一种层压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及光伏太阳能电池领域，具体涉及一种层压装置。层压装置包括：层压腔体、加热装置、至少两个风机、至少一个隔板和导热装置；加热装置设置在层压腔体内的底部；至少一个风机设置在层压腔体内的任一周向侧壁上，至少一个风机设置在层压腔体内的底部，且远离安装有风机的侧壁；隔板平行于层压腔体的底部；导热装置设置于层压腔体内，靠近设置于周向侧壁上的风机。通过不同位置的风机和隔板实现腔体内空气流动均衡，使得层压腔体的温度均衡，同时，设置有导热装置来调节风机处的温度，从而使得层压腔体内的温度更加均衡，保障了层压过程中太阳能电池组件不因局部温度过高而损坏。

A laminating device

【技术实现步骤摘要】
一种层压装置
本技术涉及光伏太阳能电池领域，具体涉及一种层压装置。
技术介绍
为了改善化石能源带来的环境污染问题，清洁能源越来越多的被开发应用，尤其太阳能发电技术被广泛应用，在太阳能电池的生产需要使用层压机进行层压镀膜，以防止水汽进入太阳能电池中，使太阳能电池损坏。层压工序对最终的太阳能电池的成品质量具有关键性的意义，其主要工作原理是：将依次叠置的太阳能电池组件放于于层压机的真空室内，然后对真空室抽真空，在高温及真空条件下压成具有一定刚性整体。良好的层压工艺不仅可以使太阳能电池的寿命得到保证，而且还增强了电池的抗击强度。随着太阳能电池技术的发展，越来越多的太阳能电池组件应用于各种场景，例如，太阳能发电背包、太阳能发电移动电源等。太阳能电池组件应用的场景增多，意味着对太阳能组件的外形有了更多的要求，而一次层压的太阳能电池组件多为平面结构，为了获得有曲面结构的太阳能电池组件，就往往需要对已经完成层压封装的太阳能电池组件进行二次层压。目前，用于太阳能电池组件二次层压的层压装置的层压腔体主要通过设置在腔体底部的加热装置提供热源，所以需要通过风机使腔体内的空气循环，达到加快腔体升温的目的。但在具体操作过程中，由于靠近风机的地方空气流动快于远离风机的地方，所以导致靠近风机的地方温度高于远离风机的地方，导致腔体内部靠近风机位置的温度高于预设值，致使太阳能电池组件在二次层压的过程中，靠近风机的太阳能电池组件容易损坏，同时，现有技术中层压腔体一般采用风热、油热和电加热的加热形式，这使得层压腔体升温速率和温度不容易控制。上述问题，都导致了载物台上待层压太阳能电池组件的受热不均或升温速率过快，进而导致太阳能电池组件损坏。
技术实现思路
为了解决现有层压装置的层压腔体温度不均衡，特别是靠近风机的位置温度高于预设温度，进而导致太阳能电池损坏的问题，本技术提供一种层压装置。为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：一种层压装置，包括：层压腔体、加热装置、至少两个风机、至少一个隔板和导热装置；所述加热装置设置在所述层压腔体内的底部；至少一个所述风机设置在所述层压腔体内的任一周向侧壁上，至少一个所述风机设置在所述层压腔体内的底部，且远离所述安装有风机的侧壁；所述隔板平行于所述层压腔体的底部，位于两个所述风机之间；所述导热装置设置于所述层压腔体内，靠近设置于所述周向侧壁上的风机。进一步的，设置于所述周向侧壁上的风机为第一风机，所述第一风机的出风口端朝向所述层压腔体底部倾斜设置；设置在所述层压腔体内的底部的风机为第二风机，所述第二风机的出风口端朝向所述第一风机所在的侧壁倾斜设置。进一步的，所述加热装置用于加热所述层压腔体，包括输油管路和第一阀门装置，所述第一阀门装置设置于所述输油管路上；和/或，所述加热装置包括红外发射装置。进一步的，所述导热装置包括导热管；所述导热管设置在靠近所述第一风机的位置。更进一步的，所述导热装置还包括：液压装置和贮藏装置；所述导热管的输入端与液压装置连接，所述液压装置用于将冷却液输入所述导热管；所述导热管的输出端与贮藏装置连接，所述贮藏装置用于存储所述导热管排出的冷却液。更进一步的，所述导热管与所述液压装置的连接处设置有第二阀门装置。进一步的，所述导热装置还包括传感装置，所述传感装置靠近所述第一风机设置，用于监测所述第一风机位置处的温度。