废油固化装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种废油固化装置，包括机架，机架内设置有升降平台，升降平台下方设置有搅拌桶，升降平台上一侧设置有碱液槽，碱液槽通过连接套管与搅拌桶连接；搅拌桶一侧设置有连接管，连接管与搅拌桶连通，升降平台上设置有位置调整机构，还包括搅拌机构、输送机构和控制装置，输送机构设置在搅拌机构下方，调整机构、搅拌机构和输送机构均与控制装置连接。本发明专利技术通过纵向压盘固化和底部螺旋输送的方式，进行废油的固化和自动出料，固化效率高，有效解决了固化体易粘壁、出料慢、残余率高和人工操作费时费力以及辐射安全问题。

Waste oil solidification unit

【技术实现步骤摘要】
废油固化装置
本专利技术属于废油固化
，具体涉及到一种废油固化装置。
技术介绍
低放废油是核工业生产中真空泵、压缩机等机械设备运行维护产生的废油，主要包括废机油、废润滑油、废真空泵油等。低放废油含有一些放射性核素，具有放射性；并且其具有流动性，长期暂存的潜在危险很大。从安全角度考虑，由于这些低放废油状态不稳定，易于流动迁移，易发生燃烧事故，应尽量减少他们的暂存量及暂存时间。低放废油的处理处置国内外普遍认为可行且投入工程应用的方法是焚烧法，而国内具备焚烧处理能力单位极少。各单位产生的少量低放废油需要统一送至有焚烧系统的单位进行焚烧处置。低放有机废油在运输过程中存在安全风险，需进行固化。但传统的固化装置在进行固化时，固化体易于粘壁，出料速度慢且固化体残余率高，人工操作费时费力，降低固化效率，而且具有一定放射性的废油易对人体产生辐射，影响身体健康。
技术实现思路
针对上述不足，本专利技术提供一种废油固化装置，通过纵向压盘固化和底部螺旋输送的方式，进行废油的固化和自动出料，固化效率高，有效解决了固化体易粘壁、出料慢、残余率高和人工操作费时费力以及辐射安全问题。为实现上述目的，本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种废油固化装置，包括机架，机架内设置有升降平台，升降平台下方设置有搅拌桶，升降平台上一侧设置有碱液槽，碱液槽通过连接套管与搅拌桶连接；搅拌桶一侧设置有连接管，连接管与搅拌桶连通，升降平台上设置有位置调整机构，废油固化装置还包括搅拌机构、输送机构和控制装置，输送机构设置在搅拌机构下方，调整机构、搅拌机构和输送机构均与控制装置连接；位置调整机构包括垂直滑轨，垂直滑轨设置在机架上，升降平台通过相匹配的导轨活动设置在垂直滑轨上，升降平台中部下方设置有升降电机，升降电机输出端依次通过弹性联轴器、扭矩传感器和联轴器与垂直丝杆传动连接，垂直丝杆另一端通过丝杆安装座与机架连接，升降电机可带动升降平台在垂直滑轨上上下滑动；搅拌桶下方通过导轨活动设置在水平滑轨上，水平滑轨设置在机架底部，且机架底部设置有平移电机，平移电机通过联轴器与水平丝杆连接，平移电机可带动搅拌桶在水平滑轨上左右滑动；搅拌机构包括搅拌轴，搅拌轴设置在升降平台下方一侧，且升降平台下方另一侧通过若干推板设置有压盘，搅拌轴与搅拌电机传动连接，搅拌轴上设置有若干搅拌桨，搅拌轴上部设置有与搅拌桶相匹配的盖板；控制装置包括控制器和数控显示屏，控制器与数控显示屏连接，且数控显示屏上设置有若干按钮。本专利技术的有益效果是：在进行废油固化时，通过控制器启动升降电机，带动升降平台在垂直滑轨上向上移动至合适位置，然后向搅拌桶内加入固体化学试剂，再启动升降电机将升降平台下降至搅拌桶上方，使得搅拌轴伸入搅拌桶内，且盖板盖住搅拌桶开口，然后将油管与连接管连接，打开电动三通球阀，向搅拌桶内注入废油，启动搅拌电机带动搅拌桨转动进行旋转搅拌，使得废油与化学试剂充分混合反应，待充分搅拌后再将碱液槽内的碱溶液加入搅拌桶中，搅拌至反应结束，再次通过升降电机上升升降平台，搅拌桨离开搅拌桶，然后启动平移电机使得搅拌桶在水平滑轨上移动至压盘正下方，再控制升降平台下降，压盘在搅拌桶内挤压物料，并将搅拌桶上部分及侧壁附着的物料一同压至搅拌桶底部，然后输送机构将固化后的物料从搅拌桶中送出，完成一次废油固化，再重复上述步骤进行其余废油的固化。