一种电缆去皮回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电缆回收设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种电缆去皮回收装置，其可以通过增设电缆去皮装置来减少人力资源的浪费，同时可以提高电缆绝缘保护层的去除效率和提高电缆的去皮质量；包括操作板和四组支座，操作板的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支座的顶端连接；还包括安装台、电机、动力辊、支撑板、定位板、挤压辊、挤压板、托板、四组支腿、两组限位板、两组固定板、限位块、调节螺纹杆、滑动块、限位环和刀具，安装台的底端与操作板的顶端左后侧连接，电机的底端设置有定位架，定位板的左端中部贯穿设置有喂料口，限位块的中部区域内部设置有伸缩腔。

A kind of cable peeling recovery device

【技术实现步骤摘要】
一种电缆去皮回收装置
本技术涉及电缆回收设备附属装置的
，特别是涉及一种电缆去皮回收装置。
技术介绍
众所周知，电缆根据其用途的不同被加工多种类型，而无论何种类型的电缆都使用周期，当电缆不能正常使用的时候，电缆便会被归为废旧处理，而为了提高资源的利用率，降低资源的浪费和生产成本，需要对废旧处理的电缆回收再利用，其中电缆去皮回收装置是一种在对废旧处理的电缆回收利用的过程中，用于将电缆绝缘保护层在电缆上剥离的装置，其在电缆回收的领域中得到了广泛的使用；现有的电缆去皮回收装置包括操作板、四组支座和专用刀具，操作板的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支座的顶端连接；现有的电缆去皮回收装置使用时，首先工作人员需要剥皮的电缆拖拽到操作板上，然后工作人员便通过手持专用刀具将电缆上的绝缘保护层划开，并且将电缆绝缘保护层在电缆的铜芯上剥离即可；现有的电缆去皮回收装置使用中发现，首先电缆重量比较重，因此在电缆去除绝缘保护层的过程中需要耗费大量的人力，同时由于人为因素的原因，不仅使得电缆绝缘保护层的去除效率较低，而且电缆的铜芯容易被损坏，使得电缆的去皮质量较差，从而导致使用局限性较高。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可以通过增设电缆去皮装置来减少人力资源的浪费，同时可以提高电缆绝缘保护层的去除效率和提高电缆的去皮质量，从而降低使用局限性的电缆去皮回收装置。本技术的一种电缆去皮回收装置，包括操作板和四组支座，操作板的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支座的顶端连接；还包括安装台、电机、动力辊、支撑板、定位板、挤压辊、挤压板、托板、四组支腿、两组限位板、两组固定板、限位块、调节螺纹杆、滑动块、限位环和刀具，所述安装台的底端与操作板的顶端左后侧连接，所述电机的底端设置有定位架，所述定位架的底端与安装台的顶端连接，所述动力辊的前端和后端的中心区域分别设置有前转轴和后转轴，所述后转轴的后端与电机的输出端同心连接，所述前转轴的前端与支撑板的后端顶部区域转动连接，所述支撑板的底端与操作板的顶端左前侧连接，所述定位板的底端与操作板的顶端左侧连接，所述定位板的左端中部贯穿设置有喂料口，所述挤压板的左端底部区域贯穿设置有U型槽，所述挤压辊的前端和后端分别设置有两组挤压轴，所述两组挤压轴的外端分别与U型槽的前端和后端内侧壁转动连接，所述托板的