一种丝网印刷网版网纱的改造方法技术

本发明专利技术属于丝网印刷技术领域，公开了一种丝网印刷网版网纱的改造方法，其步骤是对网纱进行清洗，去除表面的油污、锈和氧化皮；将网纱放进电镀槽内，在网纱上电镀一层金属膜；网纱电镀后进行清洗；然后对网纱进行烘干处理。此种方法可以将网纱的金属线交叉部固定下来，防止压力将其错开，这样可以保证印刷质量。

【技术实现步骤摘要】
一种丝网印刷网版网纱的改造方法
本专利技术涉及丝网印刷
，具体涉及一种丝网印刷网版网纱的改造方法。
技术介绍
丝网印刷在柔性线路板
中是一种常见的承印工艺，通过丝网印刷可以将油墨承印到聚酰亚胺基材表面。常见丝网印刷通过感光材料利用曝光工艺制作，使得丝网印刷网版上图形部分形成通透的网孔，非图形部分由感光胶遮挡不能通透，柔性线路板中常用的丝网为不锈钢丝网，丝网四周由网框固定，且具有一定张力。印刷过程中将油墨铺在丝网表面，印刷时由刮刀施压并沿着印刷方向移动，印刷到承印物表面。网版网纱的编织方法通常为平织方式，即经纬线相互交叉编织而成，再进行张网。在网框和网纱的张力作用下，网纱金属线之间处于绷紧状态，金属线的交叉部不易出现松动。由于在印刷时需要对网版进行一个垂直向下和水平方向的力，容易使金属线的交叉部产生错动，继而网孔变形，影响图案在承印物上的精准表达，从而导致产品的不合格率增加。为了解决这个问题，现有技术中，通过对网纱金属线交叉部的上下表面进行施压，将交叉部金属线的表面压成扁平状，交叉部的金属线处于上下相扣状态，使交叉部的金属线绷的更紧，扣的更牢，不易出现松动。但是这样又会产生另外的问题：一是交叉部金属线被压扁，会使网纱网格的开口率变低，继而降低了油墨的透过量；二是交叉部金属线被压扁，改变了网纱的线径，使网纱的金属线强度变弱，容易因为压力过大造成金属线断崩现象，长时间的印刷磨损会过早出现金属线断崩情况，降低了网版的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种改造丝网印刷网版网纱的方法，使网纱的金属线的交叉部不会在压力的作用下产生错动。为实现上述目的，本专利技术的一种丝网印刷网版网纱的改造方法，包括如下步骤：S1:对网纱进行清洗，去除表面的油污、锈和氧化皮；S2:将网纱放进电镀槽内，在网纱上电镀一层金属膜；S3：网纱电镀后进行清洗；S4:对网纱进行烘干处理。进一步地，在步骤S2中电镀的一层金属膜为金或镍金或锌。进一步地，在步骤S3中，用喷枪对网纱进行清洗。本专利技术的有益效果是：通过在网纱上电镀一层金属膜，将网纱上所有的金属线交叉部固定下来，避免了金属线通过压扁固定带来的金属线断裂的情况发生，从而保证了印刷质量。具体实施方式下面对本专利技术作进一步详细说明。一种丝网印刷网版网纱的改造方法，包括如下步骤：S1:对网纱进行清洗，去除表面的油污、锈和氧化皮；S2:将网纱放进电镀槽内，在网纱上电镀一层金属膜；S3：网纱电镀后进行清洗；S4:对网纱进行烘干处理。在步骤S2中电镀的一层金属膜为金或镍金或锌。由于网纱的孔径非常小，在电镀后清洗要快速且清洗干净，选用喷枪的方式可以使网孔不会被电镀液堵住。在不改变网纱线径和保证网纱金属线的强度下，本专利技术在不锈钢金属线的表面进行电镀薄薄一层金属膜，通过电镀金属膜将网纱的交叉部“焊接”起来，在刮刀压力改变下，交叉部的金属线不再出现分离现象，避免了因压力不均导致网格变形，出现油墨印刷不良现象。同时在不锈钢金属线上电镀一层金属使得网纱强度更高，更好的提高网版的使用寿命。上面对本专利技术的实施方式作了详细说明，但是本专利技术并不限于此，在所属
的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本专利技术宗旨的前提下可以作出的各种变化，都处于本专利技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种丝网印刷网版网纱的改造方法，其特征在于,包括如下步骤：/nS1:对网纱进行清洗，去除表面的油污、锈和氧化皮；/nS2:将网纱放进电镀槽内，在网纱上电镀一层金属膜；/nS3：网纱电镀后进行清洗；/nS4:对网纱进行烘干处理。/n

【技术特征摘要】
1.一种丝网印刷网版网纱的改造方法，其特征在于,包括如下步骤：
S1:对网纱进行清洗，去除表面的油污、锈和氧化皮；
S2:将网纱放进电镀槽内，在网纱上电镀一层金属膜；
S3：网纱电镀后进行清洗；
S4:对网纱进行烘干处理。

【专利技术属性】
技术研发人员：于振，王健，孙慧娟，孙彬，沈洪，李晓华，
申请(专利权)人：江苏上达电子有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32