一种发泡杯蜡及其生产方法技术

本发明专利技术公开了一种发泡杯蜡及其生产方法，属于蜡烛的技术领域。本发明专利技术包括以下重量份的原料：大豆蜡5‑20份，棕榈蜡15‑35份，软蜡0‑10份，石蜡28‑80份，香精0‑7份；本发明专利技术还给出了上述发泡杯蜡的制备方法，将大豆蜡、棕榈蜡、软蜡和石蜡分别溶化，分步混合，控制混合温度和香精添加时间，经过发泡，得到发泡杯蜡。本发明专利技术调整了发泡杯蜡的配方，合理匹配，科学设计，植物蜡比例提高，降低了石蜡的用量，减少了石蜡的消耗，节约了石油资源；工艺流程短，便于控制，所得发泡杯蜡的气泡致密均匀，降低了蜡烛的密度，燃烧性能好，不会出现自熄现象，燃烧稳定，解决了传统发泡蜡烛在高温下容易出现塌陷和火焰忽高忽低的问题。

A foaming cup wax and its production method

【技术实现步骤摘要】
一种发泡杯蜡及其生产方法
本专利技术属于蜡烛的
，特别是指一种发泡杯蜡及其生产方法。
技术介绍
目前，市面上的杯蜡大多都是把原材料(石蜡、植物蜡等)混合熔化后直接灌装，这种方式灌装的杯蜡称之为实心蜡；这种蜡一般为实心结构，结构比较致密，耗材增多，以至于成本增高。并且，由于生产过程中冷却收缩较大，内部往往会有较多的凹陷和坑道等非均质构造，这种结构会对蜡柱的香味挥发和热稳定性产生不利影响，比如：在燃烧过程中出现火苗不稳定、香味挥发不透彻和出油等现象。发泡蜡是指发泡工艺技术制作而成的蜡烛，具体地说，指的是将原材料混合熔化后进行搅拌，将空气引入溶液中均匀分散，实现液气尽可能大的接触面，冷却后得到疏松结构的蜡块。发泡工艺技术制作的发泡杯蜡具有均质蜡体结构，相比较而言，发泡工艺技术制作的发泡杯蜡，由于其特殊的均值和疏松的结构以及大小均一的气泡分布其间，从而使蜡重减轻。经统计，各种不同的杯型，与普通杯蜡相比，发泡蜡的重量可以节约至少15％物料，而且，燃烧稳定，燃烧时不受影响，同时，香味挥发透彻，无出油和熔坑等问题。但是，现有技术中出现的发泡杯蜡由于配方中石蜡含量较高，工艺不稳定，气泡大小不一，分布不均，低部气泡很少而顶部都是大气泡，同时，伴有塌陷的风险，火焰忽高忽低，甚至自熄，严重影响燃烧和稳定性能。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种发泡杯蜡及其生产方法，解决了现有技术中的发泡杯蜡存在气泡大小不一且分布不均而严重影响其燃烧性和稳定性的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术主要是通过以下技术方案加以实现的：在一个方面，本专利技术的一种发泡杯蜡，包括以下重量份的原料：本专利技术调整了发泡杯蜡的配方，大豆蜡、棕榈蜡、软蜡和石蜡合理匹配，科学设计，植物蜡比例提高，降低了石蜡的用量，减少了石蜡的消耗，节约了石油资源；本专利技术的发泡杯蜡的气泡小，气泡大小一致，分布均匀，不用担心气泡的塌陷，降低了蜡烛的密度，避免了传统方法在发泡的过程中很容易形成低部气泡很少而顶部都是大气泡的情况，燃烧性能好，不会出现自熄现象，燃烧稳定，解决了传统发泡蜡烛在高温下容易出现塌陷、火焰忽高忽低以及燃烧稳定性差等问题。作为一种优选的实施方案，括以下重量份的原料：本专利技术可以进一步调整大豆蜡、棕榈蜡、软蜡和石蜡的配比，进一步降低石蜡的用量，提高植物蜡包括大豆蜡、棕榈蜡和软蜡的用量，进一步优化了各原料的比例，更容易得到气泡致密均匀、燃烧性能好和性能稳定的发泡杯蜡。作为一种优选的实施方案，包括以下重量份的原料：本专利技术还可以继续调整大豆蜡、棕榈蜡、软蜡和石蜡的配比，进一步降低石蜡的用量，提高植物蜡包括大豆蜡、棕榈蜡和软蜡的用量，降低了石蜡的用量，减少了石蜡的消耗，节约了石油资源；优选地，大豆蜡、棕榈蜡、软蜡和石蜡的配比为1:1:1:1，这种配比的原料更容易得到气泡致密均匀、燃烧性能好和性能稳定的发泡杯蜡。本专利技术的一种发泡杯蜡的生产方法，包括以下步骤：1)取石蜡，于100-120℃下，溶化，得石蜡液；2)取大豆蜡和棕榈蜡，分别于65-85℃下，溶化，得大豆蜡液和棕榈蜡液；3)取软蜡，于85-105℃下，溶化，得软蜡液；4)将步骤1)所得的石蜡液以及步骤2)所得的棕榈蜡液和大豆蜡液于75-85℃下混合，搅拌15-25min，使之完全混合，得混合液；5)将步骤4)所得的混合液与步骤3)所得的软蜡液于80-90℃下混合，搅拌15-25min，得发泡液；6)取香精，在步骤5)所得的发泡液进行发泡之前20-30min内于75-85℃下加入香精，得蜡液；7)将步骤6)所得的蜡液于75-85℃下加入发泡机，发泡，于70-85℃下，循环3-10min；8)灌装到杯子中，得发泡杯蜡。