底端左前侧、左后侧、中部前侧和中部后侧分别与四组支腿的顶端连接，所述四组支腿的底端均与操作板的顶端左部区域连接，所述两组固定板的底端分别与操作板的顶端右前侧和右后侧连接，所述限位块的中部区域内部设置有伸缩腔，所述伸缩腔的顶端中部连通设置有插入孔，所述插入孔的中部连通设置有限位槽，所述伸缩腔的底端连通设置有伸缩口，所述滑动块与伸缩腔滑动卡装，所述滑动块的顶端中部与伸缩腔连通设置有调节螺纹孔，所述调节螺纹杆的底端自限位块的上侧穿过插入孔并且伸入至伸缩腔的内部，所述限位环与限位槽转动卡装，所述限位环与调节螺纹杆的顶部区域过盈连接，所述调节螺纹杆的底端自伸缩腔的内部螺装插入至调节螺纹孔内，所述刀具的顶端设置有同步杆，所述同步杆的顶端自限位块的下侧穿过伸缩口并且伸入至伸缩腔内，所述同步杆的顶端与滑动块的底端中部连接，所述限位块的左端设置为斜面。本技术的一种电缆去皮回收装置，还包括调控板、转动板、升降螺纹杆、升降滑块和带动杆，所述调控板的底端左侧与定位板的顶端中部连接，所述调控板的顶端中部贯穿设置有升降螺纹孔，所述升降螺纹杆的底端自调控板的上侧螺装穿过升降螺纹孔并且伸出至调控板的下侧，所述挤压板的顶部区域内部设置有转动腔，所述转动腔的顶端连通设置有伸入孔，所述升降螺纹杆的底端自挤压板的上侧穿过伸入孔并且伸入至转动腔内，所述转动板与转动腔转动卡装，所述升降螺纹杆的底端与转动板的顶端连接，所述定位板的顶部区域设置有升降腔，所述升降腔的右端连通设置有升降滑孔，所述升降滑块与升降腔滑动卡装，所述带动杆的左端自定位板的右侧穿过升降滑孔并且伸入至升降腔内部，所述带动杆的左端与升降滑块的右端连接，所述带动杆的右端与挤压板的左端顶部区域连接。本技术的一种电缆去皮回收装置，还包括两组调节轴、两组挡板、两组动力轴、正动力板、反动力板、正螺纹杆和反螺纹杆，所述托板的顶端左前侧和左后侧分别贯穿设置有两组调节转孔，所述两组调节轴分别与两组调节转孔转动卡装，所述两组调节轴的顶端和底端分别与两组限位板的底端左侧和两组挡板的顶端连接，所述两组挡板的顶端均与托板的底端转动紧贴，所述两组限位板的顶端右侧分别设置有两组动力孔，所述两组动力轴的中下部区域分别与两组动力孔转动卡装，所述两组动力轴的顶端分别与正动力板和反动力板的底端中部连接，所述正动力板的前端和反动力板的后端分别贯穿设置有正螺纹孔和反螺纹孔，所述正螺纹杆和反螺纹杆分别与正螺纹孔和反螺纹孔螺装，所述正螺纹杆的后端和反螺纹杆的前端同心连接，所述正动力板和反动力板关于正螺纹杆和反螺纹杆的连接处呈对称分布。本技术的一种电缆去皮回收装置，还包括控制板、控制螺纹杆、控制螺母、固定环、卡环和两组控制滑块，所述控制板的前端和后端分别与两组固定板的内端顶部区域连接，所述控制板的顶端中部左侧贯穿设置有控制孔，所述控制螺纹杆的底端自控制板上侧滑动穿过控制孔并且伸出至控制板的下侧，所述控制螺纹杆的底端与限位块的顶端中部左侧连接，所述两组固定板的内端中部分别设置有两组控制滑槽，所述两组控制滑块分别与两组控制滑槽滑动卡装，所述两组控制滑块的内端分别与限位块的前端和后盾连接，所述限位块的左端和右端分别与两组固定板的内端滑动紧贴，所述控制螺母与控制螺纹杆顶部区域螺装，所述固定环与控制板的顶端固定连接，所述控制螺母的底端与固定环转动卡装，所述控制螺母的圆周侧壁底部区域设置有环型卡槽，所述卡环与环型卡槽转动卡装，所述卡环的外圆周侧壁与固定环的内圆周侧壁顶部区域连接。本技术的一种电缆去皮回收装置，还包括调节旋钮，所述调节旋钮的顶端与调节螺纹杆的顶端连接，调节旋钮的外圆周侧壁设置有多组防滑纹。