一种超纤专用黑色阻燃剂及其制备方法技术

本发明专利技术属于阻燃剂制备技术领域，尤其为一种超纤专用黑色阻燃剂及其制备方法，包括以下重量份的组分：碳素材料25‑35份、微胶囊包覆红磷15‑25份、氢氧化镁40‑50份和聚四氟乙烯微粉1‑10份，本配方采用碳素材料作为载体，充分的利用到该产品的膨胀特性，在超细纤维人造革的生产过程中，很好的起到阻隔火焰的作用，而微胶囊包覆的红磷，则利用无极性的矿物油包裹红磷，使得红磷性状稳定，使用安全，氢氧化镁作为一个价廉物美的无机阻燃剂，在配方中起到协效阻燃的作用，最后聚四氟乙烯的微粉能有效防止超细纤维在燃烧时产生的熔融低落现象。

A special black flame retardant for microfiber and its preparation

【技术实现步骤摘要】
一种超纤专用黑色阻燃剂及其制备方法
本专利技术属于阻燃剂制备
，具体涉及一种超纤专用黑色阻燃剂及其制备方法。
技术介绍
阻燃剂，赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂，主要是针对高分子材料的阻燃设计的，阻燃剂有多种类型，按使用方法分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂，添加型阻燃剂是通过机械混合方法加入到聚合物中，使聚合物具有阻燃性的。随着超细纤维的快速发展，超细纤维越来越广泛的运用在制革中，然而超细纤维所制造的皮革原料大都为易燃材料，这样在生产、储存、销售以及使用过程中均可能会发生燃烧，这样便会给人们带来财产损失，因此，亟需一种超纤专用黑色阻燃剂。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术提供了一种超纤专用黑色阻燃剂及其制备方法，具有降低超细纤维燃烧的可能性，并防止超细纤维在燃烧时产生的熔融低落现象的特点。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种超纤专用黑色阻燃剂，包括以下重量份的组分：碳素材料25-35份、微胶囊包覆红磷15-25份、氢氧化镁40-50份和聚四氟乙烯微粉1-10份。一种超纤专用黑色阻燃剂的制备方法，包括以下步骤：S1、将所述碳素材料、氢氧化镁和聚四氟乙烯分别加入到颗粒粉碎机内进行粉碎处理，粉碎20-40分钟，制得微粉；S2、将红磷粉末与无极性的矿物油加入混料机内进行混合，混合10-20分钟，制得所述微胶囊包覆红磷，然后将所述微胶囊包覆红磷取出；S3、将S1和S2步骤中的所述碳素材料、氢氧化镁和聚四氟乙烯加入到混料机内进行混合15-30分钟，混合均匀后，加入余下的所述微胶囊包覆红磷，再次混合5-10分钟；S4、混合完成后制得阻燃剂。优选的，所述颗粒粉碎机为微粉颗粒粉碎机。优选的，所述混料机为V形混料机。优选的，所述碳素材料、氢氧化镁、聚四氟乙烯和微胶囊包覆红磷的颗粒直径为50±0.5µm。上述一种超纤专用黑色阻燃剂，包括以下重量份的组分：碳素材料30份、微胶囊包覆红磷20份、氢氧化镁45份和聚四氟乙烯微粉5份。优选的，所述碳素材料为石墨。上述一种超纤专用黑色阻燃剂的应用，将阻燃剂添加于超纤，并采用湿法配浆，配浆顺序为：DMF溶剂→助剂、色浆→填料→树脂，超纤占树脂总量的25-35%，阻燃剂占树脂总量的15-20%。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术中，本配方采用碳素材料作为载体，充分的利用到该产品的膨胀特性，在超细纤维人造革的生产过程中，很好的起到阻隔火焰的作用，而微胶囊包覆的红磷，则利用无极性的矿物油包裹红磷，使得红磷性状稳定，使用安全，氢氧化镁作为一个价廉物美的无机阻燃剂，在配方中起到协效阻燃的作用，最后聚四氟乙烯的微粉能有效防止超细纤维在燃烧时产生的熔融低落现象。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1本专利技术提供以下技术方案：一种超纤专用黑色阻燃剂，包括以下重量份的组分：碳素材料25份、微胶囊包覆红磷15份、氢氧化镁40份和聚四氟乙烯微粉3份。一种超纤专用黑色阻燃剂的制备方法，包括以下步骤：S1、将碳素材料、氢氧化镁和聚四氟乙烯分别加入到颗粒粉碎机内进行粉碎处理，粉碎20分钟，制得微粉；S2、将红磷粉末与无极性的矿物油加入混料机内进行混合，混合10分钟，制得微胶囊包覆红磷，然后将微胶囊包覆红磷取出；S3、将S1和S2步骤中的碳素材料、氢氧化镁和聚四氟乙烯加入到混料机内进行混合15分钟，混合均匀后，加入余下的微胶囊包覆红磷，再次混合5分钟；S4、混合完成后制得阻燃剂。