣总质量的5％～10％，更优选为6％～8％，再优选为7％。将木纤维原料与木纤维改性剂混合进行碎浆疏解；所述木纤维原料优选为木纤维板；所述木纤维板的水分≤12％，灰分≤6％，PH5-9；所述木纤维改性剂包括漆酶、纤维素酶与半纤维素酶；在本专利技术中，所述木纤维改性剂优选为广东诚铭化工产品牌号为CM-P9317；所述碎浆的质量浓度优选为4.5％～5％；所述木纤维改性剂的添加量优选为0.3～0.6kg/吨浆。木纤维改性剂为有机组分与多种生物酶复配而成的复合型纸张生物增强酶，通过木纤维改性剂可改善浆料柔韧性，提高磨浆通过量，节约磨浆能耗，润涨木纤维，增加木纤维的分丝帚化，改善纸的强度指标，增加细小纤维留着率；在本专利技术中，所述木纤维改性剂优选采用连续添加，其与木纤维原料的量连锁控制；碎浆疏解后木纤维浆料的叩解度优选为8～12°SR。在本专利技术中为了减少木纤维浆料中的杂质，优选在碎浆疏解后，进行高浓除渣处理后，得到木纤维浆料；所述高浓除渣处理时浆料的质量浓度优选为3.5～5％；压力优选为200～400KPa，更优选为250～350KPa，再优选为300KPa；压差优选为10～30KPa，更优选为15～25KPa，再优选为20KPa；流量优选为200～400m3/h，更优选为250～350m3/h，再优选为300m3/h。...

【技术保护点】
1.一种瓦楞原纸的制备方法，其特征在于，包括：/nS1)将木纤维原料与木纤维改性剂混合进行碎浆疏解，得到木纤维浆料；所述木纤维改性剂包括漆酶、纤维素酶与半纤维素酶；/n将国废与浆渣进行碎浆，再进行分级筛选与精筛处理后，得到长纤浆、中纤浆与短纤浆；/nS2)将一部分木纤维浆料与长纤浆混合打浆，得到长纤维浆料；/n将余下的木纤维浆料与中纤浆混合打浆，得到中纤维浆料；/nS3)将所述长纤维浆料、中纤维浆料与短纤浆混合，得到混合浆料；/nS4)将所述混合浆料与胶混合，进行抄造，得到瓦楞原纸；所述胶为烷基烯酮二聚体和/或烯基琥珀酸酐。/n

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞原纸的制备方法，其特征在于，包括：
S1)将木纤维原料与木纤维改性剂混合进行碎浆疏解，得到木纤维浆料；所述木纤维改性剂包括漆酶、纤维素酶与半纤维素酶；
将国废与浆渣进行碎浆，再进行分级筛选与精筛处理后，得到长纤浆、中纤浆与短纤浆；
S2)将一部分木纤维浆料与长纤浆混合打浆，得到长纤维浆料；
将余下的木纤维浆料与中纤浆混合打浆，得到中纤维浆料；
S3)将所述长纤维浆料、中纤维浆料与短纤浆混合，得到混合浆料；
S4)将所述混合浆料与胶混合，进行抄造，得到瓦楞原纸；所述胶为烷基烯酮二聚体和/或烯基琥珀酸酐。


2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述木纤维原料的质量为木纤维原料、国废与浆渣总质量的5％～15％；所述国废包括国废CD级与国废AB级；所述国废CD级的质量为木纤维原料、国废与浆渣总质量的30％～40％；所述国废AB级的质量为木纤维原料、国废与浆渣总质量的45％～55％；所述浆渣的质量为木纤维原料、国废与废渣总质量的5％～10％。


3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述木纤维改性剂的用量为每吨木纤维浆料0.3～0.6kg；所述木纤维原料进行碎浆疏解时碎浆质量浓度为4.5％～5％；所述木纤维浆料的叩解度为8～12°SR。

【专利技术属性】
技术研发人员：张成飞，张益安，宋林林，刘垚，刘祥星，
申请(专利权)人：玖龙纸业东莞有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44