本技术的一种电缆去皮回收装置，还包括限位转动环，所述限位转动环的顶端贯穿设置有六边型卡孔，所述六边型卡孔与控制螺母固定卡装，所述限位转动环的顶端左侧和右侧分别设置有两组转动把手。本技术的一种电缆去皮回收装置，还包括上旋钮和下旋钮，所述上旋钮的底端与升降螺纹杆的顶端连接，所述下旋钮的前端与反螺纹杆的后端连接。本技术的一种电缆去皮回收装置，所述动力辊和挤压辊的外圆周侧壁均设置有挤压槽。与现有技术相比本技术的有益效果为：首先根据实际需要剥皮的电缆的绝缘保护层的厚度转动调节螺纹杆，使调节螺纹杆在滑动块的调节螺纹孔内转动，同时调节螺纹杆通过限位环在限位块的限位槽内转动，然后滑动块便带动下侧的刀具纵向移动来调节刀具的切割高度，待将刀具底部调节至合适的切割高度之后，这时停止转动调节螺纹杆即可，然后启动电机使电机的输出端带动动力辊在支撑板的支撑下转动，工作人员将需要剥皮的电缆从定位板的喂料口伸入至动力辊和挤压辊之间，这时动力辊和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆去皮回收装置，包括操作板(1)和四组支座(2)，操作板(1)的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支座(2)的顶端连接；其特征在于，还包括安装台(3)、电机(4)、动力辊(5)、支撑板(6)、定位板(7)、挤压辊(8)、挤压板(9)、托板(10)、四组支腿(11)、两组限位板(12)、两组固定板(13)、限位块(14)、调节螺纹杆(15)、滑动块(16)、限位环(41)和刀具(17)，所述安装台(3)的底端与操作板(1)的顶端左后侧连接，所述电机(4)的底端设置有定位架，所述定位架的底端与安装台(3)的顶端连接，所述动力辊(5)的前端和后端的中心区域分别设置有前转轴和后转轴，所述后转轴的后端与电机(4)的输出端同心连接，所述前转轴的前端与支撑板(6)的后端顶部区域转动连接，所述支撑板(6)的底端与操作板(1)的顶端左前侧连接，所述定位板(7)的底端与操作板(1)的顶端左侧连接，所述定位板(7)的左端中部贯穿设置有喂料口，所述挤压板(9)的左端底部区域贯穿设置有U型槽，所述挤压辊(8)的前端和后端分别设置有两组挤压轴，所述两组挤压轴的外端分别与U型槽的前端和后端内侧壁转动连接，所述托板(10)的底端左前侧、左后侧、中部前侧和中部后侧分别与四组支腿(11)的顶端连接，所述四组支腿(11)的底端均与操作板(1)的顶端左部区域连接，所述两组固定板(13)的底端分别与操作板(1)的顶端右前侧和右后侧连接，所述限位块(14)的中部区域内部设置有伸缩腔，所述伸缩腔的顶端中部连通设置有插入孔，所述插入孔的中部连通设置有限位槽，所述伸缩腔的底端连通设置有伸缩口，所述滑动块(16)与伸缩腔滑动卡装，所述滑动块(16)的顶端中部与伸缩腔连通设置有调节螺纹孔，所述调节螺纹杆(15)的底端自限位块(14)的上侧穿过插入孔并且伸入至伸缩腔的内部，所述限位环(41) 与限位槽转动卡装，所述限位环(41)与调节螺纹杆的顶部区域过盈连接，所述调节螺纹杆(15)的底端自伸缩腔的内部螺装插入至调节螺纹孔内，所述刀具(17)的顶端设置有同步杆，所述同步杆的顶端自限位块(14)的下侧穿过伸缩口并且伸入至伸缩腔内，所述同步杆的顶端与滑动块(16)的底端中部连接，所述限位块(14)的左端设置为斜面。