本专利技术将大豆蜡、棕榈蜡、软蜡和石蜡分别溶化，然后，逐步混合，并控制香精的添加时间和添加温度，在发泡机内进行发泡，这种生产方法工艺流程短，便于控制，对设备无特殊要求，易于实现产业化；所得发泡杯蜡的气泡小，气泡大小一致，分布均匀，不用担心气泡的塌陷，降低了蜡烛的密度，避免了传统方法在发泡的过程中很容易形成低部气泡很少而顶部都是大气泡的情况，燃烧性能好，不会出现自熄现象，燃烧稳定，解决了传统发泡蜡烛在高温下容易出现塌陷、火焰忽高忽低以及燃烧稳定性差等问题。作为一种优选的实施方案，所述步骤1)中，石蜡溶化之后还需要在搅拌条件下吹扫至少30min。本专利技术通过吹扫可以去除石蜡中微量的苯、甲苯等有害物质，使所得发泡杯蜡更加安全环保。作为一种优选的实施方案，所述步骤1)中，搅拌速度为100-500r/min。本专利技术在搅拌的时候控制搅拌速度，一方面，节约能耗，另一方面，可以保证石蜡内部的微量的苯、甲苯等有害物质全部被吹扫出去。作为一种优选的实施方案，所述步骤1)中，吹扫时采用氮气进行吹扫。本专利技术在吹扫的时候可以采用多种惰性气体，由于氮气来源广，成本低，在空气中大量存在，所以，优选采用氮气进行吹扫。作为一种优选的实施方案，所述步骤6)中，发泡杯蜡的密度为600-800g/L。本专利技术所得发泡杯蜡的密度小，质量轻，使用方便。作为一种优选的实施方案，所述步骤4)中，搅拌速度为100-500r/min。本专利技术控制石蜡液、棕榈蜡液和大豆蜡液在混合时的搅拌速度，使三者充分混合，促进三者之间的相互作用。作为一种优选的实施方案，所述步骤5)中，搅拌速度为100-500r/min。本专利技术还控制了软蜡液与石蜡液、棕榈蜡液和大豆蜡液的混合液在混合时的搅拌速度，使两者充分混合，促进两者之间的相互作用。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术调整了发泡杯蜡的配方，大豆蜡、棕榈蜡、软蜡和石蜡合理匹配，科学设计，植物蜡比例提高，降低了石蜡的用量，减少了石蜡的消耗，节约了石油资源；其生产工艺流程短，便于控制，对设备无特殊要求，易于实现产业化；所得发泡杯蜡的气泡小，气泡大小一致，分布均匀，气泡致密而均匀，不用担心气泡的塌陷，降低了蜡烛的密度，避免了传统方法在发泡的过程中很容易形成低部气泡很少而顶部都是大气泡的情况，燃烧性能好，不会出现自熄现象，燃烧稳定，解决了传统发泡蜡烛在高温下容易出现塌陷、火焰忽高忽低以及燃烧稳定性差等问题。附图说明图1为本专利技术一个实施例所得发泡杯蜡的实物照片图；图2为图1的俯视照片图；图3为现有的市售发泡蜡的实物照片图；图4为图3的俯视照片图。具体实施方式下面将结合本专利技术的具体实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术的一种发泡杯蜡，包括以下重量份的原料：优选地，括以下重量份的原料：进一步地，包括以下重量份的原料：...

【技术保护点】
1.一种发泡杯蜡，其特征在于：包括以下重量份的原料：/n

【技术特征摘要】
1.一种发泡杯蜡，其特征在于：包括以下重量份的原料：





2.根据权利要求1所述的发泡杯蜡，其特征在于：包括以下重量份的原料：





3.根据权利要求2所述的发泡杯蜡，其特征在于：包括以下重量份的原料：





4.一种根据权利要求1-3中任意一项所述的发泡杯蜡的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：
1)取石蜡，于100-120℃下，溶化，得石蜡液；
2)取大豆蜡和棕榈蜡，分别于65-85℃下，溶化，得大豆蜡液和棕榈蜡液；
3)取软蜡，于85-105℃下，溶化，得软蜡液；
4)将步骤1)所得的石蜡液以及步骤2)所得的棕榈蜡液和大豆蜡液于75-85℃下混合，搅拌15-25min，使之完全混合，得混合液；
5)将步骤4)所得的混合液与步骤3)所得的软蜡液于80-90℃下混合，搅拌15-25min，得发泡液；
6)取香精，在步骤5)所得的发泡液进行发泡之前20-30min内于75-85℃下加入香精，得蜡液；
7...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈索斌，
申请(专利权)人：青岛金王应用化学股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37