一种自清洗的高温过滤系统清洗方法及其高温过滤系统技术方案

本发明专利技术提供一种自清洗的高温过滤系统清洗方法及高温过滤系统，该清洗方法为在高温过滤系统进行排污时，水气混合物快速流动至过滤器表面并沿其外表面切线方向流出，以使得过滤器外表面积存的杂质被冲刷流走；同时从上述过滤器外表面快速斜向流出的水气混合物其随后流至排污阀外表面，并在其排污阀外表面形成高速漩涡，以便冲刷掉排污阀外表面上的杂质；通过将取样样品水气混合物引入到高温滤芯和排污阀外表面，实现对其清洗作业，实现自动清洗功能。

A self-cleaning method of high temperature filtration system and its high temperature filtration system

【技术实现步骤摘要】
一种自清洗的高温过滤系统清洗方法及其高温过滤系统
本专利技术涉及过滤清洗
，具体涉及一种自清洗的高温过滤系统清洗方法及高温过滤系统。
技术介绍
在汽水取样架中，来自锅炉的样品其处于高温高压状态，温度可达640摄氏度，压强可达32兆帕。样品通常处于水汽混合状态，并且夹杂着各种杂质如细小沙粒，脱落的金属氧化层等。因此一般需要在取样架的高温部分的入口处设置过滤装置，把各种杂质过滤掉，防止对后面的螺纹减压阀造成的影响，发生堵塞，导致部件失灵，或产生过多的维护量。一般情况下，过滤器需要定期更换，同时安装过滤器的腔体内会积存大量杂质，需要定期手动排污。由于过滤器处于高温高压环境中，容易变形，因此结构很重要。其次，高温高压环境中过滤器外壳的密封就很关键，处理不好很容易泄露。而更换滤芯又是一种无法避免的维护工作。这导致一种两难状态，不换滤芯容易被样品中杂质堵塞，影响样品的流量；换过滤器，可拆装后外壳容易泄漏，也增加维护量。此外，在排污时排污阀打开，这时高温高压的汽水混合物以及积存的各种杂质，被汽水混合物裹挟着，从排污阀处冲出。在关闭阀门时，就存在杂质卡在阀芯和阀针之间的可能性，阀芯和阀针出现细小缝隙。一旦这种情况发生，就存在暂时内漏的问题。在高温高压情况下，这种暂时性的内漏很危险，水汽混合物就会从内漏处快速冲出，如果长期维持这种状态，比如一周以上的时间，那么阀针和阀芯之间容易出现永久性的沟槽，导致暂时性的内漏转变为永久性的内漏，这样就无法有效关闭阀门了，永久性内漏会导致阀门损坏。因此需要有效手段检测到暂时性的内漏并修复。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种自清洗的高温过滤系统清洗方法及高温过滤系统，该清洗方法其可以实现对高温滤芯的自动清洗，以实现高温滤芯的长时间免维护操作。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种自清洗的高温过滤系统清洗方法，所述清洗方法为：在高温过滤系统进行排污时，水气混合物快速流动至过滤器表面并沿其外表面切线方向流出，以使得过滤器外表面积存的杂质被冲刷流走；同时从上述过滤器外表面快速斜向流出的水气混合物其随后流至排污阀外表面，并在其排污阀外表面形成高速漩涡，以便冲刷掉排污阀外表面上的杂质；在排污时，将取样样品水气混合物快速引流至高温滤芯外表面，并且使得水气混合物以与高温滤芯外表面相切的方式冲击流动到高温滤芯外表面，使得对其上的杂质进行冲刷，实现清洗功能；清洗完高温滤芯表面的水气混合物其随后以漩涡的方式流经排污阀的外表面，对其进行清洗，通过将取样样品水气混合物引入到高温滤芯和排污阀外表面，实现对其清洗作业，实现自动清洗功能。进一步，对高温过滤系统排污处的水温进行检测，在排污阀处于完全关闭的状态时，若检测到排污口处的水温迅速下降并随后下降到室温温度范围内时，则判断排污阀无内漏；若检测到排污口处的水温缓慢逐渐下降，并且下降后检测到的温度高于室温的温度时，则判断排污阀存在内漏。进一步，采用时间和温度绘制的温度曲线来体现排污口处的水温变化情况，统计出排污阀正常的工作状态和非正常的工作状态；发现异常状况时向用户发出报警信号，提醒用户进行检修。进一步，根据排污阀的寿命数据和上述温度曲线形成排污阀的生命周期曲线，实现排污阀的生命周期管理。同时，本专利技术还提供一种用于实现上述自清洗的高温过滤系统清洗方法的高温过滤系统，所述高温过滤系统包括有高温滤芯，所述高温过滤系统还包括有过滤器壳体、与所述高温滤芯相连的样品出口、排污口、排污阀以及样品入口，其中所述过滤器壳体包括有密封紧固相连的下壳体和上盖，所述高温滤芯固定安装在所述上盖中，所述下壳体其上端沿圆周方向开设有一内凹的圆形沟槽，所述圆形沟槽其内壁沿圆周方向开设有多个通孔，所述圆形沟槽与所述样品入口相连通，所述排污口与所述下壳体底端相连通，所述排污阀设置在所述排污口和下壳体底端之间。进一步，所述通孔其角度方向为与所述高温滤芯外圆周端面呈相切设置的斜孔结构。进一步，所述下壳体其内腔形成有一截面尺寸逐渐缩小的沉降区。进一步，所述高温过滤系统还包括有设置在所述排污口处的温度传感器。进一步，所述排污阀为电动排污阀，其中所述排污阀通过设置有的步进电机进行带动驱动。进一步，所述高温过滤系统还包括有控制器，所述控制器分别与所述步进电机和温度传感器相连，用于接收所述温度传感器检测到的温度信号并控制所述步进电机动作。与传统的技术方案相比，本方案具有的有益技术效果为：通过将取样样品水气混合物引入到高温滤芯和排污阀外表面，实现对其清洗作业，实现自动清洗功能；此外在排污阀处于关闭状态时，根据对排污口处的温度进行监测，以监测到的温度变化来判断排污阀是否存在内漏状态；整个方式简单准确；另外根据监测到的排污口温度绘制对应的曲线，统计出其正常状态和非正常状态，结合排污阀的寿命数据，形成排污阀的生命周期曲线，实现排污阀的生命周围管理，以便可以提前预警，给出排污阀的预估的损坏时间，以便客户可以提前预知。附图说明图1为本实施例中高温过滤系统结构原理示意图。图2为本实施例中下壳体顶端横向剖面结构示意图。图3为本实施例中的高温滤芯结构示意图。图4为本实施例中的水气混合物流向高温滤芯表面的状态示意图。图中：100-高温过滤系统，1-过滤器壳体，101-上盖，102-下壳体，1021-沉降区，2-高温滤芯，21-纵向切口，22-横向切口，3-样品出口，4-样品入口，5-排污口，6-排污阀，7-温度传感器，8-步进电机，9-控制器，10-入口阀，11-出口阀，12-圆形沟槽，13-通孔。具体实施方式下面结合说明书附图与具体实施方式对本专利技术做进一步的详细说明。本专利技术是针对现有的汽水取样架中，过滤器需要定期更换，同时安装过滤器的腔体内会积存大量杂质，需要定期手动排污，存在维护量增加且容易导致维护后期出现泄漏的缺陷，进而提出的一种自清洗的高温过滤系统清洗方法及高温过滤系统，该清洗方法其可以实现对高温滤芯的自动清洗，以实现高温滤芯的长时间免维护操作。首先，本实施例提供一种自清洗的高温过滤系统清洗方法，其针对现有的过滤器在使用过程中，存在维护量增加且容易导致维护后期出现泄漏的缺陷。该高温过滤系统清洗方法为在过滤系统其在排污时，通过将取样样品水气混合物快速流动至过滤器表面并沿其外表面切线方向快速流出，以使得过滤器外表面积存的杂质被冲刷流走；同时从上述过滤器外表面快速斜向流出的水气混合物其随后流至排污阀外表面，并在其排污阀外表面形成高速漩涡，以便冲刷掉排污阀外表面上的杂质，从而实现高温滤芯和排污阀的自清洁和免维护功能。其次，本部实施例为了能够对排污阀是否存在内漏进行快速判断，本实施例还对高温过滤系统排污处的水温进行检测，在排污阀处于完全关闭的状态时，若检测到排污口处的水温迅速下降并随后下降到室温温度范围内时，则判断排污阀无内漏；若检测到排污口处的水温缓慢逐渐下降，并且下降后检测到的温度高于室温的温度时(本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自清洗的高温过滤系统清洗方法，其特征在于，所述清洗方法为：在高温过滤系统进行排污时，水气混合物快速流动至过滤器表面并沿其外表面切线方向流出，以使得过滤器外表面积存的杂质被冲刷流走；同时从上述过滤器外表面快速斜向流出的水气混合物其随后流至排污阀外表面，并在其排污阀外表面形成高速漩涡，以便冲刷掉排污阀外表面上的杂质。/n

