一种永久抗静电的本色聚氨酯胶辊制造技术

本发明专利技术属于聚氨酯胶辊技术领域，尤其为一种永久抗静电的本色聚氨酯胶辊，所述橡胶由以下重量份数的原料制成，聚乙二醇50份，耐磨剂2‑5份，抗静电剂5‑10份，甘油5‑10份，硝酸锂5‑20份，草酸锂10‑20份，乙醇5‑10份，丁二醇5‑15份，甲酸锂5‑10份，二氨基二苯基甲烷5‑15份；一种永久抗静电的本色聚氨酯胶辊的制作方法，包括以下步骤，首先将甘油加入到聚乙二醇中，加热至130‑140℃，真空下脱水1.5小时，再加热至130‑140℃，真空下脱水，如此反复三次，待温度降至50‑60℃时；本发明专利技术将聚乙二醇与有机锂盐复合制得了反应型的抗静电剂，用其合成聚氨酯本质是一种离子电解质，用其制备的聚氨酯胶辊具有不永久抗静电，且不改变聚氨酯原色，可制备透明胶辊的特点。

A kind of permanent antistatic polyurethane roller

【技术实现步骤摘要】
一种永久抗静电的本色聚氨酯胶辊
本专利技术属于聚氨酯胶辊
，具体涉及一种永久抗静电的本色聚氨酯胶辊。
技术介绍
聚氨酯橡胶是一种具有优异的拉伸强度、弹性和断裂伸长率的橡胶，常被用来制备各种造纸及冶炼工业所使用的特种胶辊和耐磨制品。现有聚氨酯胶辊实现抗静单的方法有添加炭黑金属氧化物等导电颗粒，但会使得胶辊带有特定颜色；另外一种方法是添加表面活性剂类抗静电剂，但这类抗静电剂低湿度环境下效果差，且抗静电容易析出脱落，导致胶辊使用寿命后期抗静电效果变差或无抗静电效果。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术提供了一种永久抗静电的本色聚氨酯胶辊，具有不永久抗静电，且不改变聚氨酯原色，可制备透明胶辊的特点。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种永久抗静电的本色聚氨酯胶辊，所述橡胶由以下重量份数的原料制成，聚乙二醇50份，耐磨剂2-5份，抗静电剂5-10份，甘油5-10份，硝酸锂5-20份，草酸锂10-20份，乙醇5-10份，丁二醇5-15份，甲酸锂5-10份，二氨基二苯基甲烷5-15份。根据上述方案所述的一种永久抗静电的本色聚氨酯胶辊的制作方法，包括以下步骤：S1、首先将甘油加入到聚乙二醇中，加热至130-140℃；S2、真空下脱水1.5小时，再加热至130-140℃，真空下脱水，如此反复三次；S3、待温度降至50-60℃时，加入耐磨剂、抗静电剂、乙醇、丁二醇和二氨基二苯基甲烷，搅拌1-2小时，并保持温度在70℃，进行真空脱泡；S4、之后加入硝酸锂、草酸锂和甲酸锂，浇注到所需模具中，在70-140℃温度下，干燥1-2小时，成型脱模后；S5、在60-65℃温度下硫化12-13小时，即得产品。优选的，所述抗静电剂包括质量份数如下的原料：苯二甲酸二丙酯60-80份、催化剂4-7份和有机溶剂15-30份。根据上述方案所述的抗静电剂制备方法，包括以下步骤：S1、将所述苯二甲酸二丙酯、催化剂和有机溶剂加入反应釜中，于温度100-150℃反应3-4小时；S2、将碱金属盐放入反应釜中混合，获得永久性抗静电剂。优选的，所述耐磨剂为硅氧烷。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术将聚乙二醇与有机锂盐复合制得了反应型的抗静电剂，用其合成聚氨酯本质是一种离子电解质，用其制备的聚氨酯胶辊具有不永久抗静电，且不改变聚氨酯原色，可制备透明胶辊的特点。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1本专利技术提供以下技术方案：一种永久抗静电的本色聚氨酯胶辊，橡胶由以下重量份数的原料制成，聚乙二醇50份，耐磨剂2份，抗静电剂5份，甘油5份，硝酸锂5份，草酸锂10份，乙醇5份，丁二醇5份，甲酸锂5份，二氨基二苯基甲烷5份。根据上述方案的一种永久抗静电的本色聚氨酯胶辊的制作方法，包括以下步骤：S1、首先将甘油加入到聚乙二醇中，加热至130℃；S2、真空下脱水1.5小时，再加热至130℃，真空下脱水，如此反复三次；S3、待温度降至50℃时，加入耐磨剂、抗静电剂、乙醇、丁二醇和二氨基二苯基甲烷，搅拌1小时，并保持温度在70℃，进行真空脱泡；S4、之后加入硝酸锂、草酸锂和甲酸锂，浇注到所需模具中，在70℃温度下，干燥1小时，成型脱模后；S5、在60℃温度下硫化12小时，即得产品。具体的，抗静电剂包括质量份数如下的原料：苯二甲酸二丙酯60份、催化剂4份和有机溶剂15份。