装置通过控制器实现各个机构的控制，可以通过数控显示屏进行实时观察，多个按钮则用于与各个电机以及阀门连接，实现快速打开关闭。本装置通过在搅拌桶内加入废油、固体化学试剂和碱溶液，搅拌桨的充分搅拌，纵向压盘挤压固化物料，最后通过输送机构输送固化后的物料，固化过程中的装料、搅拌和出料均采用控制装置进行控制，避免工作人员直接接触物料，进行废油的有效固化和自动出料，固化效率高，出料快速，同时减少人工加料操作，不仅有效保护人员身心健康，还可以提高工作效率，降低生产成本；在纵向压盘挤压时，压盘可以将搅拌桶上部和桶壁上的物料一起进行挤压，避免粘壁等情况发生，降低残余率，且不影响后续的固化操作。进一步，输送机构包括输送桨，输送桨设置在搅拌桨下方，且输送桨与搅拌桨互不干扰，输送桨一端与输送电机传动连接，输送桨另一端设置在出料管处，出料管设置在搅拌桶底部，且出料管与机架的底板完全密封。采用上述进一步方案的有益效果是：在输送时，输送电机带动输送桨转动，将固化后的物料向出料管一侧不断输送而出，不需要人工进行清理，快速高效，提高工作效率。进一步，出料管出口端设置有出料阀，出料阀与控制装置连接。采用上述进一步方案的有益效果是：通过控制装置控制输送出料的时间，也保证在搅拌反应过程中关闭出料阀，防止物料从出料管处溢出。进一步，连接管上设置有Y型过滤器。采用上述进一步方案的有益效果是：在向搅拌桶中注入废油时，过滤器可以简单将废油中杂物进行过滤，避免影响后续操作的进行。进一步，压盘直径比搅拌桶内径小4mm。采用上述进一步方案的有益效果是：保证压盘与搅拌桶贴合紧密，在压盘纵向挤压时，可以将搅拌桶上部和桶壁上的物料挤压至底部，防止物料残留。进一步，搅拌桨为双螺旋结构。采用上述进一步方案的有益效果是：双螺旋结构的搅拌桨可以进行充分的搅拌，提高搅拌效率。进一步，连接管上设置有计量泵和流量计。采用上述进一步方案的有益效果是：在注入废液时进行计量，并将所得数据提供给控制器，供操作人员实时查看，进行各种物料的配比控制。进一步，连接管通过电动三通球阀与搅拌桶连通。进一步，控制器为欧姆龙CP1H-X40DT-D型PLC控制器。附图说明图1为固化装置的示意图；图2为固化装置的正视图；图3为固化装置的侧视图；图4为固化装置的俯视图；图5为A-A处的剖视图；图6为B-B处的剖视图；其中，1、机架；2、垂直滑轨；3、升降平台；4、搅拌桶；5、出料管；6、底板；7、水平滑轨；8、压盘；9、平移电机；10、推板；11、连接套管；12、碱液槽；13、搅拌电机；14、垂直丝杆；15、计量泵；16、电动三通球阀；17、连接管；18、升降电机；19、弹性联轴器；20、扭矩传感器；21、联轴器；22、搅拌桨；23、搅拌轴；24、盖板；25、输送桨；26、输送电机；27、水平丝杆。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。本专利技术的一个实施例中，如图1-6所示，提供了一种废油固化装置，包括机架1，机架1内设置有升降平台3，升降平台3下方设置有搅拌桶4，升降平台3上一侧设置有碱液槽12，碱液槽12通过连接套管11与搅拌桶4连接；搅拌桶4一侧设置有连接管17，连接管17通过DN15型电动三通球阀16与搅拌桶4连通，升降平台3上设置有位置调整机构，废油固化装置还包括搅拌机构、输送机构和控制装置，输送机构设置在搅拌机构下方，调整机构、搅拌机构和输送机构均与控制装置连接；位置调整机构包括垂直滑轨2，垂直滑轨2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.