【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种隔热管托。
技术介绍
传统的隔热管托是在管道和支座钢部件之间设置一块隔热板,该隔热板 相当于热桥,无法有效地隔绝热传导。
技术实现思路
为克服现有技术的缺陷,本技术要解决的技术问题是提供了一种有 效阻隔热传导的隔热管托。本技术的技术方案是这种隔热管托,设在管道和支座钢部件之间, 该管托具有绝热层,在绝热层和管道之间设有上弧板,在绝热层和支座钢部 件之间设有保护层。因为通过使用上弧板、绝热层、和保护层共三层来隔热,从而彻底隔绝 了热传导。附图说明图l是本技术的结构图。具体实施方式下面参照附图,将详细叙述本技术的具体实施方式。图1是本技术的结构图。这种隔热管托,设在管道(图中未示出)和支座钢部件(图中未示出)之间,该管托具有绝热层2,在绝热层2和管道之间设有上弧板l,在绝热层2和支座钢部件之间设有保护层4。上弧板l经 过防锈处理,避免了对管道的腐蚀性破坏。绝热层2利用无机耐温隔热材料 进行隔热处理,有效地断绝热传导,起到良好的隔热效果。保护层4采用防 腐性能良好,机械强度高的金属材料。优选地,为了使结构更加稳固,在上弧板1和保护层4上分别设有插入 绝热层2的锚固件3。利用锚固件3的咬合作用使该管托具有较好的机械性能。优选地,在保护层4和支座钢部件之间还设有筋板5。筋板的高度可根据 实际情况和设计需要调节高度,以满足各种情况下的要求。优选地,在筋板5和支座钢部件之间还设有摩擦副组件6。摩擦副组件6 与筋板5直接焊接。更进一步地,所述摩擦副组件6包括上不锈钢板61、聚 四氟乙烯层62、下不锈钢板63。这种结构减小摩擦带来的损耗,并且起到了很好的支撑 ...
【技术保护点】
一种隔热管托,设在管道和支座钢部件之间,该管托具有绝热层(2),其特征在于:在绝热层(2)和管道之间设有上弧板(1),在绝热层(2)和支座钢部件之间设有保护层(4)。
【技术特征摘要】
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