一种电源模块制造技术

技术编号:22868455 阅读:26 留言:0更新日期:2019-12-18 05:45
本实用新型专利技术涉及电源装置领域,特别涉及一种电源模块,其包括外壳,还包括安装板、支座、转辊和限位组件,所述安装板固定在外壳上,所述支座设置有两个,两个支座竖直且相互平行间隔固定在安装板的同一侧,所述转辊的圆周面上开设有多个凹槽,在凹槽的底部设置有齿牙,转辊上设置有固定轴,固定轴与转轴的轴线重合,固定轴的两端分别转动支撑在两个支座上,限位组件用于对转辊的转动进行限制。本实用新型专利技术具有牢固夹持电线的特点。

A power module

【技术实现步骤摘要】
一种电源模块
本技术涉及电源装置领域,特别涉及一种电源模块。
技术介绍
电源模块主要用于控制电路电源。目前的电源模块包括壳体、元器件、U型框、接线触头、顶丝和导线,壳体为内部中空结构,元器件设置在壳体内,U型框的两端固定在外壳上,在U型框靠近其端部开设有通孔且其上部开设有螺纹孔,接线触头具有弹性接线触头呈V型且V型开口朝向U型框的通孔,接线触头位于U型框的U型开口内,顶丝设置在螺纹孔内,导线连接在元器件与接线触头之间。使用时,将电线插入U型框通孔并置于接线触头的开口内,拧动顶丝使其向下移动,顶丝的下端抵接在接线触头上部并将电线加紧在接线触头的开口内,进而对电线进行夹持固定。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:电线的端部被加持后,当电线受到横向的拉力时,较为容易的被横向拉出,电线的夹持牢固程度比较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电源模块,它具有牢固夹持电线的特点。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种电源模块,包括外壳,还包括安装板、支座、转辊和限位组件,所述安装板固定在外壳上,所述支座设置有两个,两个支座竖直且相互平行间隔固定在安装板的同一侧,所述转辊的圆周面上开设有多个凹槽,在凹槽的底部设置有齿牙,转辊上设置有固定轴,固定轴与转轴的轴线重合,固定轴的两端分别转动支撑在两个支座上,限位组件用于对转辊的转动进行限制。通过采用上述技术方案,使用时,将导线的端部伸入转辊的凹槽内,导线在安装板与转辊的齿牙之间被加紧,当导线的端部伸过转辊后,限位组件对转辊的转动进行限位使转辊不易转动,当导线受到沿其长度方向的拉力时,齿牙有效阻碍导线从凹槽内被抽出,导线设置在凹槽内使其受到横向拉力时,导线在凹槽内的一段能够有效减少横向拉力的影响,进而能够对导线进行稳定的夹持固定。本技术进一步设置为:所述限位组件包括棘轮、安装轴和棘爪,所述棘轮固定在固定轴上,安装轴竖直固定在支座上,所述棘爪转动设置在安装轴上,所述棘轮的齿与齿之间的开口方向与插入导线时转辊转动的方向相反,棘爪转动的位置高于棘轮。通过采用上述技术方案,使用时,棘爪靠其自重自然下垂,卡在棘轮的齿与齿之间,能够对棘轮进行限位,进而当导线伸入凹槽后,能够对转辊的转动进行限制,结构简单,使用较为方便。本技术进一步设置为:所述一种电源模块还包括弹性件,弹性件可以采用弹簧,弹簧呈收缩状态,弹簧的一端与棘爪连接且其另一端设置在支座上,弹簧设置在支座上的一端低于安装轴。通过采用上述技术方案,使用时,收缩状态的弹簧向棘轮拉动棘爪,进而使的棘爪在不靠其自身重力的条件下,能够一直与棘轮配合使用,结构简单,便于使用。本技术进一步设置为:所述安装板上设置有凸起,所述一种电源模块还包括支撑组件和卡接件,所述凸起设置在安装板的上板面且呈条形块状,凸起的数量与转辊上凹槽的数量一致且能够对应设置在凹槽内,支座上开设有竖直的条形开口,固定轴设置在条形开口内,支座背离转辊的一侧开设有卡槽,所述卡槽的长度方向与条形开口的长度方向平行且其横截面呈T型,所述支撑组件包括卡板、第一连接板和第二连接板,所述卡板设置在卡槽内,所述第一连接板垂直固定在卡板上且位于卡槽的槽口内,所述第二连接板垂直固定在第一连接板上且与固定轴对应,所述卡接件固定在第二连接板上远离第一连接板的一端,支座上开设有多个通孔,所述通孔的轴向方向与支座的板面垂直,多个通孔竖直且间隔设置,卡接件的输出端能够伸入通孔内。通过采用上述技术方案,使用时,卡板能够在卡槽内上下滑动,卡板配合第一连接板与第二连接板对转辊进行支撑,当导线的直径较小时,将卡接件的输出端抽离通孔并向下按压转辊,当导线在转辊的倾斜齿牙与凸起之间被加紧后,再将卡接件的输出端伸入对应的通孔内,进而对直径较小的导线同样能够进行稳定夹持;当导线的直径较大时,可以将转辊向上移动,增大齿牙与凸起之间的间隔距离,进而能够使用直径不同的导线对电源模块配合使用。本技术进一步设置为:所述卡接件包括扣盖、盖板、挡板、弹簧和顶杆,所述扣盖固定在第二连接板上,扣盖的一端为敞口端且其一端为封闭端,所述盖板固定在扣盖的敞口端处,所述挡板设置在扣盖内且靠近支座,所述弹簧呈伸展状态设置在盖板与挡板之间,所述顶杆分别穿透盖板、挡板和扣盖的封闭端且与挡板固定连接,顶杆靠近支座的一端能够伸入通孔内。通过采用上述技术方案,使用时,拉动顶杆远离支座的一端,使得顶杆带动挡板压缩弹簧且其另一端抽离通孔,然后对转辊与凸起之间的距离进行调节,当调节好间距后,松开顶杆,弹簧水平推动挡板将顶杆再次伸入通孔内,进而能使得导线稳定夹持在转辊与凸起之间,结构简单,使用时较为方便。本技术进一步设置为:所述支撑组件和卡接件设置有两组。通过采用上述技术方案,两组支撑组件和卡接件同时对转辊的两端进行支撑,从而使得转辊能够更好地对导线进行夹持。本技术进一步设置为:所述顶杆设置为长方体结构,在顶杆靠近支座的一端设置有楔形面,所述楔形面设置在顶杆的下方。通过采用上述技术方案,将导线伸入到凹槽内后对转辊调节时,长方体结构可以使得楔形面一直保持向下,向下按压转辊,顶杆在楔形面的作用下,可以在不将顶杆抽离通孔的前提下,使得顶杆自动脱离通孔,结构简单,简化了操作过程,进而使得工作人员在使用时更为方便。8本技术进一步设置为:所述弹性件设置为扭簧,所述扭簧呈张紧状态设置在安装轴上,扭簧的一端与安装轴固定连接,且其另一端与棘爪固接。通过采用上述技术方案,扭簧相对于弹簧可以减少使用空间,进而能够减少阻碍固定轴在条形孔移动的情况发生。综上所述,本技术具有以下有益效果:1.通过设置安装板、支座、转辊和限位组件,将导线的端部伸入转辊的凹槽内,导线在安装板与转辊的齿牙之间被加紧,限位组件对转辊的转动进行限位使转辊不易转动,当导线受到沿其长度方向的拉力时,齿牙有效阻碍导线从凹槽内被抽出,导线设置在凹槽内使其受到横向拉力时,导线在凹槽内的一段能够有效减少横向拉力的影响,进而能够对导线进行稳定的夹持固定;2.通过设置扣盖、盖板、挡板、弹簧和顶杆,拉动顶杆远离支座的一端,使得顶杆带动挡板压缩弹簧且其另一端抽离通孔,然后对转辊与凸起之间的距离进行调节,当调节好间距后,松开顶杆,弹簧水平推动挡板将顶杆再次伸入通孔内,进而能使得导线稳定夹持在转辊与凸起之间,结构简单,使用时较为方便;3.通过设置顶杆为长方体结构和楔形面,长方体结构可以使得楔形面一直保持向下,向下按压转辊,顶杆在楔形面的作用下,可以在不将顶杆抽离通孔的前提下,使得顶杆自动脱离通孔,结构简单,简化了操作过程,进而使得工作人员在使用时更为方便。附图说明图1是一种电源模块的结构示意图;图2是支撑组件的结构示意图;图3是卡接件的剖面结构示意图。图中,1、外壳;2、安装板;21、凸起;3、支座;4、转辊;5、限位组件;51、棘轮;52、安装轴;53、棘爪;6、弹性件;7、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电源模块,包括外壳(1),其特征在于:还包括安装板(2)、支座(3)、转辊(4)和限位组件(5),所述安装板(2)固定在外壳(1)上,所述支座(3)设置有两个,两个支座(3)竖直且相互平行间隔固定在安装板(2)的同一侧,所述转辊(4)的圆周面上开设有多个凹槽,在凹槽的底部设置有齿牙,转辊(4)上设置有固定轴,固定轴与转轴的轴线重合,固定轴的两端分别转动支撑在两个支座(3)上,限位组件(5)用于对转辊(4)的转动进行限制。/n

