一种电源线自动切剥一体机制造技术

技术编号:22867876 阅读:28 留言:0更新日期:2019-12-18 05:33
本实用新型专利技术公开了一种电源线自动切剥一体机,包括机体外箱,所述机体外箱的内部设置有导向机构、送线机构、拉线机构和切断剥护套机构,所述拉线机构和切断剥护套机构的数量均为两个,所述拉线机构设置在切断剥护套机构的左右两侧,本实用新型专利技术为一种电源线自动切剥一体机,通过设置导向机构、送线机构和拉线机构等,达到了通过电机皮带轮送线,节省人工,同步对电线进行切断,剥护套,精度高,可批量生产等效果,解决了家电行业电器线缆较粗,手工切断比较困难,用时较久,劳动强度较高,加工成本较高,而且精度低,很难满足顾客要求和大批量生产。手工剥护套比较困难,很容易伤芯线,报废率较高等问题。

A kind of power line automatic cutting and stripping machine

【技术实现步骤摘要】
一种电源线自动切剥一体机
本技术涉及电源线加工
,具体为一种电源线自动切剥一体机。
技术介绍
家电行业电器线缆较粗,手工切断比较困难,用时较久,劳动强度较高,加工成本较高,而且精度低,很难满足顾客要求和大批量生产,手工剥护套比较困难,很容易伤芯线,报废率较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电源线自动切剥一体机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电源线自动切剥一体机,包括机体外箱,所述机体外箱的内部设置有导向机构、送线机构、拉线机构和切断剥护套机构,所述拉线机构和切断剥护套机构的数量均为两个,所述拉线机构设置在切断剥护套机构的左右两侧。优选的,所述机体外箱包括第一箱体和第二箱体,所述第一箱体位于第二箱体的右侧,所述导向机构和送线机构设置在第一箱体的内部,所述导向机构位于送线机构的右侧,所述拉线机构和切断剥护套机构设置在第二箱体的内部,所述第一箱体的右侧壁上设置有快拆安全门,所述第一箱体和第二箱体的前端面上设置有保护罩,所述保护罩上设置有透明亚克力板,所述第一箱体和第二箱体的底部均设置有若干个均匀分布的缓震脚垫。优选的,所述导向机构包括第一安装板,所述第一安装板的上端面上固定安装有一对前后对称分布的第一滚筒,所述第一安装板的右端开口处设置有第一滚轮,所述第一滚轮位于第一滚筒的右侧,所述第一滚筒的左侧设置有若干个均匀分布的第一安装架,所述第一安装架上转动安装有第二滚轮,所述第二滚轮之间分别设置有第二滚筒和传感器,所述传感器位于第二滚筒的右侧,最右侧的第一安装架上转动安装有压线架,所述压线架上转动安装有第三滚筒,所述第三滚筒的位置与第二滚筒相对应。优选的,所述送线机构包括第二安装板,所述第二安装板的上方设置有左右对称分布的导向架,所述导向架上设置有第二安装架和第三安装架,所述第三安装架位于第二安装架的上方,所述第二安装架和第三安装架上均转动安装有一对左右对称分布的同步轮和若干个均匀分布的第三滚轮,所述第三滚轮位于同步轮的内侧,所述第二安装板的底部固定安装有气缸,所述气缸的输出端与第三安装架的底部固定连接,所述第二安装架的上端面上固定安装有若干个均匀分布的第一导柱,所述第三安装架通过直线轴承设置在第一导柱上,左侧的导向架上设置有调节板,所述调节板上固定安装有导向筒,所述导向筒贯穿调节板设置,第二安装板的后端固定安装有伺服电机,所述第二安装架和第三安装架的后端面上对应左侧的同步轮位置处均有设置有第一传动轮,所述第一传动轮与左侧的同步轮同轴转动,所述导向架的左右两侧均通过移动架设置有第二传动轮,所述第一传动轮与第二传动轮之间通过双面齿皮带传动连接,所述伺服电机的输出端与第一传动轮固定连接。优选的,所述拉线机构包括一对上下对称分布的夹紧机构,所述夹紧机构位于连动块的内部,所述连动块的右端面上设置有导管,所述夹紧机构的上下两侧均设置有夹线气缸,所述夹线气缸固定安装在连动块的上下端面上,所述夹线气缸的输出端与夹紧机构的背离面固定连接,所述夹线气缸的左右两侧设置有第二导柱,所述夹紧机构通过第二导柱导向设置,所述夹紧机构的后方设置有固定板,所述固定板的左侧端面上固定安装有拉线气缸,所述连动块位于固定板的右侧,所述拉线气缸的输出端与连动块的左侧壁固定连接,所述连动块的右侧设置有行程限位块,所述行程限位块与连动块的后侧壁之间通过滑轨滑动连接,所述行程限位块通过第一底座固定安装在第二箱体的内壁上。