压力焊复合焊接设备制造技术

本发明专利技术公开了一种压力焊复合焊接设备，其包括设有电阻焊电源和超声波发生器的复合点焊主机、电阻焊点焊机头和超声波点焊机头。本发明专利技术提出以电阻焊点焊的平行电极焊头除去细漆包线的绝缘层或压扁可焊性差的焊线压扁漆包线，继而在同一接点以超声波声极进行复合点焊，为可焊性差的焊件(包括可焊性差的焊盘基底)提供了一种压力焊复合焊接设备。此外，本发明专利技术还对电阻焊点焊机头提出适合于压力焊复合点焊的改进，设有电性连接的预设定电极力显示电路和电极力检测显示电路，通过外接压力传感器显示校正预设定电极力。

Pressure welding compound welding equipment

【技术实现步骤摘要】
压力焊复合焊接设备
本专利技术属于压力焊领域，更具体地说，本专利技术涉及一种压力焊复合焊接设备。
技术介绍
在焊接领域，电阻焊点焊和超声波点焊都属于压力焊。电子工业需要把漆包线引出线焊接到各种电子元器件的焊盘接点上，如中国专利技术专利01114785.7“可直接焊漆包线的点电焊机”揭示了通过电阻焊点焊已较好解决了这一焊接技术。但是，对于可焊性差的焊件，包括对可焊性差的焊盘(也称母材)以及对可焊性差的工件，现有技术电阻焊点焊几乎是无能为力。超声波点焊可焊接材料的范围极广，即使是电阻焊点焊难以焊接的工件也有很好的连接效果。但是，超声波点焊只适用于连接扁平的金属带，对带绝缘层的圆柱形漆包线连接效果也不满意。有鉴于此，确有必要提供一种结合电阻焊点焊机和超声波点焊机二种功能的压力焊复合焊接设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：提供一种压力焊复合焊接设备，可实现把带细漆包线的电子元器件焊接到可焊性差的焊盘接点上或实现把可焊性差的焊线焊接到焊盘接点上。为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供了一种压力焊复合焊接设备，其包括设有电阻焊电源和超声波发生器的复合点焊主机、电阻焊点焊机头，以及超声波点焊机头，复合点焊主机分别与电阻焊点焊机头和超声波点焊机头电性连接，通过在电阻焊点焊机头的焊头夹安装平行电极焊头，在超声波点焊机头的声极夹头安装超声波声极，分别以电阻焊点焊和超声波点焊对被焊件同一接点进行复合点焊。作为本专利技术压力焊复合焊接设备的一种改进，所述电阻焊点焊机头包括设有前滑轴和中轴的机头框架，前滑轴下端设有用于安装平行电极焊头的焊头夹，中轴设有可用于预加压电极力的压缩弹簧，机头框架上设有电极力检测显示电路和预设定电极力显示电路，电极力检测显示电路和预设定电极力显示电路电连接，通过外接压力传感器实现检测校正预设定电极力的显示。作为本专利技术压力焊复合焊接设备的一种改进，所述预设定电极力显示电路上设有微调电阻器，通过微调电阻器把预设定电极力的显示校正，使之与外接压力传感器所检测的电极力显示相同。作为本专利技术压力焊复合焊接设备的一种改进，所述中轴下端设有延长轴，所述焊头夹分别以紧固方式安装在前滑轴的下端和以滑动方式安装在中轴延长轴上。作为本专利技术压力焊复合焊接设备的一种改进，所述焊头夹分别以紧固方式安装在前滑轴的下端和通过直线滑行轴承以滑动方式安装在中轴延长轴上。作为本专利技术压力焊复合焊接设备的一种改进，所述电阻焊点焊机头包括设有上下二个端面的槽形后座，机头框架上设有通过直线滑行轴承安装的二根后滑轴，机头框架通过二根后滑轴安装在槽形后座上下二个端面之间，实现机头框架沿着二根后滑轴相对于槽形后座作上下移动。作为本专利技术压力焊复合焊接设备的一种改进，所述二根后滑轴中的一根的下段设有复位压缩弹簧，另一根后滑轴的下段设有带紧定螺丝的行程限位金属环。专利技术的有益技术效果与现有技术相比，本专利技术压力焊复合焊接设备至少具有以下技术效果：1.针对现有技术电阻焊点焊无法对可焊性差的焊盘或对可焊性差的焊线进行焊接，针对现有技术超声波点焊对圆柱形漆包线的连接效果很差，本专利技术压力焊复合焊接设备包括设有电阻焊点焊电源和超声波发生器的复合点焊主机、电阻焊点焊机头，以及超声波点焊机头，首先以电阻焊点焊的平行电极焊头除去漆包线的绝缘层压扁漆包线或压扁可焊性差的焊线，继而在同一接点以超声波声极在焊盘上进行复合点焊。2.本专利技术还对电阻焊点焊机头提出更适合于压力焊复合点焊的结构，具体为：(1)本专利技术压力焊复合焊接设备中，在电阻焊点焊机头的机头框架设有预设定电极力显示电路的基础上，增加了电极力检测显示电路，电极力检测显示电路和预设定电极力显示电路电连接，只要外接压力传感器就可以随时检测校正预设定电极力的显示，确保电阻焊点焊机头显示电极力的准确和一致。(2)本专利技术压力焊复合焊接设备中，在电阻焊点焊机头的中轴设置延长轴，焊头夹除了以紧固方式安装在前滑轴下端外，还通过直线滑行轴承以滑动方式安装在中轴延长轴上，能有效提高焊头夹安装的稳定性和平行性。