一种用于10kv电缆终端头的主绝缘剥除工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于10kv电缆终端头的主绝缘剥除工具，包括安装架，所述安装架的顶部滑动安装有圆柱，所述安装架的顶部一侧螺纹固定有推杆电机，推杆电机的输出轴与圆柱的一端底部相焊接，所述圆柱的另一端开设有放置孔，放置孔内设有第一电缆，放置孔的侧壁上呈环形开设有四个安装槽，圆柱的另一端开设有环形槽，环形槽与四个安装槽相连通，环形槽的一侧内壁上转动安装有内齿圈，内齿圈的一侧焊接有T形旋钮，T形旋钮的一端延伸至圆柱外，安装槽的侧壁上转动安装有销轴。本实用新型专利技术设计合理，操作方便，便于对第一电缆进行剥皮，且不需要人工使用刀片进行切割，降低了风险的同时提高了劳动效率，满足使用需求。

A main insulation stripping tool for 10kV cable terminal

【技术实现步骤摘要】
一种用于10kv电缆终端头的主绝缘剥除工具
本技术涉及剥除设备
，尤其涉及一种用于10kv电缆终端头的主绝缘剥除工具。
技术介绍
10kV电缆在变电站内较为常见，常用于设备间连接或将电能输送到用户端，10kV电缆的稳定运行有利于保证用户的可靠性用电及电网的稳定运行，如果10kV电缆出现故障，必须在短时间内进行恢复，以保证广大电力用户的用电需求，经过长期使用发现，在电缆运行时间较长、负荷日益加重的情况下，10kV电缆会出现终端头炸伤及损害的情况，10kV电缆属于三芯交联聚乙烯电缆，其终端头的制作流程可分为剥切外护套.钢铠内护套、铜屏蔽、焊地线、半导电屏蔽纯缘层、安装二指套、剥除主绝缘安装接线端子、热缩各类附件等。现有的在剥除主绝缘时，一般通过人工利用刀片对线缆上的主绝缘橡胶皮进行切割，然后将切割的主绝缘橡胶皮手动拔掉，在人工利用刀片进行切割的过程中容易出现切伤手的现象，危险性大，且费时费力，不能满足使用需求，因此我们提出了一种用于10kv电缆终端头的主绝缘剥除工具用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于10kv电缆终端头的主绝缘剥除工具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于10kv电缆终端头的主绝缘剥除工具，包括安装架，所述安装架的顶部滑动安装有圆柱，所述安装架的顶部一侧螺纹固定有推杆电机，推杆电机的输出轴与圆柱的一端底部相焊接，所述圆柱的另一端开设有放置孔，放置孔内设有第一电缆，放置孔的侧壁上呈环形开设有四个安装槽，圆柱的另一端开设有环形槽，环形槽与四个安装槽相连通，环形槽的一侧内壁上转动安装有内齿圈，内齿圈的一侧焊接有T形旋钮，T形旋钮的一端延伸至圆柱外，安装槽的侧壁上转动安装有销轴，销轴上固定套设有第一齿轮，四个第一齿轮均与内齿圈相啮合，销轴上固定套设有第一伞形齿轮，安装槽内固定套设有第一轴承，第一轴承的内圈内固定套设有螺杆，螺杆的一端焊接有第二伞形齿轮，第二伞形齿轮与对应的第一伞形齿轮相啮合，螺杆上螺纹套设有移动杆，移动杆的一端延伸至放置孔内并焊接有弧形板，四个弧形板形成一个圆，弧形板的内侧壁焊接有多个三角刀片，三角刀片远离对应的弧形板的一侧延伸至第一电缆内，第一轴承的外圈一侧焊接有固定管，螺杆和移动杆均位于对应的固定管内，固定管内固定套设有定位块，定位块活动套设在对应的移动杆上。优选的，所述移动杆的另一端开设有螺纹槽，螺纹槽与对应的螺杆螺纹连接。优选的，所述定位块的一侧开设有第一通孔，第一通孔的两侧内壁上均嵌套有滚珠，移动杆的两侧均开设有滚珠槽，滚珠的外侧与对应的滚珠槽的侧壁滚动接触。优选的，所述安装槽的侧壁上焊接有第二轴承，第二轴承的内圈与对应的销轴的外侧固定套装。