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一种漆料喷涂防飞溅污染的防护方法技术

技术编号:22872496 阅读:34 留言:0更新日期:2019-12-21 03:22
本发明专利技术属于漆料喷涂技术领域,具体涉及一种漆料喷涂防飞溅污染的防护方法。包括以下步骤:步骤一、对喷漆机的喷口处进行清理,去除喷口附近的污物和残留的漆料。步骤二、将待喷涂的钣金表面清理干净,确保无碎屑和水渍残留。步骤三、将漆料喷涂防飞溅污染装置固定在钣金面待喷涂区域的边缘处。本发明专利技术漆料喷涂防飞溅污染的防护方法依靠上述步骤三所述漆料喷涂防飞溅污染装置防止漆料飞溅到待喷涂区域之外,本发明专利技术的漆料喷涂防飞溅污染装置通过塑料薄膜将带喷漆区域的周边防护起来,喷漆过程中飞溅的漆料会被塑料薄膜挡住,喷漆完成后将塑料薄膜撕去即可,使用方便,防漆料飞溅的效果好。

A protection method of paint spraying against splash pollution

【技术实现步骤摘要】
一种漆料喷涂防飞溅污染的防护方法
本专利技术属于漆料喷涂
,具体涉及一种漆料喷涂防飞溅污染的防护方法。
技术介绍
在汽车修理厂中,对汽车钣金面进行修复后需要用喷漆机在钣金面上喷涂漆料,喷漆机是将涂料分散成雾状喷涂于被涂物表面的一种涂装设备。传统的喷涂机是利用压缩空气将漆料雾化,漆料的喷速一般为10m/s,如此快的喷速导致漆料严重的反弹现象,并带回大量的漆料分子造成漆料的四散飞溅,飞溅的漆料会落到钣金面上待喷涂部分以外的其他部分,污染了其他部分的漆面。现有技术的汽车喷漆机针对上述问题进行了一些改进,例如申请号为CN201620341402.2的中国技术专利示出的一种汽车喷漆机结构,包括机体,机体上设置了喷漆出风管,喷漆出风管上加装了加热器,机体内设置了风泵,机体的壁面上装置了空气格,风泵的进风口通过软管与空气格连接,风泵的出风口与喷漆出风管连接,机体底部设置一体式工具箱。这种汽车喷漆机结构通过提高风量和出口温度,来提高喷漆机的上漆率,减少漆料的飞溅现象。上述汽车喷漆机只能减少汽车钣金面喷涂时的漆料飞溅现象,无法完全避免飞溅的漆料落到待喷涂部分以外的其他部分。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术提供了一种漆料喷涂防飞溅污染的防护方法,目的在于解决对汽车钣金面进行喷漆时飞溅的漆料会落到钣金面上待喷涂部分以外的其他部分,污染其他部分漆面的问题。(二)技术方案为解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案:一种漆料喷涂防飞溅污染的防护方法,包括以下步骤:步骤一、对喷漆机的喷口处进行清理,去除喷口附近的污物和残留的漆料。步骤二、将待喷涂的钣金表面清理干净,确保无碎屑和水渍残留。步骤三、将漆料喷涂防飞溅污染装置固定在钣金面待喷涂区域的边缘处。本专利技术漆料喷涂防飞溅污染的防护方法依靠上述步骤三所述漆料喷涂防飞溅污染装置防止漆料飞溅到待喷涂区域之外,所述漆料喷涂防飞溅污染装置包括固定柱、换向柱和薄膜卷筒。换向柱的数量至少有三个。三个第一换向杆两端通过垂直于固定柱轴向的第一连接杆固定连接在固定柱的外表面,第一换向杆平行于固定柱的轴线。固定柱外表面位于第一换向杆上方开设有沿固定柱周向的第一滑槽,第一滑槽内滑动配合有第一安装套。固定柱的底面固定设置有第一吸盘。三个第二换向杆两端通过垂直于换向柱轴向的第二连接杆固定连接在换向柱的外表面,第二换向杆平行于换向柱的轴线。换向柱外表面位于第二换向杆上方开设有沿换向柱周向的第二滑槽,第二滑槽内滑动配合有第二安装套。换向柱的底面固定设置有第二吸盘。第一弹簧的一端固定连接在第一安装套内,第一弹簧的另一端固定连接在第二安装套内。确定好待喷涂的区域之后,将固定柱通过第一吸盘吸附在待喷涂区域的边线上,然后将换向柱通过第二吸盘也吸附在待喷涂区域的边线上。固定柱的顶部通过第三连接杆固定连接平行于固定柱的空心轴,薄膜卷筒转动配合在空心轴的外侧,薄膜卷筒外缠绕有塑料薄膜。空心轴的底部固定安装有水平的环形橡胶承托片,橡胶承托片的外径大于薄膜卷筒的外径。橡胶承托片所在平面的高度低于第一连接杆所在平面的高度。将塑料薄膜的一端从薄膜卷筒上揭下,依次穿过第一换向杆和固定柱之间,以及各个第二换向杆和换向柱之间,从而通过塑料薄膜将待喷涂区域与其他区域在水平方向上隔绝开来。对待喷涂区域进行喷漆时,塑料薄膜会挡住飞溅的漆料。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述固定柱底面上第一吸盘的数量为三个,且相互之间呈夹角60°排列。换向柱底面上第二吸盘的数量为三个,且相互之间呈夹角60°排列。防止其中一个第一吸盘或第二吸盘失效后,其他两个第一吸盘和第二吸盘仍然能将固定柱和换向柱固定在钣金面上。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述固定柱的外表面固定安装有两个第一半圆环,换向柱的外表面固定安装有两个第二半圆环。固定柱与换向柱之间通过铰接在第一半圆环和第二半圆环上的软磁条连接。