废油固化装置，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)内设置有升降平台(3)，所述升降平台(3)下方设置有搅拌桶(4)，所述升降平台(3)上一侧设置有碱液槽(12)，所述碱液槽(12)通过连接套管(11)与所述搅拌桶(4)连接；所述搅拌桶(4)一侧设置有连接管(17)，所述连接管(17)与所述搅拌桶(4)连通，所述升降平台(3)上设置有位置调整机构；所述废油固化装置还包括搅拌机构、输送机构和控制装置，所述输送机构设置在所述搅拌机构下方，所述调整机构、所述搅拌机构和所述输送机构均与所述控制装置连接；/n所述位置调整机构包括垂直滑轨(2)，所述垂直滑轨(2)设置在所述机架(1)上，所述升降平台(3)通过相匹配的导轨活动设置在所述垂直滑轨(2)上，所述升降平台(3)中部下方设置有升降电机(18)，所述升降电机(18)输出端依次通过弹性联轴器(19)、扭矩传感器(20)和联轴器(21)与垂直丝杆(14)传动连接，所述垂直丝杆(14)另一端通过丝杆安装座与所述机架(1)连接，所述升降电机(18)可带动所述升降平台(3)在所述垂直滑轨(2)上上下滑动；所述搅拌桶(4)下方通过导轨活动设置在水平滑轨(7)上，所述水平滑轨(7)设置在所述机架(1)底部，且所述机架(1)底部设置有平移电机(9)，所述平移电机(9)通过所述联轴器(21)与水平丝杆(27)连接，所述平移电机(9)可带动所述搅拌桶(4)在所述水平滑轨(7)上左右滑动；/n所述搅拌机构包括搅拌轴(23)，所述搅拌轴(23)设置在所述升降平台(3)下方一侧，且所述升降平台(3)下方另一侧通过若干推板(10)设置有压盘(8)，所述搅拌轴(23)与搅拌电机(13)传动连接，所述搅拌轴(23)上设置有若干搅拌桨(22)，所述搅拌轴(23)上部设置有与所述搅拌桶(4)相匹配的盖板(24)；/n所述控制装置包括控制器和数控显示屏，所述控制器与所述数控显示屏连接，且所述数控显示屏上设置有若干按钮。/n...

【技术特征摘要】
1.废油固化装置，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)内设置有升降平台(3)，所述升降平台(3)下方设置有搅拌桶(4)，所述升降平台(3)上一侧设置有碱液槽(12)，所述碱液槽(12)通过连接套管(11)与所述搅拌桶(4)连接；所述搅拌桶(4)一侧设置有连接管(17)，所述连接管(17)与所述搅拌桶(4)连通，所述升降平台(3)上设置有位置调整机构；所述废油固化装置还包括搅拌机构、输送机构和控制装置，所述输送机构设置在所述搅拌机构下方，所述调整机构、所述搅拌机构和所述输送机构均与所述控制装置连接；
所述位置调整机构包括垂直滑轨(2)，所述垂直滑轨(2)设置在所述机架(1)上，所述升降平台(3)通过相匹配的导轨活动设置在所述垂直滑轨(2)上，所述升降平台(3)中部下方设置有升降电机(18)，所述升降电机(18)输出端依次通过弹性联轴器(19)、扭矩传感器(20)和联轴器(21)与垂直丝杆(14)传动连接，所述垂直丝杆(14)另一端通过丝杆安装座与所述机架(1)连接，所述升降电机(18)可带动所述升降平台(3)在所述垂直滑轨(2)上上下滑动；所述搅拌桶(4)下方通过导轨活动设置在水平滑轨(7)上，所述水平滑轨(7)设置在所述机架(1)底部，且所述机架(1)底部设置有平移电机(9)，所述平移电机(9)通过所述联轴器(21)与水平丝杆(27)连接，所述平移电机(9)可带动所述搅拌桶(4)在所述水平滑轨(7)上左右滑动；
所述搅拌机构包括搅拌轴(23)，所述搅拌轴(23)设置在所述升降平台(3)下方一侧，且所述升降平台(3)下方另一侧通过若干推板(10)设置有压盘(8)，所述搅拌轴(23)与搅拌电机(13)传动连接，所述搅拌轴(23)...

【专利技术属性】
技术研发人员：仇宏宇，文清晕云，耿磊，冯双喜，司鹏岐，阳诚，
申请(专利权)人：中核四川环保工程有限责任公司，
类型：发明
国别省市：四川;51