一种法兰管道联接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种法兰管道联接装置，由法兰底座、橡胶密封圈、管道卡圈、联接器压盖和联接螺栓组成，法兰底座的下端为法兰结构，用于和对应的管道法兰或阀体法兰通过螺栓连接；法兰底座的通孔上部设置有放置橡胶密封圈的环状密封沟槽，法兰底座的上端通过联接螺栓将联接器压盖、管道卡圈、法兰底座及橡胶密封圈联成一体；法兰底座上端与管道卡圈相互接触，联接器压盖内表面与管道卡圈外表面轴向２０°斜角配合。本实用新型专利技术法兰管道联接装置采用这样的结构，具有安装效率高、密封性能好，在ＰＮ１６～ＰＮ４０的流体压力下具有零渗漏特点，管道卡紧定位可靠。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种法兰管道联接装置。
技术介绍
在管路安装中，通常是两个管道、管件或器材，先各自固定在一个法兰盘 上，两个法兰盘之间，加上法兰垫，利用法兰接头或法兰承接口接头等将管 道用螺栓紧固在一起，完成管道对接。法兰连接是管道施工的重要连接方式， 法兰连接使用方便，能够承受较大的压力，目前通用的法兰管道联接装置为 法兰的一端和管道上法兰固定联接，另一端通过固定橡胶密封圈和管道直插 式连接，橡胶密封圈安装在联接件的固定承接口内，其和插入管道的密封， 是通过橡胶的弹性变形来实现的，通过管道的外径及橡胶内径间磨擦阻力来 完成通用直插管道轴向位移，所以，在管道尺寸散差较大、插入量不多、 铺设面不平整等情况下，管道的密封性能很难保证，有时可能会造成轴 向脱落。同时，联接件承接口部位和橡胶密封件间，由于密封槽型设计 不够完整，管件轴向联接处轴线很难重合，管件间存在平滑位移的现象，在PN10 PN16的流体压力下，管件联接件的固定承接口处存在泄漏的隐 患。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种法兰管道联接装置，其目的是保证 联接件的固定承接口管接部位和橡胶密封件间的密封性能；保证管件联接 处轴线的重合，使管件具有轴向定位防滑功能，消除管件联接件固定承接 口处存在泄漏的隐患。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为 一种法兰管道联接装置，包括法兰底座、橡胶密封圈、管道卡圈、联接器压盖和联接螺栓，法兰底座 的下端为法兰结构，用于和对应的管道法兰或阀体法兰通过螺栓连接；法兰 底座的通孔上部设置有放置橡胶密封圈的环状密封沟槽，法兰底座的上表面 和联接器压盖之间设置有定位联接器压盖的管道卡圈，法兰底座的上端通过 联接螺栓将联接器压盖、管道卡圈、法兰底座及橡胶密封圈联成一体；法兰 底座、橡胶密封圈、管道卡圈和联接器压盖轴线重合。法兰底座上端与管道 卡圈相互接触，联接器压盖内表面与管道卡圈外表面轴向20°斜角配合。管道卡圈为两对开铜制或不锈钢制内表面设有三角形环状凸起的金属 环，对开环中心线处留有大于等于2mm间隙，放置于法兰底座的上表面，与 联接器压盖同为20°斜角配合，当联接螺栓带动联接器压盖下移时，管道 卡圈可产生20—30imn的径向位移量，最大程度满足不同标准范围管件的卡 紧要求，消除管件联接件的固定承接口处存在泄漏的隐患；内表面采用三 角形环状凸起，可加强管道的自锁卡紧性能。橡胶密封圈的内表面设有锯齿形环状凸起，外形与法兰底座密封沟槽相 同，二者采用无隙配合。当管件插入联接器后，通过橡胶的弹性变形产生密 封效果；旋转联接螺栓联接器压盖作轴向位移，管道卡圈径向收縮，对管道 产生锁紧作用，防止管道轴向脱落。法兰底座下端螺栓孔为长槽形孔，方便法兰的定位联接，同时也满足了 外型美观的要求。法兰底座中部无联接件部位采用内縮的圆弧形设计，轴向 上减少材料的使用，以减少联接体的自重。本技术一种法兰管道联接装置，采用上述技术方案，与现有技术相比， 具有结构新颖、性能可靠的特点，特别在异形、非标的管道直插联接中，此 结构件更具有安装效率高、密封性能好(在PN16 PN40的流体压力下具有零渗漏特点)、管道卡紧定位可靠的优点。由于保证联接件的固定承接口联 接部位和橡胶密封件间的密封性能，保证管件联接处轴线的重合，使管件 具有轴向定位防滑功能，消除管件联接件固定承接口处存在泄漏的隐患。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。 图l本技术一种法兰管道联接装置的示意图。图2为橡胶密封圈的示意图。图3为橡胶密封圈的内表面示意图。