根据上述方案的抗静电剂制备方法，包括以下步骤：S1、将苯二甲酸二丙酯、催化剂和有机溶剂加入反应釜中，于温度100℃反应3小时；S2、将碱金属盐放入反应釜中混合，获得永久性抗静电剂。具体的，耐磨剂为硅氧烷。本实施例中，将聚乙二醇与有机锂盐复合制得了反应型的抗静电剂，用其合成聚氨酯本质是一种离子电解质，用其制备的聚氨酯胶辊具有不永久抗静电，且不改变聚氨酯原色，可制备透明胶辊的特点，制备方法较短，制备所得聚氨酯胶辊速度较快。实施例2本专利技术提供以下技术方案：一种永久抗静电的本色聚氨酯胶辊，橡胶由以下重量份数的原料制成，聚乙二醇50份，耐磨剂3份，抗静电剂7份，甘油7份，硝酸锂13份，草酸锂15份，乙醇7份，丁二醇12份，甲酸锂7份，二氨基二苯基甲烷12份。根据上述方案的一种永久抗静电的本色聚氨酯胶辊的制作方法，包括以下步骤：S1、首先将甘油加入到聚乙二醇中，加热至135℃；S2、真空下脱水1.5小时，再加热至135℃，真空下脱水，如此反复三次；S3、待温度降至55℃时，加入耐磨剂、抗静电剂、乙醇、丁二醇和二氨基二苯基甲烷，搅拌1.5小时，并保持温度在70℃，进行真空脱泡；S4、之后加入硝酸锂、草酸锂和甲酸锂，浇注到所需模具中，在100℃温度下，干燥1.5小时，成型脱模后；S5、在63℃温度下硫化12.5小时，即得产品。具体的，抗静电剂包括质量份数如下的原料：苯二甲酸二丙酯70份、催化剂5.5份和有机溶剂23份。根据上述方案的抗静电剂制备方法，包括以下步骤：S1、将苯二甲酸二丙酯、催化剂和有机溶剂加入反应釜中，于温度125℃反应3.5小时；S2、将碱金属盐放入反应釜中混合，获得永久性抗静电剂。具体的，耐磨剂为硅氧烷。本实施例中，将聚乙二醇与有机锂盐复合制得了反应型的抗静电剂，用其合成聚氨酯本质是一种离子电解质，用其制备的聚氨酯胶辊具有不永久抗静电，且不改变聚氨酯原色，可制备透明胶辊的特点。实施例3本专利技术提供以下技术方案：一种永久抗静电的本色聚氨酯胶辊，橡胶由以下重量份数的原料制成，聚乙二醇50份，耐磨剂5份，抗静电剂10份，甘油10份，硝酸锂20份，草酸锂20份，乙醇10份，丁二醇15份，甲酸锂10份，二氨基二苯基甲烷15份。根据上述方案的一种永久抗静电的本色聚氨酯胶辊的制作方法，包括以下步骤：S1、首先将甘油加入到聚乙二醇中，加热至140℃；S2、真空下脱水1.5小时，再加热至140℃，真空下脱水，如此反复三次；S3、待温度降至60℃时，加入耐磨剂、抗静电剂、乙醇、丁二醇和二氨基二苯基甲烷，搅拌2小时，并保持温度在70℃，进行真空脱泡；S4、之后加入硝酸锂、草酸锂和甲酸锂，浇注到所需模具中，在140℃温度下，干燥2小时，成型脱模后；S5、在65℃温度下硫化13小时，即得产品。具体的，抗静电剂包括质量份数如下的原料：苯二甲酸二丙酯80份、催化剂7份和有机溶剂30份。根据上述方案的抗静电剂制备方法，包括以下步骤：S本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种永久抗静电的本色聚氨酯胶辊，其特征在于：所述橡胶由以下重量份数的原料制成，聚乙二醇50份，耐磨剂2-5份，抗静电剂5-10份，甘油5-10份，硝酸锂5-20份，草酸锂10-20份，乙醇5-10份，丁二醇5-15份，甲酸锂5-10份，二氨基二苯基甲烷5-15份。/n

【技术特征摘要】
1.一种永久抗静电的本色聚氨酯胶辊，其特征在于：所述橡胶由以下重量份数的原料制成，聚乙二醇50份，耐磨剂2-5份，抗静电剂5-10份，甘油5-10份，硝酸锂5-20份，草酸锂10-20份，乙醇5-10份，丁二醇5-15份，甲酸锂5-10份，二氨基二苯基甲烷5-15份。


2.根据权利要求1所述一种永久抗静电的本色聚氨酯胶辊的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、首先将甘油加入到聚乙二醇中，加热至130-140℃；
S2、真空下脱水1.5小时，再加热至130-140℃，真空下脱水，如此反复三次；
S3、待温度降至50-60℃时，加入耐磨剂、抗静电剂、乙醇、丁二醇和二氨基二苯基甲烷，搅拌1-2小时，并保持温度在70℃，进行真空脱泡；
S4、之后加入硝酸锂、草酸锂和甲酸锂，浇...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻四海，车荣升，宁永宏，施法宽，
申请(专利权)人：昆山博益鑫成高分子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32