【技术特征摘要】
1.一种电源模块,包括外壳(1),其特征在于:还包括安装板(2)、支座(3)、转辊(4)和限位组件(5),所述安装板(2)固定在外壳(1)上,所述支座(3)设置有两个,两个支座(3)竖直且相互平行间隔固定在安装板(2)的同一侧,所述转辊(4)的圆周面上开设有多个凹槽,在凹槽的底部设置有齿牙,转辊(4)上设置有固定轴,固定轴与转轴的轴线重合,固定轴的两端分别转动支撑在两个支座(3)上,限位组件(5)用于对转辊(4)的转动进行限制。


2.根据权利要求1所述的一种电源模块,其特征在于:所述限位组件(5)包括棘轮(51)、安装轴(52)和棘爪(53),所述棘轮(51)固定在固定轴上,安装轴(52)竖直固定在支座(3)上,所述棘爪(53)转动设置在安装轴(52)上,所述棘轮(51)的齿与齿之间的开口方向与插入导线时转辊(4)转动的方向相反,棘爪(53)转动的位置高于棘轮(51)。


3.根据权利要求2所述的一种电源模块,其特征在于:所述一种电源模块还包括弹性件(6),弹性件(6)可以采用弹簧(84),弹簧(84)呈收缩状态,弹簧(84)的一端与棘爪(53)连接且其另一端设置在支座(3)上,弹簧(84)设置在支座(3)上的一端低于安装轴(52)。


4.根据权利要求1所述的一种电源模块,其特征在于:所述安装板(2)上设置有凸起(21),所述一种电源模块还包括支撑组件(7)和卡接件(8),所述凸起(21)设置在安装板(2)的上板面且呈条形块状,凸起(21)的数量与转辊(4)上凹槽的数量一致且能够对应设置在凹槽内,支座(3)上开设有竖直的条形开口,固定轴设置在条形开口内,支座(3)背离转辊(4)的一侧开设有卡槽,所述卡槽的长度方向与条形开口的长度方向平行且其横截...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢俊峰梁炜
申请(专利权)人:北京伟仕天成科技有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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