平台式集装箱制造技术

本发明专利技术提供了一种平台式集装箱，其包括底架平台、立柱和包括紧固件的紧固件组件，底架平台的端角设置有端角顶孔和端角侧孔，立柱设置有向下延伸的安装部，安装部具有安装孔，安装部经由端角顶孔沿竖向插入至底架平台的端角内；紧固件沿横向延伸穿过安装孔和端角侧孔，以将安装部锁紧至端角，从而立柱可拆卸地安装至底架平台。本发明专利技术提供的具有可拆立柱的平台式集装箱，通过在平台式集装箱的端角设置可拆卸的立柱，可以实现吊具与平台式集装箱的硬连接，使得在吊装时可以限制货物的横向移动和竖向移动，防止货物倾斜/或侧翻。在空箱回运时，可以将立柱从底架平台拆卸下来，不影响平台式集装箱的互相堆叠回运。

Platform container

【技术实现步骤摘要】
平台式集装箱
本专利技术涉及集装箱
，且更具体地涉及一种平台式集装箱。
技术介绍
现有的平台式集装箱(简称平台箱)，通常装载平面与顶部角件所在平面(具体是角件顶表面所在平面)几乎是平齐的，货物装载到装载平面后会超过顶部角件所在平面，吊具的夹头无法正常伸入顶部角件的起吊孔进行起吊，一般方法是吊具位于远离货物的上端，利用钢丝绳等软体绳索延伸到各端角处的顶部角件，再通过连接件与顶部角件连接进行整体起吊。以上方法不足之处在于，对于一些笨重且重心高度比较高的货物，软体绳索无法限制其横向移动和竖向移动，平台箱起吊过程中容易产生倾翻，另外软体绳索在起吊操作时需要人工对附接至软体绳索的连接件锁紧和解锁，耗费人工且安全性不高。对于以上缺点，可以使用立柱与底架固定连接的框架式平台箱来克服，框架式平台箱的优点在于结构简单，但空箱回运时占用大的空间，运输成本较高。另外，可以使用折叠式平台箱来防止起吊过程中的倾翻，空箱回运时，可以将折叠式平台箱的端立柱折叠收到底架，可大大减少空箱占用空间，但折叠式平台箱结构上较为复杂，造价成本高。因此，需要一种平台式集装箱，以至少部分地解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本专利技术的
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。为了至少部分地解决上述问题，根据本专利技术的一个方面，提供了一种平台式集装箱，其包括：底架平台，所述底架平台的端角设置有位于顶部的端角顶孔和位于侧部的端角侧孔；立柱，所述立柱设置有从底表面向下延伸的安装部，所述安装部具有安装孔，所述安装部经由所述端角顶孔沿竖向插入至所述底架平台的端角内；以及紧固组件，所述紧固组件包括紧固件，所述紧固件沿横向延伸穿过所述安装孔和所述端角侧孔，以将所述安装部锁紧至所述端角，从而将所述立柱可拆卸地安装至所述底架平台。可选地，所述立柱的底部设置有立柱底板，所述安装部从所述立柱底板向下延伸，且所述安装部与所述端角顶孔相匹配。可选地，所述底架平台的所述端角设置有端角顶板和间隔设置的两个支撑件，所述端角顶孔设置在所述端角顶板上，所述端角侧孔分别对应设置在所述两个支撑件上，所述两个支撑件连接至所述端角顶板的底部，所述安装部插入所述端角顶孔并伸入所述两个支撑件之间，所述紧固件穿过两个所述端角侧孔以及所述安装孔，以锁紧所述立柱。可选地，所述端角侧孔与所述紧固件相匹配，所述安装孔的中心线和所述端角侧孔的中心线共线。可选地，所述紧固组件还包括限位块，所述限位块与所述端角侧孔相匹配并可移出地限位在所述端角侧孔中，在所述立柱处于锁紧的状态下，所述限位块不脱离所述端角侧孔，并且所述限位块设置有用于所述紧固件穿过的限位孔，所述限位孔与所述紧固件相匹配，所述安装孔的中心线和所述限位孔的中心线共线。可选地，所述限位块与所述端角侧孔一一对应，在所述立柱处于锁紧的状态下，两个所述限位块分别位于所述安装部两侧并夹紧所述安装部。可选地，所述端角侧孔具有朝向所述端角顶板的开口，所述限位块在限位至所述端角侧孔中时抵接所述端角顶板。可选地，所述紧固件的一端带头部，与所述一端相对的另一端设有销孔或螺纹。可选地，所述紧固件从一端到与所述一端相对的另一端尺寸渐缩，所述一端的最大尺寸大于所述端角侧孔的最大尺寸，所述另一端的最小尺寸小于所述端角侧孔的最小尺寸，所述另一端设有销孔或螺纹。可选地，所述紧固件为楔形块或锥销。可选地，在所述安装部插入至所述端角内的状态下，所述立柱的所述底表面抵接至所述底架平台在所述端角处的顶表面；并且/或者所述端角顶孔为封闭的长条孔或者开放的长条孔。本专利技术的有益效果是：通过在平台式集装箱的端角设置可拆立柱，可以实现吊具与平台式集装箱的硬连接，使得在吊装时可以限制货物的横向移动和竖向移动，防止货物倾斜/或侧翻。在空箱回运时，可以将立柱从底架平台拆卸下来，不影响平台式集装箱的互相堆叠回运。本专利技术提供的具有可拆立柱的平台式集装箱结构简单，造价成本和回运成本低。附图说明本专利技术的下列附图在此作为本专利技术的一部分用于理解本专利技术。附图中示出了本专利技术的实施方式及其描述，用来解释本专利技术的装置及原理。在附图中，图1为根据本专利技术的一个实施方式的平台式集装箱的局部立体分解示意图；图2为图1所示的平台式集装箱的局部立体组装示意图；图3为图2所示的平台式集装箱的局部截面图；图4为根据本专利技术的另一个实施方式的平台式集装箱的类似于图3的局部截面图；图5为根据本专利技术的再一个实施方式的平台式集装箱的类似于图3的局部截面图；图6为图5所示的沿A方向观察的紧固件的侧视示意图；图7为根据本专利技术的又一个实施方式的平台式集装箱的类似于图3的局部截面图；图8为图7所示的紧固件的类似于图6的侧视示意图。附图标记说明100：平台箱101：底架平台110：平台结构120：角结构121：端角底角件122：端角顶板123：支撑件124：端角顶孔125：端角侧孔126：竖向侧壁127：横向侧壁130：立柱131：顶角件132：安装部133：安装孔134：立柱底板140：紧固件141：螺母150：限位块151：限位孔240：紧固件241：插销333：安装孔340：紧固件341：螺母351：限位孔440：楔形块441：螺母451：限位孔432：安装部433：安装孔450：限位块具体实施方式在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本专利技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本专利技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本专利技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。为了彻底理解本专利技术，将在下列的描述中提出详细的结构，以便阐释本专利技术。显然，本专利技术的施行并不限定于该
的技术人员所熟习的特殊细节。本专利技术的较佳实施方式详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本专利技术还可以具有其他实施方式，不应当解释为局限于这里提出的实施方式。应当理解的是，在此使用的术语的目的仅在于描述具体实施方式并且不作为本专利技术的限制，单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也意图包括复数形式，除非上下文清楚指出另外的方式。当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。本专利技术中所使用的术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并非限制。本专利技术中所引用的诸如“第一”和“第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平台式集装箱，其特征在于，包括：/n底架平台，所述底架平台的端角设置有位于顶部的端角顶孔和位于侧部的端角侧孔；/n立柱，所述立柱设置有从底表面向下延伸的安装部，所述安装部具有安装孔，所述安装部经由所述端角顶孔沿竖向插入至所述底架平台的端角内；以及/n紧固组件，所述紧固组件包括紧固件，所述紧固件沿横向延伸穿过所述安装孔和所述端角侧孔，以将所述安装部锁紧至所述端角，从而将所述立柱可拆卸地安装至所述底架平台。/n

