一种纺织用往复式纺织线材浸油设备制造技术

本发明专利技术属于纺织技术领域，尤其是涉及一种纺织用往复式纺织线材浸油设备，包括箱体，箱体的两侧侧壁均贯穿固定连接有穿线套，箱体的底面上并排固定连接有两个往复摆动件，往复摆动件包括转动管，转动管与穿线套的轴线位于同一竖直平面内，转动管的两端均转动套接有固定环，固定环通过支撑杆与箱体的内底面固定连接，转动管的下端固定连接有永磁条，两个永磁条的磁极相反，往复摆动件的一侧设有转轴，转轴的一端与箱体的内侧壁转动连接。本发明专利技术通过设置永磁条和旋转盘，当旋转盘持续转动时，旋转盘上两个磁极相反的永磁块依次掠过永磁条，使得永磁条绕转动管的轴线往复转动，从而使得麻线在松散‑正常‑紧绷的状态之间来回切换，提高对麻线的浸油效果。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织用往复式纺织线材浸油设备
本专利技术属于纺织
，尤其是涉及一种纺织用往复式纺织线材浸油设备。
技术介绍
在众多纺织线材中，麻线制品有着较高的普及率。麻线大多为麻绳或麻线经过绕制而成，在对麻线进行加工的过程中，经常需要对麻线进行浸油处理，现有的纺织技术对麻线浸油的过程中，一般是将麻线绕卷后放入盛有油液的桶内，通过长时间的浸泡，实现对麻线的浸油。然而这种方式，不但耗时较长，会影响到麻线整体的加工进度，而且，由于麻线内部绕制较为紧实，油液不易完全浸入麻线的内部，使得麻线外部油液过饱和、而内部未浸润完全，整体浸润效果不佳；另外，在浸润的过程中，由于油液静止，流动性不足，在温度较低的情况下，油液粘稠度高，对麻线的浸润效果不佳。为此，我们提出一种纺织用往复式纺织线材浸油设备来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的麻线浸油方式浸润效果不佳的问题，提供一种浸润效果好、速度快的纺织用往复式纺织线材浸油设备。为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：一种纺织用往复式纺织线材浸油设备，包括箱体，所述箱体的两侧侧壁均贯穿固定连接有穿线套，所述箱体的底面上并排固定连接有两个往复摆动件，所述往复摆动件包括转动管，所述转动管与穿线套的轴线位于同一竖直平面内，所述转动管的两端均转动套接有固定环，所述固定环通过支撑杆与箱体的内底面固定连接，所述转动管的下端固定连接有永磁条，两个所述永磁条的磁极相反，所述往复摆动件的一侧设有转轴，所述转轴的一端与箱体的内侧壁转动连接，所述转轴的另一端与设置在箱体外部的电机传动连接，所述转轴上固定套接有两个旋转盘，各所述旋转盘与各永磁条的位置一一对应，所述旋转盘上嵌设有磁极相反的两个永磁块，在所述永磁块的作用下，能够驱动所述永磁条绕转动管的轴线发生旋转。在上述的纺织用往复式纺织线材浸油设备中，所述转动管的内侧壁上沿径向均匀分布有多个限位条，多个所述限位条用于限制麻线径向的位移。在上述的纺织用往复式纺织线材浸油设备中，所述固定环分为上下两个相互卡接的半圆环，其中位于下侧的半圆环与支撑杆的上端固定连接。在上述的纺织用往复式纺织线材浸油设备中，所述转轴上位于两个旋转盘之间的部分固定连接有螺旋叶片。与现有的技术相比，本纺织用往复式纺织线材浸油设备的优点在于：1、本专利技术通过设置穿线套和转动管，能够实现麻线流水线式浸油，以提高麻线的浸油速度，从而缩短整个加工周期。2、本专利技术通过设置永磁条和旋转盘，当旋转盘持续转动时，旋转盘上两个磁极相反的永磁块依次掠过永磁条，使得永磁条绕转动管的轴线往复转动，从而使得麻线在松散-正常-紧绷的状态之间来回切换，提高对麻线的浸油效果。3、本专利技术通过设置转动管和限位条，在限位条的作用下，可以对麻线的径向进行限位固定，避免麻线和转动管之间发生相对转动，使得转动管能够带动麻线来回扭转。4、本专利技术通过设置磁极相反的两个永磁条，在两个永磁条的作用下，会使麻线依次朝不同的方向扭转，当麻线的扭转方向与绕制方向相反时，麻线处于松散状态，其内部暴露更容易与油液充分接触；当麻线的扭转方向与绕制方向相同时，麻线处于紧绷状态，能够将麻线吸收的多余油液挤出。5、本专利技术通过设置两个相互卡接的固定环，能够方便对转动管进行拆装，从而方便对麻线进行穿线，降低整个装置的操作难度。6、本专利技术通过设置螺旋叶片，在转轴转动时，会带动螺旋叶片转动，螺旋叶片会对油液进行搅动，使油液具有流动性，从而提高对麻线的浸润效果。附图说明图1是本专利技术提供的一种纺织用往复式纺织线材浸油设备实施例1的结构示意图；图2是图1中的A-A向剖视结构示意图；图3是本专利技术提供的一种纺织用往复式纺织线材浸油设备实施例1中转动管的截面结构示意图；图4是本专利技术提供的一种纺织用往复式纺织线材浸油设备实施例1中固定环的结构示意图；图5是本专利技术提供的一种纺织用往复式纺织线材浸油设备实施例2的结构示意图。