优选的，所述螺杆的外侧与对应的固定管的侧壁不接触。优选的，所述安装架的顶部开设有滑槽，圆柱的底部焊接有滑块，滑块与滑槽滑动连接。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：通过圆柱、放置孔、弧形板、三角刀片、环形槽、内齿圈、T形旋钮、销轴、第一齿轮、第一伞形齿轮、第二伞形齿轮、螺杆、移动杆、第一轴承、固定管、定位块与安装槽相配合，当需要对第一电缆上的主绝缘橡胶皮进行剥除时，正向转动T形旋钮，T形旋钮通过内齿圈带动四个第一齿轮转动，第一齿轮通过对应的销轴带动第一伞形齿轮转动，第一伞形齿轮通过与其相啮合的第二伞形齿轮带动对应的螺杆转动，螺杆转动带动对应的移动杆位置移动，移动杆通过对应的弧形板带动三角刀片向靠近第一轴承的方向移动，使得多个三角刀片分离，紧接着将需要剥皮的第一电缆的一端插入多个三角刀片之间，反向转动T形旋钮，同理与正向转动T形旋钮的运动方向相反，此时四个弧形板均带动对应的三角刀片插入第一电缆的主绝缘橡胶皮内，紧接着拉住第一电缆的另一端，正向启动推杆电机，推杆电机的输出轴带动圆柱位置移动，圆柱通过四个第一轴承分别带动对应的螺杆位置移动，螺杆通过对应的移动杆带动弧形板位置移动，弧形板带动对应的三角刀片对第一电缆上的主绝缘橡胶皮进行拉伸，使得主绝缘橡胶皮从第一电缆上脱落，进而完成了第一电缆的剥皮。本技术设计合理，操作方便，便于对第一电缆进行剥皮，且不需要人工使用刀片进行切割，降低了风险的同时提高了劳动效率，满足使用需求。附图说明图1为本技术提出的一种用于10kv电缆终端头的主绝缘剥除工具的结构示意图；图2为本技术提出的一种用于10kv电缆终端头的主绝缘剥除工具的圆柱的侧视结构示意图；图3为本技术提出的一种用于10kv电缆终端头的主绝缘剥除工具的圆柱的侧视剖视结构示意图；图4为本技术提出的一种用于10kv电缆终端头的主绝缘剥除工具的A部分的结构示意图。图中：1圆柱、2放置孔、3弧形板、4三角刀片、5环形槽、6内齿圈、7T形旋钮、8销轴、9第一齿轮、10第一伞形齿轮、11第二伞形齿轮、12螺杆、13移动杆、14第一轴承、15固定管、16定位块、17安装槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种用于10kv电缆终端头的主绝缘剥除工具，包括安装架，安装架的顶部滑动安装有圆柱1，安装架的顶部一侧螺纹固定有推杆电机，推杆电机的输出轴与圆柱1的一端底部相焊接，圆柱1的另一端开设有放置孔2，放置孔2内设有第一电缆，放置孔2的侧壁上呈环形开设有四个安装槽17，圆柱1的另一端开设有环形槽5，环形槽5与四个安装槽17相连通，环形槽5的一侧内壁上转动安装有内齿圈6，内齿圈6的一侧焊接有T形旋钮7，T形旋钮7的一端延伸至圆柱1外，安装槽17的侧壁上转动安装有销轴8，销轴8上固定套设有第一齿轮9，四个第一齿轮9均与内齿圈6相啮合，销轴8上固定套设有第一伞形齿轮10，安装槽17内固定套设有第一轴承14，第一轴承14的内圈内固定套设有螺杆12，螺杆12的一端焊接有第二伞形齿轮11，第二伞形齿轮11与对应的第一伞形齿轮10相啮合，螺杆12上螺纹套设有移动杆13，移动杆13的一端延伸至放置孔2内并焊接有弧形板3，四个弧形板3形成一个圆，弧形板3的内侧壁焊接有多个三角刀片4，三角刀片4远离对应的弧形板3的一侧延伸至第一电缆内，第一轴承14的外圈一侧焊接有固定管15，螺杆12和移动杆13均位于对应的固定管15内，固定管15内固定套设有定位块16，定位块16活动套设在对应的移动杆13上，本技术设计合理，操作方便，便于对第一电缆进行剥皮，且不需要人工使用刀片进行切割，降低了风险的同时提高了劳动效率，满足使用需求。