电池箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池箱，电池箱包括：底板，所述底板至少包括两个板体，两个所述板体上下间隔设置形成中空结构；边框，所述边框位于所述底板的四周，所述边框包括沿竖直方向延伸的侧框和连接于所述侧框且沿水平方向的底框；隔离板，所述隔离板分别与两个所述板体和所述底框密封连接，构设出用于容纳电池的腔室。根据本实用新型专利技术实施例的电池箱，通过隔离板将底板和边框连接起来，隔离板分别与两个板体密封连接，实现了隔离板与底板的双层密封，提高了电池箱的密封性。

Battery case

【技术实现步骤摘要】
电池箱
本技术涉及新能源汽车电池
，更具体地，涉及一种电池箱。
技术介绍
随着电池系统能量密度的不断提升，电池箱轻量化的要求也越来越高。底板型材壁厚由原来的3mm下降到1.5mm。底板型材壁厚的降低，增加了电池底板受到外力(例如整车托底)时破裂导致密封失效的风险。现有的设计，底板通常为包括两个板体的中空型材，通过外部板体与边框进行搅拌摩擦焊接，由于内部板体没有焊接支撑结构，无法进行搅拌摩擦焊接，只能采用氩弧焊或断续焊，这样，电池箱仅依靠外部密封结构，一旦外部型材破裂，电池箱密封防护即失效。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。为此，本技术提出一种电池箱，该电池箱的密封性佳，结构稳定。根据本技术的电池箱，包括：底板，所述底板至少包括两个板体，两个所述板体上下间隔设置形成中空结构；边框，所述边框位于所述底板的四周，所述边框包括沿竖直方向延伸的侧框和连接于所述侧框且沿水平方向的底框；隔离板，所述隔离板分别与两个所述板体和所述底框密封连接，构设出用于容纳电池的腔室。根据本技术实施例的电池箱，通过隔离板将底板和边框连接起来，隔离板分别与两个板体密封连接，实现了隔离板与底板的双层密封，提高了电池箱的密封性。另外，根据本技术的电池箱，还可以具有如下附加的技术特征：根据本技术的一些实施例，所述底板端部的两个所述板体向外形成槽口，所述隔离板包括：本体和连接于所述本体的连接板，所述连接板插入所述槽口内以支撑所述底板端部的两个所述板体。可选实施例中，所述连接板包括：第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和所述第二连接板的一端与所述隔离板的本体侧壁相连，所述第一连接板和所述第二连接板的另一端插入所述槽口内，以分别支撑所述底板端部的两个板体。可选实施例中，两个所述板体之间设有支撑板，所述支撑板沿第一水平方向延伸且与所述板体密封连接，所述隔离板沿第二水平方向延伸。可选示例中，所述第一连接板和所述第二连接板上下对称且间隔设置，所述第一连接板朝向所述第二连接板的表面包括向上延伸的倾斜面和水平方向延伸的直面。可选示例中，所述本体的截面为方形，第一连接板的上表面低于所述本体的上表面，所述第二连接板的下表面高于所述本体的下表面。进一步可选示例中，所述底框朝向隔离板的一端与所述隔离板的本体密封连接，所述底框的上表面与所述本体的上表面平齐，所述底框的下表面与所述本体的下表面平齐。可选实施例中，所述本体的上表面与所述底板的上表面平齐，所述本体的下表面与所述底板的下表面平齐。可选实施例中，所述底板包括多个相互拼接的中空单板，相邻的两个所述中空单板水平对接后焊接。可选示例中，所述边框由多个中空结构的板材首尾依次拼接而成，所述中空结构内设有延伸方向不同的加强筋。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本技术一些实施例的电池箱的分解图；图2是根据本技术一些实施例的电池箱的装配图；图3是根据本技术一些实施例的底板的中空单板的结构示意图；图4是根据本技术一些实施例的隔离板的剖视图；图5是根据本技术一些实施例的底板的局部剖视图；图6是根据本技术一些实施例的电池箱的剖视图。附图标记：电池箱100；底板10；板体11；槽口12；中空单板13；支撑板14；边框20；侧框21；底框22；加强筋23；隔离板30；本体31；第一连接板32；第二连接板33；倾斜面341；直面342；焊接面40。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。参照图1-图6，描述根据本技术实施例的电池箱100，电池箱100包括：底板10、边框20和隔离板30。当然，电池箱100也还可以包括盖体(图未示意出)，盖体盖设在边框20上用于封闭电池箱100。