优选的,所述切断剥护套机构包括调节机构,所述调节机构的上下端面上固定安装有切剥气缸,所述切剥气缸的输出端固定安装有第二底座,所述第二底座的相对面上固定安装有刀片挡板,所述刀片挡板上固定安装有刀排结构,所述第二底座与调节机构之间通过导向槽活动连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:一种电源线自动切剥一体机,通过导向机构和送线机构实现电机皮带轮自动送线,节省人工劳动力,通过一组拉线机构和切断剥护套机构,同步对电线切断,剥护套,精度高,可批量化生产,机体外箱采用型材内置式连接,连接方式比较紧固,装配其他零件比较方便快捷,定位准确,可重复利用,保护罩的外观选用不锈钢板材折弯而成,强度较高,主视方向采用透明亚克力板,可直接观察到内部动作过程,使用方便,而且具有保护作用,快拆安全门主要方便维修使用,方便快捷,缓震脚垫提供缓冲减震效果,在送线过程中,第一滚筒和第一滚轮转动,减少与线材之间的摩擦,防止划伤线材表面,两个第一滚筒之间距离固定,保证线材穿过始终在范围内,防止后端夹线,传感器感应导向机构内是否有线材,为机器动作提供信号输入,第二滚轮保证线材在长距离内送线方向准确,通过压线架上的第三滚筒与第二滚筒配合,防止线材跳动,第二安装架和第三安装架上的同步轮与第三滚轮上设置传动皮带,通过皮带进行送线,同步轮与第三滚轮内置轴承,相对转动,保证不会伤线,气缸带动第三安装架沿着第一导柱上下移动,保证送线顺畅,调节板上的导线筒对线材导向,第一传动轮和第二传动轮上安装双面齿皮带,通过伺服电机运转,带动同步轮转动,移动架内设有弹簧,通过调节第二传动轮使得双面齿皮带张紧,在第三安装架移动时,依旧能够进行传动,通过第二导柱保证传动的稳定性,通过导管进行线材的导向,夹紧机构对线材进行夹紧后,拉线气缸动作,实现拉护套动作,夹紧机构较长,很大程度上解决了韧性较好橡胶线拉护套困难的问题,滑轨保证每次移动的顺畅稳定性,行程限位块的位置可调节,用于调整拉护套的距离,刀排结构中含有很多线槽,起导向刀片方向作用,同时又可以调节不同长度的切护套位置,刀排结构含有吹气孔,剥较短护套时可以吹出来,防止堵线,切剥气缸带动刀排结构运动,对线材进行切割,通过导向槽设置,精度高,寿命长。本技术为一种电源线自动切剥一体机,通过设置导向机构、送线机构和拉线机构等,达到了通过电机皮带轮送线,节省人工,同步对电线进行切断,剥护套,精度高,可批量生产等效果,解决了家电行业电器线缆较粗,手工切断比较困难,用时较久,劳动强度较高,加工成本较高,而且精度低,很难满足顾客要求和大批量生产。手工剥护套比较困难,很容易伤芯线,报废率较高等问题。附图说明图1为一种电源线自动切剥一体机的结构示意图;图2为一种电源线自动切剥一体机中机体外箱的结构示意图;图3为一种电源线自动切剥一体机中导向机构处的结构示意图;图4为一种电源线自动切剥一体机中送线机构处的结构示意图;图5为一种电源线自动切剥一体机中送线机构处的背面结构示意图;图6为一种电源线自动切剥一体机中拉线机构处的结构示意图;图7为一种电源线自动切剥一体机中拉线机构处的背面结构示意图;图8为一种电源线自动切剥一体机中切断剥护套机构处的结构示意图。图中:1-机体外箱,2-导向机构,3-送线机构,4-拉线机构,5-切断剥护套机构,6-第一箱体,7-第二箱体,8-快拆安全门,9-保护罩,10-透明亚克力板,11-缓震脚垫,12-第一安装板,13-第一滚筒,14-第一滚轮,15-第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电源线自动切剥一体机,包括机体外箱(1),其特征在于:所述机体外箱(1)的内部设置有导向机构(2)、送线机构(3)、拉线机构(4)和切断剥护套机构(5),所述拉线机构(4)和切断剥护套机构(5)的数量均为两个,所述拉线机构(4)设置在切断剥护套机构(5)的左右两侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种电源线自动切剥一体机,包括机体外箱(1),其特征在于:所述机体外箱(1)的内部设置有导向机构(2)、送线机构(3)、拉线机构(4)和切断剥护套机构(5),所述拉线机构(4)和切断剥护套机构(5)的数量均为两个,所述拉线机构(4)设置在切断剥护套机构(5)的左右两侧。