本技术中，移动杆13的另一端开设有螺纹槽，螺纹槽与对应的螺杆12螺纹连接，定位块16的一侧开设有第一通孔，第一通孔的两侧内壁上均嵌套有滚珠，移动杆13的两侧均开设有滚珠槽，滚珠的外侧与对应的滚珠槽的侧壁滚动接触，安装槽17的侧壁上焊接有第二轴承，第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于10kv电缆终端头的主绝缘剥除工具，包括安装架，所述安装架的顶部滑动安装有圆柱(1)，其特征在于，所述安装架的顶部一侧螺纹固定有推杆电机，推杆电机的输出轴与圆柱(1)的一端底部相焊接，所述圆柱(1)的另一端开设有放置孔(2)，放置孔(2)内设有第一电缆，放置孔(2)的侧壁上呈环形开设有四个安装槽(17)，圆柱(1)的另一端开设有环形槽(5)，环形槽(5)与四个安装槽(17)相连通，环形槽(5)的一侧内壁上转动安装有内齿圈(6)，内齿圈(6)的一侧焊接有T形旋钮(7)，T形旋钮(7)的一端延伸至圆柱(1)外，安装槽(17)的侧壁上转动安装有销轴(8)，销轴(8)上固定套设有第一齿轮(9)，四个第一齿轮(9)均与内齿圈(6)相啮合，销轴(8)上固定套设有第一伞形齿轮(10)，安装槽(17)内固定套设有第一轴承(14)，第一轴承(14)的内圈内固定套设有螺杆(12)，螺杆(12)的一端焊接有第二伞形齿轮(11)，第二伞形齿轮(11)与对应的第一伞形齿轮(10)相啮合，螺杆(12)上螺纹套设有移动杆(13)，移动杆(13)的一端延伸至放置孔(2)内并焊接有弧形板(3)，四个弧形板(3)形成一个圆，弧形板(3)的内侧壁焊接有多个三角刀片(4)，三角刀片(4)远离对应的弧形板(3)的一侧延伸至第一电缆内，第一轴承(14)的外圈一侧焊接有固定管(15)，螺杆(12)和移动杆(13)均位于对应的固定管(15)内，固定管(15)内固定套设有定位块(16)，定位块(16)活动套设在对应的移动杆(13)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于10kv电缆终端头的主绝缘剥除工具，包括安装架，所述安装架的顶部滑动安装有圆柱(1)，其特征在于，所述安装架的顶部一侧螺纹固定有推杆电机，推杆电机的输出轴与圆柱(1)的一端底部相焊接，所述圆柱(1)的另一端开设有放置孔(2)，放置孔(2)内设有第一电缆，放置孔(2)的侧壁上呈环形开设有四个安装槽(17)，圆柱(1)的另一端开设有环形槽(5)，环形槽(5)与四个安装槽(17)相连通，环形槽(5)的一侧内壁上转动安装有内齿圈(6)，内齿圈(6)的一侧焊接有T形旋钮(7)，T形旋钮(7)的一端延伸至圆柱(1)外，安装槽(17)的侧壁上转动安装有销轴(8)，销轴(8)上固定套设有第一齿轮(9)，四个第一齿轮(9)均与内齿圈(6)相啮合，销轴(8)上固定套设有第一伞形齿轮(10)，安装槽(17)内固定套设有第一轴承(14)，第一轴承(14)的内圈内固定套设有螺杆(12)，螺杆(12)的一端焊接有第二伞形齿轮(11)，第二伞形齿轮(11)与对应的第一伞形齿轮(10)相啮合，螺杆(12)上螺纹套设有移动杆(13)，移动杆(13)的一端延伸至放置孔(2)内并焊接有弧形板(3)，四个弧形板(3)形成一个圆，弧形板(3)的内侧壁焊接有多个三角刀片(4)，三角刀片(4)远离对应的弧形板(3)的一侧延伸至第一电缆内，第一轴承(14)的外圈...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈若禹，孙佳男，姜炎君，刘木，徐洋，曲祯煜，张兴华，韩旭，王龙，张义林，
申请(专利权)人：陈若禹，
类型：新型
国别省市：辽宁;21