图中，1箱体；2穿线套；3转动管；4固定环；5支撑杆；6永磁条；7转轴；8电机；9旋转盘；10永磁块；11限位条；12螺旋叶片。具体实施方式以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本专利技术的范围。实施例1如图1-4所示，一种纺织用往复式纺织线材浸油设备，包括箱体1，箱体1的两侧侧壁均贯穿固定连接有穿线套2，箱体1的底面上并排固定连接有两个往复摆动件，往复摆动件包括转动管3，需要注意的是，转动管3的内侧壁上沿径向均匀分布有多个限位条11，多个限位条11用于限制麻线径向的位移，转动管3与穿线套2的轴线位于同一竖直平面内。转动管3的两端均转动套接有固定环4，具体的，固定环4分为上下两个相互卡接的半圆环，方便对转动管3进行拆装，从而降低对麻线的穿线的难度，其中位于下侧的半圆环与支撑杆5的上端固定连接，固定环4通过支撑杆5与箱体1的内底面固定连接。转动管3的下端固定连接有永磁条6，两个永磁条6的磁极相反，往复摆动件的一侧设有转轴7，转轴7的一端与箱体1的内侧壁转动连接，转轴7的另一端与设置在箱体1外部的电机8传动连接，具体的，转轴7与电机8的驱动轴同轴固定连接，转轴7上固定套接有两个旋转盘9，各旋转盘9与各永磁条6的位置一一对应，旋转盘9上嵌设有磁极相反的两个永磁块10，在永磁块10的作用下，能够驱动永磁条6绕转动管3的轴线发生旋转。本实施例的工作原理如下：本实施例在使用时，首先将麻线如图1所示穿入穿线套2和转动管3内，然后向箱体1内注入淹没至转动管3以上的油液，接着启动电机8，电机8带动转轴7持续旋转，转轴7带动旋转盘9转动，使旋转盘9上的两个磁极相反的永磁块10依次掠过永磁条6，由于两个永磁条6的磁极相反，所以每次两个永磁条6都会绕转动管3的轴线朝相反的方向转动，永磁条6带动转动管3转动，转动管3在限位条11的作用下会带动麻线扭转，当麻线的扭转方向与绕制方向相反时，麻线处于松散状态，其内部暴露更容易与油液充分接触；当麻线的扭转方向与绕制方向相同时，麻线处于紧绷状态，能够将麻线吸收的多余油液挤出，从而提高对麻线的浸油效果。实施例2如图5所示，本实施例与实施例1的不同之处在于：转轴7上位于两个旋转盘9之间的部分固定连接有螺旋叶片12。在本实施例中，螺旋叶片12会随着转轴7旋转，使油液被搅动，具有一定的流动性，进一步提高油液对麻线的浸润效果。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织用往复式纺织线材浸油设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的两侧侧壁均贯穿固定连接有穿线套(2)，所述箱体(1)的底面上并排固定连接有两个往复摆动件，所述往复摆动件包括转动管(3)，所述转动管(3)与穿线套(2)的轴线位于同一竖直平面内，所述转动管(3)的两端均转动套接有固定环(4)，所述固定环(4)通过支撑杆(5)与箱体(1)的内底面固定连接，所述转动管(3)的下端固定连接有永磁条(6)，两个所述永磁条(6)的磁极相反，所述往复摆动件的一侧设有转轴(7)，所述转轴(7)的一端与箱体(1)的内侧壁转动连接，所述转轴(7)的另一端与设置在箱体(1)外部的电机(8)传动连接，所述转轴(7)上固定套接有两个旋转盘(9)，各所述旋转盘(9)与各永磁条(6)的位置一一对应，所述旋转盘(9)上嵌设有磁极相反的两个永磁块(10)，在所述永磁块(10)的作用下，能够驱动所述永磁条(6)绕转动管(3)的轴线发生旋转。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺织用往复式纺织线材浸油设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的两侧侧壁均贯穿固定连接有穿线套(2)，所述箱体(1)的底面上并排固定连接有两个往复摆动件，所述往复摆动件包括转动管(3)，所述转动管(3)与穿线套(2)的轴线位于同一竖直平面内，所述转动管(3)的两端均转动套接有固定环(4)，所述固定环(4)通过支撑杆(5)与箱体(1)的内底面固定连接，所述转动管(3)的下端固定连接有永磁条(6)，两个所述永磁条(6)的磁极相反，所述往复摆动件的一侧设有转轴(7)，所述转轴(7)的一端与箱体(1)的内侧壁转动连接，所述转轴(7)的另一端与设置在箱体(1)外部的电机(8)传动连接，所述转轴(7)上固定套接有两个旋转盘(9)，各所述旋转盘(9)与各永磁条(6)的位置一一对...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏兰，
申请(专利权)人：魏兰，
类型：发明
国别省市：河南;41