【技术特征摘要】
1.一种平台式集装箱，其特征在于，包括：
底架平台，所述底架平台的端角设置有位于顶部的端角顶孔和位于侧部的端角侧孔；
立柱，所述立柱设置有从底表面向下延伸的安装部，所述安装部具有安装孔，所述安装部经由所述端角顶孔沿竖向插入至所述底架平台的端角内；以及
紧固组件，所述紧固组件包括紧固件，所述紧固件沿横向延伸穿过所述安装孔和所述端角侧孔，以将所述安装部锁紧至所述端角，从而将所述立柱可拆卸地安装至所述底架平台。


2.根据权利要求1所述的平台式集装箱，其特征在于，所述立柱的底部设置有立柱底板，所述安装部从所述立柱底板向下延伸，且所述安装部与所述端角顶孔相匹配。


3.根据权利要求1所述的平台式集装箱，其特征在于，所述底架平台的所述端角设置有端角顶板和间隔设置的两个支撑件，所述端角顶孔设置在所述端角顶板上，所述端角侧孔分别对应设置在所述两个支撑件上，所述两个支撑件连接至所述端角顶板的底部，所述安装部插入所述端角顶孔并伸入所述两个支撑件之间，所述紧固件穿过两个所述端角侧孔以及所述安装孔，以锁紧所述立柱。


4.根据权利要求1至3中任一项所述的平台式集装箱，其特征在于，所述端角侧孔与所述紧固件相匹配，所述安装孔的中心线和所述端角侧孔的中心线共线。


5.根据权利要求3所述的平台式集装箱，其特征在于，所述紧固组件还包括限位块，所述限位块与所述端角侧孔相匹配并可移出地限位在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李升奇，伍国权，赵建刚，
申请(专利权)人：广东新会中集特种运输设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44