一种应用于粗纱机的清洁机上的接管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于粗纱机的清洁机上的接管，包括与粗纱机的机架相通的入风口、与清洁机的风管相通的出风口、连接在所述的入风口与所述的出风口之间的管道部，所述的入风口呈扁平的长形，该扁平的长形的入风口的长直径方向与粗纱机的机架的延伸方向相平行，该扁平的长形的入风口的短直径方向与机架的延伸方向相垂直。由于入风口呈扁平的长形，相比相同截面积的圆形结构，扁平长形的长直径可以相对圆形结构的直径较长，因此可以清洁到机架上的更大表面积范围。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种应用于粗纱机的清洁机上的接管，该接管用于连接粗 纱机的工作区与清洁机的风管，粗纱机工作区的线头通过接管被吸入到清洁机 的风管内。
技术介绍
粗纱机的工作区域内飞扬的线头经常落到机架上，这些线头必须用清洁机 及时吸走以免影响粗纱机设备的正常运行或者对加工成品的质量造成影响。粗 纱机的机架与清洁机的风管之间通过多处接管相连接，接管的入风口连接在粗 纱机的机架上、接管的出风口连接在清洁机的风管上、入风口与出风口之间通 过管道部相连接、入风口或出风口处的外侧面上均开设有用于卡设在机架或风 管上的凹槽。现有的接管通常为铝合金铸件，其入风口为圆形、出风口为相对 于入风口直径较大的圆形、并且管道部为自入风口向出风口方向直径逐渐变大 的锥形。采用该种结构的接管，因为入风口呈圆形，只对该圆周附近区域的机 架表面有较好的清洁能力，所以必须通过增设接管数量以保证机架表面的清洁。 同时，铝合金铸件的接管， 一方面难以加工成形状复杂的零件，故而只能采用 这种传统形状；另一方面，铝合金的塑性较低，整机需要加工出较高的定位精 度才能将接管安装上去。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种具有更高的清洁效率的应用于粗 纱机的清洁机上的接管。本技术所采用的技术方案是 一种应用于粗纱机的清洁机上的接管， 包括与粗纱机的机架相通的入风口、与清洁机的风管相通的出风口、连接在所 述的入风口与所述的出风口之间的管道部，所述的入风口呈扁平的长形，该扁 平的长形的入风口的长直径方向与粗纱机的机架的延伸方向相平行，该扁平的 长形的入风口的短直径方向与机架的延伸方向相垂直。所述的接管的材料为具有弹性的材料，优选橡胶。所述的入风口与出风口处的接管的外侧表面上开设有凹槽，所述的的凹槽的槽深方向与所述的接管的轴心线方向大致垂直。由于入风口呈扁平的长形，相比相同截面积的圆形结构，扁平长形的长直 径可以相对圆形结构的直径较长，因此可以清洁到机架上的更大表面积范围。 同时，在实际的使用中，由清洁器刮下的毛雨多为薄长形，扁平长形的入风口， 更有利于毛雨的吸入，达到很好的清洁效果。附图说明图1为本技术的主视图2为图1的左视半剖图3为图1的俯视半剖图4为图2的A方向的视图5为图2的处于工作状态的示意图6为图3的处于工作状态的示意其中，1、机架，2、风管，3、接管，31、入风口， 32、出风口， 33、管道 部，34、凹槽。具体实施方式以下结合附图和具体的实施方式对本技术作进一步详细的说明 参见图1至图4， 一种应用于粗纱机的清洁机上的接管3,它包括与粗纱 机的机架1相通的入风口 31、与清洁机的风管2相通的出风口 32、连接在所 述的入风口 31与所述的出风口 32之间的管道部33。参见图5、图6，所述的 入风口 31呈扁平的长形，该扁平的长形的入风口 31的长直径方向与粗纱机 的机架1的延伸方向相平行，该扁平的长形的入风口 31的短直径方向与机架 1的延伸方向相垂直，由此长直径方向的入风口 31所对的机架1表面均能够 被清扫到。