两个换向柱之间通过铰接在两个第二半圆环上的软磁条连接。软磁条包括若干的软磁块,相邻的软磁块之间通过乳胶胶带连接。通过软磁条将塑料薄膜的底边抵压在钣金件的表面,防止漆料从塑料薄膜和钣金件表面之间逸出,起到了良好的密封效果,提升了防止漆料飞溅的效果。软磁块之间的乳胶胶带具有弹性可以伸长缩短,从而实现对两个换向柱之间不同长度的塑料薄膜底边进行密封。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述固定柱的外表面沿其轴向开设有外大内小的压槽,固定柱的顶部铰接有与压槽相互配合的橡胶压条,塑料薄膜被橡胶压条抵压在压槽内。空心轴上沿其周向开设有六个第一限位槽,相邻第一限位槽之间的夹角为60°。薄膜卷筒上开设有与六个与第一限位槽对应的第二限位槽。第一限位块和第二限位块分别滑动配合在两个夹角为180°的第二限位槽内,且第一限位块和第二限位块同时滑动配合在两个夹角为180°的第一限位槽内。第一限位块和第二限位块之间通过第四连接杆连接。第一限位块和第二限位块之间设置有第二弹簧。通过橡胶压条将塑料薄膜抵压在压槽内,并通过第一限位块和第二限位块限制薄膜卷筒的转动,从而对塑料薄膜的两端施加张紧力,提高塑料薄膜的张紧度,防止塑料薄膜受喷枪喷出的气流作用发生形变,进一步提高了塑料薄膜的密封作用,提升了防止漆料飞溅的效果。喷漆完成后,通过第四连接杆带动第一限位块和第二限位块移出第一限位槽和第二限位槽,将橡胶压条转动移出压槽,此时薄膜卷筒可以自由转动,塑料薄膜不再受到张紧力作用,将粘附有漆料的塑料薄膜撕去后抽出第一换向杆和第二换向杆即可。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述第二连接杆上开设有垂直于换向柱外表面的第三滑槽。第二换向杆和换向柱外表面之间设置有平行于第二换向杆的换向辊,换向辊的上下端面上固定连接有滑动在第三滑槽内的滑块。第三滑槽靠近换向柱外表面的槽面上固定连接第三弹簧的一端,第三弹簧的另一端固定连接在滑块上。第三弹簧给滑块施加弹力,推动换向辊向第二换向杆运动,并将换向辊抵触在第二换向杆上,从而将穿过换向辊和第二换向杆之间的塑料薄膜抵触在第二换向杆上,对塑料薄膜起到了张紧的作用,防止塑料薄膜受喷枪喷出的气流作用发生形变,进一步提高了塑料薄膜的密封作用,进而提升了防止漆料飞溅的效果。(三)有益效果本专利技术具有如下有益效果:(1)本专利技术提供的漆料喷涂防飞溅污染的防护方法,利用漆料喷涂防飞溅污染装置对喷漆区域进行防护,完全避免了喷漆时飞溅的漆料落到钣金面上待喷涂部分以外的情况发生。(2)本专利技术中的漆料喷涂防飞溅污染装置通过塑料薄膜将带喷漆区域的周边防护起来,喷漆过程中飞溅的漆料会被塑料薄膜挡住,喷漆完成后将塑料薄膜撕去即可,使用方便,防漆料飞溅的效果好。本专利技术通过换向柱对塑料薄膜进行换向,并通过吸盘将换向柱吸附在钣金面上,从而实现对不同形状以及不同大小的喷漆区域进行防护。(3)本专利技术中的漆料喷涂防飞溅污染装置通过软磁条将塑料薄膜的底边抵压在钣金件的表面,防止漆料从塑料薄膜和钣金件表面之间逸出,起到了良好的密封效果,提升了防止漆料飞溅的效果。(4)本专利技术中的漆料喷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种漆料喷涂防飞溅污染的防护方法,其特征在于,所述防护方法包括以下步骤:/n步骤一、对喷漆机的喷口处进行清理,去除喷口附近的污物和残留的漆料;/n步骤二、将待喷涂的钣金表面清理干净,确保无碎屑和水渍残留;/n步骤三、将漆料喷涂防飞溅污染装置固定在钣金面待喷涂区域的边缘处;/n本专利技术漆料喷涂防飞溅污染的防护方法依靠上述步骤三所述漆料喷涂防飞溅污染装置防止漆料飞溅到待喷涂区域之外,所述漆料喷涂防飞溅污染装置包括固定柱(1)、换向柱(2)和薄膜卷筒(3);换向柱(2)的数量至少有三个;/n三个第一换向杆(101)两端通过垂直于固定柱(1)轴向的第一连接杆(102)固定连接在固定柱(1)的外表面,第一换向杆(101)平行于固定柱(1)的轴线;固定柱(1)外表面位于第一换向杆(101)上方开设有沿固定柱(1)周向的第一滑槽(103),第一滑槽(103)内滑动配合有第一安装套(104);固定柱(1)的底面固定设置有第一吸盘(105);三个第二换向杆(201)两端通过垂直于换向柱(2)轴向的第二连接杆(202)固定连接在换向柱(2)的外表面,第二换向杆(201)平行于换向柱(2)的轴线;换向柱(2)外表面位于第二换向杆(201)上方开设有沿换向柱(2)周向的第二滑槽(203),第二滑槽(203)内滑动配合有第二安装套(204);换向柱(2)的底面固定设置有第二吸盘(205);第一弹簧(4)的一端固定连接在第一安装套(104)内,第一弹簧(4)的另一端固定连接在第二安装套(204)内;/n固定柱(1)的顶部通过第三连接杆(5)固定连接平行于固定柱(1)的空心轴(6),薄膜卷筒(3)转动配合在空心轴(6)的外侧,薄膜卷筒(3)外缠绕有塑料薄膜(7);空心轴(6)的底部固定安装有水平的环形橡胶承托片(8),橡胶承托片(8)的外径大于薄膜卷筒(3)的外径;橡胶承托片(8)所在平面的高度低于第一连接杆(102)所在平面的高度。/n...