2.根据权利要求1所述的一种电源线自动切剥一体机,其特征在于:所述机体外箱(1)包括第一箱体(6)和第二箱体(7),所述第一箱体(6)位于第二箱体(7)的右侧,所述导向机构(2)和送线机构(3)设置在第一箱体(6)的内部,所述导向机构(2)位于送线机构(3)的右侧,所述拉线机构(4)和切断剥护套机构(5)设置在第二箱体(7)的内部,所述第一箱体(6)的右侧壁上设置有快拆安全门(8),所述第一箱体(6)和第二箱体(7)的前端面上设置有保护罩(9),所述保护罩(9)上设置有透明亚克力板(10),所述第一箱体(6)和第二箱体(7)的底部均设置有若干个均匀分布的缓震脚垫(11)。


3.根据权利要求2所述的一种电源线自动切剥一体机,其特征在于:所述导向机构(2)包括第一安装板(12),所述第一安装板(12)的上端面上固定安装有一对前后对称分布的第一滚筒(13),所述第一安装板(12)的右端开口处设置有第一滚轮(14),所述第一滚轮(14)位于第一滚筒(13)的右侧,所述第一滚筒(13)的左侧设置有若干个均匀分布的第一安装架(15),所述第一安装架(15)上转动安装有第二滚轮(16),所述第二滚轮(16)之间分别设置有第二滚筒(17)和传感器(18),所述传感器(18)位于第二滚筒(17)的右侧,最右侧的第一安装架(15)上转动安装有压线架(19),所述压线架(19)上转动安装有第三滚筒(20),所述第三滚筒(20)的位置与第二滚筒(17)相对应。


4.根据权利要求3所述的一种电源线自动切剥一体机,其特征在于:所述送线机构(3)包括第二安装板(21),所述第二安装板(21)的上方设置有左右对称分布的导向架(26),所述导向架(26)上设置有第二安装架(22)和第三安装架(23),所述第三安装架(23)位于第二安装架(22)的上方,所述第二安装架(22)和第三安装架(23)上均转动安装有一对左右对称分布的同步轮(24)和若干个均匀分布的第三滚轮(25),所述第三滚轮(25)位于同步轮(24)的内侧,所述第二安装板(21)的底部固定安装有气缸(29),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:祁昌盛
申请(专利权)人:贸联电子常州有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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