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电缆去皮回收装置，包括操作板(1)和四组支座(2)，操作板(1)的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支座(2)的顶端连接；其特征在于，还包括安装台(3)、电机(4)、动力辊(5)、支撑板(6)、定位板(7)、挤压辊(8)、挤压板(9)、托板(10)、四组支腿(11)、两组限位板(12)、两组固定板(13)、限位块(14)、调节螺纹杆(15)、滑动块(16)、限位环(41)和刀具(17)，所述安装台(3)的底端与操作板(1)的顶端左后侧连接，所述电机(4)的底端设置有定位架，所述定位架的底端与安装台(3)的顶端连接，所述动力辊(5)的前端和后端的中心区域分别设置有前转轴和后转轴，所述后转轴的后端与电机(4)的输出端同心连接，所述前转轴的前端与支撑板(6)的后端顶部区域转动连接，所述支撑板(6)的底端与操作板(1)的顶端左前侧连接，所述定位板(7)的底端与操作板(1)的顶端左侧连接，所述定位板(7)的左端中部贯穿设置有喂料口，所述挤压板(9)的左端底部区域贯穿设置有U型槽，所述挤压辊(8)的前端和后端分别设置有两组挤压轴，所述两组挤压轴的外端分别与U型槽的前端和后端内侧壁转动连接，所述托板(10)的底端左前侧、左后侧、中部前侧和中部后侧分别与四组支腿(11)的顶端连接，所述四组支腿(11)的底端均与操作板(1)的顶端左部区域连接，所述两组固定板(13)的底端分别与操作板(1)的顶端右前侧和右后侧连接，所述限位块(14)的中部区域内部设置有伸缩腔，所述伸缩腔的顶端中部连通设置有插入孔，所述插入孔的中部连通设置有限位槽，所述伸缩腔的底端连通设置有伸缩口，所述滑动块(16)与伸缩腔滑动卡装，所述滑动块(16)的顶端中部与伸缩腔连通设置有调节螺纹孔，所述调节螺纹杆(15)的底端自限位块(14)的上侧穿过插入孔并且伸入至伸缩腔的内部，所述限位环(41)与限位槽转动卡装，所述限位环(41)与调节螺纹杆的顶部区域过盈连接，所述调节螺纹杆(15)的底端自伸缩腔的内部螺装插入至调节螺纹孔内，所述刀具(17)的顶端设置有同步杆，所述同步杆的顶端自限位块(14)的下侧穿过伸缩口并且伸入至伸缩腔内，所述同步杆的顶端与滑动块(16)的底端中部连接，所述限位块(14)的左端设置为斜面。


2.如权利要求1所述的一种电缆去皮回收装置，其特征在于，还包括调控板(18)、转动板(19)、升降螺纹杆(20)、升降滑块(21)和带动杆(22)，所述调控板(18)的底端左侧与定位板(7)的顶端中部连接，所述调控板(18)的顶端中部贯穿设置有升降螺纹孔，所述升降螺纹杆(20)的底端自调控板(18)的上侧螺装穿过升降螺纹孔并且伸出至调控板(18)的下侧，所述挤压板(9)的顶部区域内部设置有转动腔，所述转动腔的顶端连通设置有伸入孔，所述升降螺纹杆(20)的底端自挤压板(9)的上侧穿过伸入孔并且伸入至转动腔内，所述转动板(19)与转动腔转动卡装，所述升降螺纹杆(20)的底端与转动板(19)的顶端连接，所述定位板(7)的顶部区域设置有升降腔，所述升降腔的右端连通设置有升降滑孔，所述升降滑块(21)与升降腔滑动卡装，所述带动杆(22)的左端自定位板(7)的右侧穿过升降滑孔并且伸入至升降腔内部，所述带动杆(22)的左端与升降滑块(21)的右端连接，所述带动杆(22)的右端与挤压板(9)的左端顶部区域连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：李锋，
申请(专利权)人：欣德森电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13