具体地，如图1所示，底板10至少包括两个板体11，两个板体11上下间隔设置形成中空结构。即在上下方向，底板10包括两个或两个以上的板体11，通过两个以上的板体11构成用于承载和安装电池的底板10。其中，底板10在上下方向的厚度小等于1.5毫米，也就是说，每个板体11的厚度及板体11的间距之和小等于1.5毫米。边框20位于底板10的四周，边框20包括沿竖直方向延伸的侧框21和连接于侧框21且沿水平方向的底框22。即边框20包绕在底板10的周向方向，其中，侧框21限定出电池箱100的深度，利用底框22与底板10进行连接。需要说明的是，本技术中的“连接”可以为直接连接，也可以借助其他部件实现的间接连接。隔离板30分别与两个板体11和底框22密封连接，构设出用于容纳电池的腔室。也就是说，隔离板30一方面与两个板体11密封连接，隔离板30另一方面与底框22密封连接。换言之，底板10与隔离板30之间至少具有两层的密封结构，具体为，隔离板30与位于上侧(即电池箱100的内侧)的板体11密封连接，隔离板30与位于下侧(即电池箱100的外侧)的板体11密封连接。这样，即使底板10的其中一个板体11遭受破坏，另一个板体11与隔离板30之间的密封结构还存在，由此可以有效避免电池箱100密封失效的问题。需要说明的是，边框20的底框22部分与隔离板30也可以设置内外两层密封结构，由此，进一步提高电池箱100的密封性，提高其安全性。可以理解的是，底板10部分为主要承载负荷对象，边框20位于底板的四周，其所承受的负荷相对较小，因此底框22与隔离板30的双层密封结构是可选择性，而非必须要求的。此外，对于隔离板30与底板10及边框20的密封方式可以为焊接，例如，搅拌摩擦式焊接，该种焊接方式连接可靠，不易断裂。由此，根据本技术实施例的电池箱100，通过隔离板30将底板10和边框20连接起来，隔离板30分别与两个板体11密封连接，实现了隔离板30与底板的双层密封，提高了电池箱100的密封性。可选实施例中，如图1结合图4和图5所示，底板10端部的两个板体11形成槽口12，隔离板30包括：本体31和连接于本体31的连接板，连接板插入槽口12内以支撑底板10端部的两个板体11。这样，底板10的两个板体11与隔离板30的连接板之间可以形成牢固的焊接面，可以实现满焊，例如，搅拌摩擦焊。可以理解的是，搅拌摩擦焊相比于氩弧焊(断续焊更牢固)，由此，可以进一步提高底板10与隔离板30之间的连接强度，进而提高电池箱的结构强度和密封本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池箱，其特征在于，包括：/n底板，所述底板至少包括两个板体，两个所述板体上下间隔设置形成中空结构；/n边框，所述边框位于所述底板的四周，所述边框包括沿竖直方向延伸的侧框和连接于所述侧框且沿水平方向的底框；/n隔离板，所述隔离板分别与两个所述板体和所述底框密封连接，构设出用于容纳电池的腔室。/n

【技术特征摘要】
1.一种电池箱，其特征在于，包括：
底板，所述底板至少包括两个板体，两个所述板体上下间隔设置形成中空结构；
边框，所述边框位于所述底板的四周，所述边框包括沿竖直方向延伸的侧框和连接于所述侧框且沿水平方向的底框；
隔离板，所述隔离板分别与两个所述板体和所述底框密封连接，构设出用于容纳电池的腔室。


2.根据权利要求1所述的电池箱，其特征在于，所述底板端部的两个板体向外延伸形成槽口，所述隔离板包括：本体和连接于所述本体的连接板,所述连接板插入所述槽口内以支撑所述底板端部的两个板体。


3.根据权利要求2所述的电池箱，其特征在于，所述连接板包括：第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和所述第二连接板的一端与所述隔离板的本体侧壁相连，所述第一连接板和所述第二连接板的另一端插入所述槽口内，以分别支撑所述底板端部的两个板体。


4.根据权利要求2所述的电池箱，其特征在于，两个所述板体之间设有支撑板，所述支撑板沿第一水平方向延伸且与所述板体密封连接，所述隔离板沿第二水平方向延伸。


5.根据权利要求3所述的电池箱，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李锐，
申请(专利权)人：北京新能源汽车股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11