(3)现有技术电阻焊点焊机头的机头框架是一个固定不动的支架，机头框架用于安装包括前滑轴、中轴等运动构件，由于中轴既是运动构件，在中轴上又安装有预加压预设定电极力的结构和电极力追随结构，很容易造成在平行电极焊头上的电极力不稳定，同时前滑轴和中轴的活动行程受限于机头框架，往往因行程太短无法满足一些要求行程长工件的要求。本专利技术压力焊复合焊接设备的电阻焊点焊机头在机头框架上以直线滑行轴承安装二根后滑轴，二根后滑轴安装在槽形后座上下二个端面之间，把机头框架变成运动构件，同时中轴固定不再参与运动，如此设置，增加了电阻焊点焊机头安装的稳定性，由于槽形后座后滑轴设有限位金属环的结构，很容易就可增加或改变机头框架的活动行程，中轴被固定能保证提供电极力的一致性。附图说明下面结合附图和具体实施方式，对本专利技术压力焊复合焊接设备进行详细说明。图1为本专利技术压力焊复合焊接设备的结构原理框图。图2为本专利技术压力焊复合焊接设备中，电阻焊点焊机头的结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术的专利技术目的、技术方案及其技术效果更加清晰，以下结合附图和具体实施方式，对本专利技术作进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本专利技术，并非为了限定本专利技术。首先，对本专利技术涉及的复合点焊机主机、电阻焊点焊机头、超声波点焊机头等结构的技术参数简介如下。复合点焊主机的机箱内安装有电阻焊电源和超声波发生器，机箱的尺寸约50*30*30(长*宽*高)，机箱前面板上分别安装有电阻焊电源的显示和调控装置，以及超声波发生器的调控装置。机箱内安装的电阻焊电源包括：脉冲输出变压器，调控脉冲输出电压、脉冲输出时间的主电路板等结构，最大脉冲输出电流1000A，脉冲输出电压0-1.99V，脉冲输出时间＜39.9ms。机箱安装的超声波发生器的功率约在500-1000P/W，输出为高振动频率，约40K/KHZ，超声波点焊机头约30*20*40cm(长*宽*高)，提供的静压力＜40N，焊接时间＜1S，电阻焊点焊机头的机头框架为铸造或加工而成的金属框架，其外框尺寸约为20*12*8cm(长*宽*高)，四周边框厚约2cm，前滑轴与后滑轴均为Φ13mm的圆钢棒，以适配直线滑行轴承，前滑轴长约25cm，后滑轴长约35cm，中轴为Φ23mm的中空铝管，长约25cm，其中延长轴为Φ13mm，长约5cm的圆柱体。安装在中轴的压缩弹簧可提供＜20N的预设定力，槽型后座槽宽约8.5cm、深约6cm、槽壁厚约15mm，槽型后座长约35cm，中轴延长轴为Φ13mm、长约5cm。电极夹头由夹持电极的二个金属夹块组成，每个电极夹头尺寸约100*40*15mm(长*宽*高)。以下详细描述本专利技术压力焊复合焊接设备的结构。请参照图1所示，本专利技术压力焊复合焊接设备包括复合点焊主机100、电阻焊点焊机头103和超声波点焊机头104，其中，复合点焊主机100包括电阻焊电源101和超声波发生器102，电阻焊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压力焊复合焊接设备，其特征在于，包括设有电阻焊电源和超声波发生器的复合点焊主机、电阻焊点焊机头，以及超声波点焊机头，复合点焊主机分别与电阻焊点焊机头和超声波点焊机头电性连接，通过在电阻焊点焊机头的焊头夹安装平行电极焊头，在超声波点焊机头的声极夹头安装超声波声极，分别以电阻焊点焊和超声波点焊对被焊件同一接点进行复合点焊。/n

【技术特征摘要】
1.一种压力焊复合焊接设备，其特征在于，包括设有电阻焊电源和超声波发生器的复合点焊主机、电阻焊点焊机头，以及超声波点焊机头，复合点焊主机分别与电阻焊点焊机头和超声波点焊机头电性连接，通过在电阻焊点焊机头的焊头夹安装平行电极焊头，在超声波点焊机头的声极夹头安装超声波声极，分别以电阻焊点焊和超声波点焊对被焊件同一接点进行复合点焊。


2.根据权利要求1所述的压力焊复合焊接设备，其特征在于，所述电阻焊点焊机头包括设有前滑轴和中轴的机头框架，前滑轴下端设有用于安装平行电极焊头的焊头夹，中轴设有可用于预加压电极力的压缩弹簧，机头框架上设有电极力检测显示电路和预设定电极力显示电路，电极力检测显示电路和预设定电极力显示电路电连接，通过外接压力传感器实现检测校正预设定电极力的显示。


3.根据权利要求2所述的压力焊复合焊接设备，其特征在于，所述预设定电极力显示电路上设有微调电阻器，通过微调电阻器把预设定电极力的显示校正，使之...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨仕桐，蓝超华，黎伟文，王火华，
申请(专利权)人：广州微点焊设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44