具体的，颗粒粉碎机为微粉颗粒粉碎机，能够将原料的粉末研磨的更加粉碎，达到生产要求。具体的，混料机为V形混料机，V形混料机的均匀混合效果好，适用于微型的粉末混合。具体的，碳素材料、氢氧化镁、聚四氟乙烯和微胶囊包覆红磷的颗粒直径为50±0.5µm，保证物料能够混合的更加均匀，利于阻燃剂的形成。具体的，碳素材料为石墨。一种超纤专用黑色阻燃剂的应用，将阻燃剂添加于超纤，并采用湿法配浆，配浆顺序为：DMF溶剂→助剂、色浆→填料→树脂，超纤占树脂总量的25%，阻燃剂占树脂总量的15%。本实施例中，本配方采用碳素材料作为载体，充分的利用到该产品的膨胀特性，在超细纤维人造革的生产过程中，很好的起到阻隔火焰的作用，而微胶囊包覆的红磷，则利用无极性的矿物油包裹红磷，使得红磷性状稳定，使用安全，氢氧化镁作为一个价廉物美的无机阻燃剂，在配方中起到协效阻燃的作用。实施例2本专利技术提供以下技术方案：一种超纤专用黑色阻燃剂，包括以下重量份的组分：碳素材料30份、微胶囊包覆红磷20份、氢氧化镁45份和聚四氟乙烯微粉5份。一种超纤专用黑色阻燃剂的制备方法，包括以下步骤：S1、将碳素材料、氢氧化镁和聚四氟乙烯分别加入到颗粒粉碎机内进行粉碎处理，粉碎30分钟，制得微粉；S2、将红磷粉末与无极性的矿物油加入混料机内进行混合，混合15分钟，制得微胶囊包覆红磷，然后将微胶囊包覆红磷取出；S3、将S1和S2步骤中的碳素材料、氢氧化镁和聚四氟乙烯加入到混料机内进行混合22分钟，混合均匀后，加入余下的微胶囊包覆红磷，再次混合7分钟；S4、混合完成后制得阻燃剂。具体的，颗粒粉碎机为微粉颗粒粉碎机，能够将原料的粉末研磨的更加粉碎，达到生产要求。具体的，混料机为V形混料机，V形混料机的均匀混合效果好，适用于微型的粉末混合。具体的，碳素材料、氢氧化镁、聚四氟乙烯和微胶囊包覆红磷的颗粒直径为50±0.5µm，保证物料能够混合的更加均匀，利于阻燃剂的形成。具体的，碳素材料为石墨。一种超纤专用黑色阻燃剂的应用，将阻燃剂添加于超纤，并采用湿法配浆，配浆顺序为：DMF溶剂→助剂、色浆→填料→树脂，超纤占树脂总量的30%，阻燃剂占树脂总量的17%。本实施例中，本配方采用碳素材料作为载体，充分的利用到该产品的膨胀特性，在超细纤维人造革的生产过程中，很好的起到阻隔火焰的作用，而微胶囊包覆的红磷，则利用无极性的矿物油包裹红磷，使得红磷性状稳定，使用安全，最后聚四氟乙烯的微粉能有效防止超细纤维在燃烧时产生的熔融低落现象。实施例3本专利技术提供以下技术方案：一种超纤专用黑色阻燃剂，包括以下重量份的组分：碳素材料35份、微胶囊包覆红磷25份、氢氧化镁50份和聚四氟乙烯微粉10份。一种超纤专用黑色阻燃剂的制备方法，包括以下步骤：S1、将碳素材料、氢氧化镁和聚四氟乙烯分别加入到颗粒粉碎机内进行粉碎处理，粉碎40分钟，制得微粉；S2、将红磷粉末与无极性的矿物油加入混料机内进行混合，混合20本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超纤专用黑色阻燃剂，其特征在于，包括以下重量份的组分：碳素材料25-35份、微胶囊包覆红磷15-25份、氢氧化镁40-50份和聚四氟乙烯微粉1-10份。/n

【技术特征摘要】
1.一种超纤专用黑色阻燃剂，其特征在于，包括以下重量份的组分：碳素材料25-35份、微胶囊包覆红磷15-25份、氢氧化镁40-50份和聚四氟乙烯微粉1-10份。


2.根据权利要求1所述的一种超纤专用黑色阻燃剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、将所述碳素材料、氢氧化镁和聚四氟乙烯分别加入到颗粒粉碎机内进行粉碎处理，粉碎20-40分钟，制得微粉；
S2、将红磷粉末与无极性的矿物油加入混料机内进行混合，混合10-20分钟，制得所述微胶囊包覆红磷，然后将所述微胶囊包覆红磷取出；
S3、将S1和S2步骤中的所述碳素材料、氢氧化镁和聚四氟乙烯加入到混料机内进行混合15-30分钟，混合均匀后，加入余下的所述微胶囊包覆红磷，再次混合5-10分钟；
S4、混合完成后制得阻燃剂。


3.根据权利要求2所述的一种超纤专用黑色阻燃剂的制备方法，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国华，
申请(专利权)人：嘉兴冰火新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33