对于相同截面积的圆形结构与扁平长形结构，很明显扁平长形的 长直径可以相对圆形结构的直径较长，因此可以清洁到机架1上的更大表面 积范围。同时，在实际使用中，由清洁器刮下的毛雨多为薄长形，扁平长形 的入风口31，更有利于毛雨的吸入，达到很好的清洁效果。然而，在实际生产装配中， 一方面因为形状复杂的铝合金铸件的铸件精度 较低，另一方面因为机架1与风管2上的安装孔的位置不可避免的存在一些位 置误差或者精度误差，因此采用铝合金材料的接管3很难装配上去。本技术中的接管3采用弹性材料，例如橡胶材料，也可以是聚乙烯、聚氯乙烯等， 该种材料的接管3可以压铸成型或者注塑成型。因为采用弹性材料，所述的接 管3对于各种位置误差及精度误差的敏感度降低，不仅装配容易而且装配后能 够补偿一些误差。所述的入风口 31与出风口 32处的接管3的外侧表面上开设有凹槽34，所 开设的凹槽34的槽深方向与所述的接管3的轴心线方向大致垂直，由此可以方 便的将入风口 31及出风口 32对应的卡设到机架l及风管2上开设的孔中。权利要求1、一种应用于粗纱机的清洁机上的接管(3)，包括与粗纱机的机架(1)相通的入风口(31)、与清洁机的风管(2)相通的出风口(32)、连接在所述的入风口(31)与所述的出风口(32)之间的管道部(33)，其特征在于所述的入风口(31)呈扁平的长形，该扁平的长形的入风口(31)的长直径方向与粗纱机的机架(1)的延伸方向相平行，该扁平的长形的入风口(31)的短直径方向与机架(1)的延伸方向相垂直。2、 根据权利要求1所述的一种应用于粗纱机的清洁机上的接管，其特征在 于所述的接管(3)的材料为具有弹性的材料。3、 根据权利要求2所述的一种应用于粗纱机的清洁机上的接管，其特征在 于所述的接管(3)的材料为橡胶。4、 根据权利要求1所述的一种应用于粗纱机的清洁机上的接管，其特征在 于所述的入风口 (31)与出风口 (32)处的接管(3)的外侧表面上开设有凹 槽(34),所述的的凹槽(34)的槽深方向与所述的接管(3)的轴心线方向大 致垂直。专利摘要本技术公开了一种应用于粗纱机的清洁机上的接管，包括与粗纱机的机架相通的入风口、与清洁机的风管相通的出风口、连接在所述的入风口与所述的出风口之间的管道部，所述的入风口呈扁平的长形，该扁平的长形的入风口的长直径方向与粗纱机的机架的延伸方向相平行，该扁平的长形的入风口的短直径方向与机架的延伸方向相垂直。由于入风口呈扁平的长形，相比相同截面积的圆形结构，扁平长形的长直径可以相对圆形结构的直径较长，因此可以清洁到机架上的更大表面积范围。文档编号D01H11/00GK201183868SQ20082003335公开日2009年1月21日 申请日期2008年3月27日 优先权日2008年3月27日专利技术者强 殷, 胡荣朝, 苏善珍, 陈兆琦 申请人:江苏凯宫机械股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用于粗纱机的清洁机上的接管（３），包括与粗纱机的机架（１）相通的入风口（３１）、与清洁机的风管（２）相通的出风口（３２）、连接在所述的入风口（３１）与所述的出风口（３２）之间的管道部（３３），其特征在于：所述的入风口（３１）呈扁平的长形，该扁平的长形的入风口（３１）的长直径方向与粗纱机的机架（１）的延伸方向相平行，该扁平的长形的入风口（３１）的短直径方向与机架（１）的延伸方向相垂直。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：苏善珍，陈兆琦，殷强，胡荣朝，
申请(专利权)人：江苏凯宫机械股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]