【技术特征摘要】
1.一种自清洗的高温过滤系统清洗方法，其特征在于，所述清洗方法为：在高温过滤系统进行排污时，水气混合物快速流动至过滤器表面并沿其外表面切线方向流出，以使得过滤器外表面积存的杂质被冲刷流走；同时从上述过滤器外表面快速斜向流出的水气混合物其随后流至排污阀外表面，并在其排污阀外表面形成高速漩涡，以便冲刷掉排污阀外表面上的杂质。


2.根据权利要求1所述的一种自清洗的高温过滤系统清洗方法，其特征在于：对高温过滤系统排污处的水温进行检测，在排污阀处于完全关闭的状态时，若检测到排污口处的水温迅速下降并随后下降到室温温度范围内时，则判断排污阀无内漏；若检测到排污口处的水温缓慢逐渐下降，并且下降后检测到的温度高于室温的温度时，则判断排污阀存在内漏。


3.根据权利要求2所述的一种自清洗的高温过滤系统清洗方法，其特征在于：采用时间和温度绘制的温度曲线来体现排污口处的水温变化情况，统计出排污阀正常的工作状态和非正常的工作状态；发现异常状况时向用户发出报警信号，提醒用户进行检修。


4.根据权利要求3所述的一种自清洗的高温过滤系统清洗方法，其特征在于：根据排污阀的寿命数据和上述温度曲线形成排污阀的生命周期曲线，实现排污阀的生命周期管理。


5.一种用于实现如上述权利要求1所述的一种自清洗的高温过滤系统清洗方法的高温过滤系统，所述高温过滤系统包括有高温...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈云龙，张著军，边宝丽，
申请(专利权)人：北京华科仪科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11