【技术特征摘要】
1.一种漆料喷涂防飞溅污染的防护方法,其特征在于,所述防护方法包括以下步骤:
步骤一、对喷漆机的喷口处进行清理,去除喷口附近的污物和残留的漆料;
步骤二、将待喷涂的钣金表面清理干净,确保无碎屑和水渍残留;
步骤三、将漆料喷涂防飞溅污染装置固定在钣金面待喷涂区域的边缘处;
本发明漆料喷涂防飞溅污染的防护方法依靠上述步骤三所述漆料喷涂防飞溅污染装置防止漆料飞溅到待喷涂区域之外,所述漆料喷涂防飞溅污染装置包括固定柱(1)、换向柱(2)和薄膜卷筒(3);换向柱(2)的数量至少有三个;
三个第一换向杆(101)两端通过垂直于固定柱(1)轴向的第一连接杆(102)固定连接在固定柱(1)的外表面,第一换向杆(101)平行于固定柱(1)的轴线;固定柱(1)外表面位于第一换向杆(101)上方开设有沿固定柱(1)周向的第一滑槽(103),第一滑槽(103)内滑动配合有第一安装套(104);固定柱(1)的底面固定设置有第一吸盘(105);三个第二换向杆(201)两端通过垂直于换向柱(2)轴向的第二连接杆(202)固定连接在换向柱(2)的外表面,第二换向杆(201)平行于换向柱(2)的轴线;换向柱(2)外表面位于第二换向杆(201)上方开设有沿换向柱(2)周向的第二滑槽(203),第二滑槽(203)内滑动配合有第二安装套(204);换向柱(2)的底面固定设置有第二吸盘(205);第一弹簧(4)的一端固定连接在第一安装套(104)内,第一弹簧(4)的另一端固定连接在第二安装套(204)内;
固定柱(1)的顶部通过第三连接杆(5)固定连接平行于固定柱(1)的空心轴(6),薄膜卷筒(3)转动配合在空心轴(6)的外侧,薄膜卷筒(3)外缠绕有塑料薄膜(7);空心轴(6)的底部固定安装有水平的环形橡胶承托片(8),橡胶承托片(8)的外径大于薄膜卷筒(3)的外径;橡胶承托片(8)所在平面的高度低于第一连接杆(102)所在平面的高度。


2.根据权利要求1所述一种漆料喷涂防飞溅污染的防护方法,其特征在于:所述固定柱(1)底面上第一吸盘(105)的数量为三个,且相互之间呈夹角60°排列;换向...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭建设谷珍妮
申请(专利权)人:郭建设
类型:发明
国别省市:安徽;34

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