本发明专利技术涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种保温渗透板，包括原料干燥:用EPS原料阻燃最小颗粒进行干燥处理；步骤2发泡：将原料倒入料斗通过提升机送入发泡机内，发泡压力表要设为0.45MPa；通入蒸汽当发泡机温度为80‑90度时，发好的泡沫原料从发泡机里取出；步骤3熟化：将发泡好的原料放入到常温料仓进行熟化，使泡沫颗粒从新膨胀起来。熟化时间一般为20‑30小时。步骤4打板：将步骤3中熟化好的泡沫颗粒，通过吸料风机进入打板机中，要求打板机通入的蒸汽压0.7MPa‑0.8MPa，打板机装有减压阀，把压力减到0.5MPa‑0.6MPa，打板机压力设为0.4MPa‑0.5MPa；步骤5烘干；将步骤4打好的板，送入干燥室烘干，烘干温度为60‑70度。
Production technology and heat preservation permeate board of a kind of heat preservation permeate board
【技术实现步骤摘要】
一种保温渗透板的生产工艺及保温渗透板
本专利技术涉及建筑材料
，具体涉及一种保温渗透板，以及提供了该保温渗透板的生产工艺。
技术介绍
保温渗透板具有质轻、减震、吸湿性低、易着色、电性能好、耐化学品性及价格低廉等优点。保温渗透板主要用于建筑墙体，屋面保温，复合板保温，冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热，地板采暖，装饰板等，用途非常广泛。传统技术所生产的保温渗透板操作工艺复杂，且废品率高，而且保温板保温效果不理想，不能满足低温条件的保温，同时阻燃效果较差，不利于安全生产。
技术实现思路
鉴于上述问题，本专利技术提供了一种保温渗透板的生产工艺，具体技术方案为，包括如下步骤，步骤1:原料干燥:用EPS原料阻燃最小颗粒要求直径小于0.63毫米，进行干燥处理；步骤2发泡：将步骤1中准备原料倒入料斗，通过提升机送入发泡机内发泡，所用的发泡剂戊烷含量一致；向发泡机通入蒸汽压力0.7MPa-0.8MPa，蒸汽温度为160度，发泡机装有减压阀，把蒸汽压力减到0.15MPa-0.2MPa之间缓缓通入发泡机，将发泡机压力表恒定设为0.45Mpa；向发泡机内通入蒸汽温度为160度加热15-18秒，使得发泡机达到温度为80-90度，EPS原料在发泡机中受到蒸汽作用膨胀到30-40倍变成泡沫颗粒后，从发泡机里取出；步骤3熟化：将步骤2发泡好的泡沫颗粒放入到30-40度发泡机干燥床中干燥，此时泡沫颗粒收缩，然后再将泡沫颗粒放入到40-50度的高温料仓内5-6小时，使泡沫颗粒重新膨胀进行熟化，再将其常温冷却15-25小时；步骤4打板：将步骤3中熟化好的泡沫颗粒，通过吸料风机进入打板机中，要求打板机通入的蒸汽压0.7MPa-0.8MPa，打板机装有减压阀，把压力减到0.5MPa-0.6MPa，打板机压力设为0.4MPa-0.5MPa；步骤5烘干；将步骤4打好的板，送入干燥室进行烘干，烘干温度60-70度，烘干时间为5-6小时。进一步地，所述的料仓是用角铁焊接外框，里面挂尼龙网做的料包。进一步地，步骤2中最终从发泡机取出的泡沫颗粒含有水分，通过发泡机流化干燥床进行干燥处理，干燥床是通过风机吹热风使泡沫颗粒表面干燥。进一步地，将发泡机压力表恒定设为0.45Mpa，当发泡机内压力超过此值，对发泡机进行放气处理。根据本专利技术的另一方面还提供了一种保温渗透板，通过上述所述的工艺方法制备而成。