图4为法兰底座的示意图。图5为法兰底座下端螺栓孔的平面示意图。图6为管道卡圈的剖示图。图7为管道卡圈内环示意图。图8为管道卡圈平面示意图。图9为联接器压盖的剖示图。附图说明图10为联接器压盖的平面示意图。图中标记为1、法兰底座，2、橡胶密封圈，3、管道卡圈，4、联接器 压盖，5、联接螺栓，6、橡胶密封圈沟槽，7、法兰底座下端螺栓孔。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的具体实施方式作进 一步详细的说明。图1为本技术一种法兰管道联接装置，由法兰底座l、橡胶密封圈 2、管道卡圈3、联接器压盖4和联接螺栓5组成，法兰底座l的下端为法 兰结构，用于和对应的管道法兰或阀体法兰通过螺栓连接；法兰底座1的通孔上部设置有放置橡胶密封圈2的环状密封沟槽6，法兰底座1的上端通过 联接螺栓将联接器压盖4、管道卡圈3、法兰底座1及橡胶密封圈2联成一 体；法兰底座l、橡胶密封圈2、管道卡圈3和联接器压盖4轴线重合。法 兰底座1上端与管道卡圈3相互接触，联接器压盖4内表面与管道卡圈3 外表面轴向20°斜角配合。图2为橡胶密封圈2的示意图，图3为橡胶密封圈2的内表面示意图， 橡胶密封圈2的内表面设有锯齿形环状凸起。图4为法兰底座1的示意图，图中6为橡胶密封圈沟槽，与橡胶密封圈 2的外型相同，法兰底座1橡胶密封圈的沟槽6与橡胶密封圈2为无隙配合， 加强该联接装置的密闭性。图4中D处为法兰底座中部无联接件部位，该处 采用内縮的圆弧形设计，轴向上减少材料的使用，减少了联接体的自重，节 省了材料。图5为法兰底座下端螺栓孔7的平面示意图，为长槽形孔，方便法兰 的定位联接，同时也满足了外型美观的要求。图6为管道卡圈3的剖示图，图7为管道卡圈3内环示意图，图8为 管道卡圈3平面示意图，管道卡圈3内表面采用三角形环状凸起，可加强 管道的自锁卡紧性能；管道卡圈3为两对开铜制或不锈钢制内表面设有三角 形环状凸起的金属环，对开环中心线处留有大于等于2mm间隙，管道卡圈3 外表面及联接器压盖4内表面同承20度斜角配合，便于卡圈轴向压紧时产 生较大的径向位移，最大程度满足不同标准范围管件的卡紧要求，消除管 件联接件的固定承接口处存在泄漏的隐患。图9为联接器压盖4的剖示图，图10为联接器压盖的平面示意图， 当管件插入联接装置后，通过橡胶的弹性变形产生密封效果；通过旋转联接螺栓5，联接器压盖4作轴向位移，导致管道卡圈3径向收縮，从而对管道 产生锁紧作用，防止管道轴向脱落。上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现 并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的 各种非实质性的改进，或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于 其它场合的，均在本技术的保护范围之内。权利要求1、一种法兰管道联接装置，包括具有通孔的法兰底座(1)、联接器压盖(4)和联接螺栓(5)，其特征在于所述的法兰底座(1)的通孔上部设置有放置橡胶密封圈(2)的环状密封沟槽(6)，所述的法兰底座(1)的上表面和联接器压盖(4)之间设置有定位联接器压盖(4)的管道卡圈(3)。2、 按照权利要求1所述的一种法兰管道联接装置，其特征在于所述 的法兰底座(1)上端与管道卡圈(3)相互接触，联接器压盖(4)内表面 与管道卡圈(3)外表面轴向20°斜角配合。3、 按照权利要求1所述的一种法兰管道联接装置，其特征在于所述 橡胶密封圈(2)的内表面设有锯齿形环状凸起，外形与法兰底座密封沟槽(6)相同，橡胶密封圈(2)与法兰底座(1)采用紧配合。4、 按照权利要求1所述的一种法兰管道联接装置，其特本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种法兰管道联接装置，包括具有通孔的法兰底座（１）、联接器压盖（４）和联接螺栓（５），其特征在于：所述的法兰底座（１）的通孔上部设置有放置橡胶密封圈（２）的环状密封沟槽（６），所述的法兰底座（１）的上表面和联接器压盖（４）之间设置有定位联接器压盖（４）的管道卡圈（３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙述全，高峰，
申请(专利权)人：繁昌县金贸铸造有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]