本专利技术所生产的保温渗透板具有，工艺简单，成品率高，阻燃效果好，耐高温达到1100度。渗透保温板保温和普通保温板相比较，同在零下20度，保温效果高0.75-1度。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1一种保温渗透板的生产工艺，具体方案包括如下步骤，步骤1:原料干燥:用EPS原料阻燃最小颗粒要求直径小于0.63毫米，进行干燥处理；步骤2发泡：将步骤1中准备原料倒入料斗，通过提升机送入发泡机内发泡，所用的发泡剂戊烷含量一致；向发泡机通入蒸汽压力0.7MPa，蒸汽温度为160度，发泡机装有减压阀，把蒸汽压力减到0.15MPa之间缓缓通入发泡机，将发泡机压力表恒定设为0.45Mpa，当通入压力超过此值的时候，发泡机自动放气进行减压；向发泡机内通入蒸汽温度为160度加热15-18秒，使得发泡机达到温度80-90度，EPS原料在发泡机中受到蒸汽作用膨胀到30-40倍变成泡沫颗粒后，从发泡机里取出；步骤3熟化：将步骤2发泡好的泡沫颗粒放入到30度发泡机干燥床中干燥，此时泡沫颗粒收缩，然后再将泡沫颗粒放入到40度的高温料仓内5小时，使泡沫颗粒重新膨胀进行熟化，再将其常温冷却15小时；步骤4打板：将步骤3中熟化好的泡沫颗粒，通过吸料风机进入打板机中，要求打板机通入的蒸汽压0.7MPa，打板机装有减压阀，把压力减到0.5MPa，打板机压力设为0.4MPa；步骤5烘干；将步骤4打好的板，送入干燥室进行烘干，烘干温度60度，烘干时间为7小时。进一步地，所述的料仓是用角铁焊接外框，里面挂尼龙网做的料包。进一步地，步骤2中最终从发泡机取出的泡沫颗粒含有水分，通过发泡机流化干燥床进行干燥处理，干燥床是通过风机吹热风使泡沫颗粒表面干燥。根据本专利技术的另一方面还提供了一种保温渗透板，通过上述所述的工艺方法制备而成。实施例2一种保温渗透板的生产工艺，具体方案包括如下步骤，步骤1:原料干燥:用EPS原料阻燃最小颗粒要求直径小于0.63毫米，进行干燥处理；步骤2发泡：将步骤1中准备原料倒入料斗，通过提升机送入发泡机内发泡，所用的发泡剂戊烷含量一致；向发泡机通入蒸汽压力0.8MPa，蒸汽温度为160度，发泡机装有减压阀，把蒸汽压力减到0.2MPa之间缓缓通入发泡机，将发泡机压力表恒定设为0.45Mpa；向发泡机内通入蒸汽温度为160度加热15-18秒，使得发泡机达到温度为80-90度，EPS原料在发泡机中受到蒸汽作用膨胀到30-40倍变成泡沫颗粒后，从发泡机里取出；步骤3熟化：将步骤2发泡好的泡沫颗粒放入到40度发泡机干燥床中干燥，此时泡沫颗粒收缩，然后再将泡沫颗粒放入到50度的高温料仓内5-6小时，使泡沫颗粒重新膨胀进行熟化，再将其常温冷却25小时；步骤4打板：将步骤3中熟化好的泡沫颗粒，通过吸料风机进入打板机中，要求打板机通入的蒸汽压0.8MPa，打板机装有减压阀，把压力减到0.6MPa，打板机压力设为0.5MPa；步骤5烘干；将步骤4打好的板，送入干燥室进行烘干，烘干温度70度，烘干时间为5小时。进一步地，所述的料仓是用角铁焊接外框，里面挂尼龙网做的料包。进一步地，步骤2中最终从发泡机取出的泡沫颗粒含有水分，通过发泡机流化干燥床进行干燥处理，干燥床是通过风机吹热风使泡沫颗粒表面干燥。根据本专利技术的另一方面还提供了一种保温渗透板，通过上述所述的工艺方法制备而成。实施例3一种保温渗透板的生产工艺，具体技术方案为，包括如下步骤，步骤1:原料干燥:用EPS原料阻燃最小颗粒要求直径小于0.63毫米，进行干燥处理；步骤2发泡：将步骤1中准备原料倒入料斗，通过提升机送入发泡机内发泡，所用的发泡剂戊烷含量一致；向发泡机通入蒸汽压力0.75MPa，蒸汽温度为160度，发泡机装有减压阀，把蒸汽压力减到0.2MPa之间缓缓通入发泡机，将发泡机压力表恒定设为0.45Mpa；向发泡机内通入蒸汽温度为160度加热15-18秒，使得发泡机达到温度为80-90度，EPS原料在发泡机中受到蒸汽作用膨胀到30-40倍变成泡沫颗粒后，从发泡机里取出；步骤3熟化：将步骤2发泡好的泡沫颗粒放入到35度发泡机干燥床中干燥，此时泡沫颗粒收缩，然后再将泡沫颗粒放入到45度的高温料仓内5.5小时，使泡沫颗粒重新膨胀进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种保温渗透板的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤，/n步骤1:原料干燥:用EPS原料阻燃最小颗粒要求直径小于0.63毫米，进行干燥处理；/n步骤2发泡：将步骤1中准备原料倒入料斗，通过提升机送入发泡机内发泡，所用的发泡剂戊烷含量一致；向发泡机通入蒸汽压力0.7MPa-0.8MPa，蒸汽温度为160度，发泡机装有减压阀，把蒸汽压力减到0.15MPa-0.2MPa之间缓缓通入发泡机，将发泡机压力表恒定设为0.45Mpa；向发泡机内通入蒸汽温度为160度加热15-18秒，使得发泡机达到温度为80-90度，EPS原料在发泡机中受到蒸汽作用膨胀到30-40倍变成泡沫颗粒后，从发泡机里取出；/n步骤3熟化：将步骤2发泡好的泡沫颗粒放入到30-40度发泡机干燥床中干燥，此时泡沫颗粒收缩，然后再将泡沫颗粒放入到40-50度的高温料仓内5-6小时，使泡沫颗粒重新膨胀进行熟化，再将其常温冷却15-25小时；/n步骤4打板：将步骤3中熟化好的泡沫颗粒，通过吸料风机进入打板机中，要求打板机通入的蒸汽压0.7MPa-0.8MPa，打板机装有减压阀，把压力减到0.5MPa-0.6MPa，打板机压力设为0.4MPa-0.5MPa；/n步骤5烘干；将步骤4打好的板，送入干燥室进行烘干，烘干温度60-70度，烘干时间为5-6小时。/n...
【技术特征摘要】
1.一种保温渗透板的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤，
步骤1:原料干燥:用EPS原料阻燃最小颗粒要求直径小于0.63毫米，进行干燥处理；
步骤2发泡：将步骤1中准备原料倒入料斗，通过提升机送入发泡机内发泡，所用的发泡剂戊烷含量一致；向发泡机通入蒸汽压力0.7MPa-0.8MPa，蒸汽温度为160度，发泡机装有减压阀，把蒸汽压力减到0.15MPa-0.2MPa之间缓缓通入发泡机，将发泡机压力表恒定设为0.45Mpa；向发泡机内通入蒸汽温度为160度加热15-18秒，使得发泡机达到温度为80-90度，EPS原料在发泡机中受到蒸汽作用膨胀到30-40倍变成泡沫颗粒后，从发泡机里取出；
步骤3熟化：将步骤2发泡好的泡沫颗粒放入到30-40度发泡机干燥床中干燥，此时泡沫颗粒收缩，然后再将泡沫颗粒放入到40-50度的高温料仓内5-6小时，使泡沫颗粒重新膨胀进行熟化，再将其常温冷却15-25小时；
步骤4打板：将步骤3中熟化好的泡沫颗粒，通...
【专利技术属性】
技术研发人员：曲庆华，
申请(专利权)人：东港市华瑞彩钢有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21
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