更进一步的，所述层压装置还包括控制装置，所述控制装置分别与所述加热装置、传感装置、液压装置和第二阀门装置相连接。更进一步的，所述控制装置、加热装置、传感装置、液压装置和第二阀门装置均包括无线通信模块；所述控制装置的无线通信模块分别与所述加热装置的无线通信模块、传感装置的无线通信模块、第二阀门装置的无线通信模块和液压装置的无线通信模块通讯连接。进一步的，所述层压装置还包括用于放置太阳能电池组件的载物台；所述载物台设置于所述隔板的上方；所述层压腔体的周向侧壁上设置有用于所述载物台进出的进出口。本技术的有益效果是：本技术提供一种层压装置，包括：层压腔体、加热装置、至少两个风机、至少一个隔板和导热装置；加热装置设置在层压腔体内的底部；至少一个风机设置在层压腔体内的任一周向侧壁上，至少一个风机设置在层压腔体内的底部，且远离安装有风机的侧壁；隔板平行于层压腔体的底部；导热装置设置于层压腔体内，靠近设置于周向侧壁上的风机。通过不同位置的风机和隔板实现腔体内空气流动均衡，使得层压腔体的温度均衡，同时，设置有导热装置来调节风机处的温度，从而使得层压腔体内的温度更加均衡，保障了层压过程中太阳能电池组件不因局部温度过高而损坏。同时，通过控制装置控制阀门装置和加热装置，可以达到精准控制层压腔体升温速率的目的，保障了层压过程中太阳能电池组件不因温度升高过快而损坏。附图说明图1为本技术实施例一种层压装置的剖面结构示意图；图2为本技术实施例一种层压装置的剖面结构示意图；图3为本技术一种层压装置的工作方法流程图。【附图标记说明】1、层压腔体；2、载物台；3、第一风机；4、第二风机；5、加热装置；6、隔板；7、导热管；8、第二阀门装置；9、传感装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一如图1所示为本技术实施例一种层压装置的结构示意图，本实施例的层压装置包括：层压腔体1、加热装置5、至少两个风机、至少一个隔板6和导热装置；加热装置5设置在层压腔体1内的底部，用于加热层压腔体1；至少一个风机设置在层压腔体1内的任一周向侧壁上，至少一个风机设置在层压腔体1内的底部，且远离设置有风机的侧壁，风机用于加快层压腔体1内空的气流动；隔板6平行于层压腔体1的底部，用于引导风机间空气的流动；导热装置5设置于层压腔体1内，靠近设置于侧壁上的风机，用于降低风机附件的温度。其中，为了更大的加速层压腔体1内空气的流动，周向侧壁的上的风机尽可能设置于周向侧壁的中上部。加热装置5用于对层压腔体1进行升温加热，包括输油管路和第一阀门装置，第一阀门装置设置于输油管路上。在本实施例中，输油管路包括设置在层压腔体1底部的多个串联在一起的U型管路，当启动加热装置5时，通过油泵将加热的液油输入输油管。需要说明的是，本实施例中输油管路在层压腔体1内具体的排列方式只是其在实际应用中多种排列方式中的一种。本实施例中，设置于周向侧壁上的风机为第一风机3，第一风机3的出风口端朝向层压腔体1底部倾斜设置，具体的，倾斜角度为5°-40°；设置在层压腔体1内的底部的风机为第二风机4，第二风机4的出风口端朝向第一风机3所在的侧壁倾斜设置，具体的，倾斜角度为5°-40°。隔板6位于第一风机3和第二风机4之间，隔板6与第一风机3所在的侧壁之间保留有间隙，与第一风机3所在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种层压装置，其特征在于，包括：层压腔体、加热装置、至少两个风机、至少一个隔板和导热装置；/n所述加热装置设置在所述层压腔体内的底部；至少一个所述风机设置在所述层压腔体内的任一周向侧壁上，至少一个所述风机设置在所述层压腔体内的底部，且远离安装有风机的侧壁；所述隔板平行于所述层压腔体的底部，位于两个所述风机之间；所述导热装置设置于所述层压腔体内，靠近设置于所述周向侧壁上的风机。/n

【技术特征摘要】
1.一种层压装置，其特征在于，包括：层压腔体、加热装置、至少两个风机、至少一个隔板和导热装置；
所述加热装置设置在所述层压腔体内的底部；至少一个所述风机设置在所述层压腔体内的任一周向侧壁上，至少一个所述风机设置在所述层压腔体内的底部，且远离安装有风机的侧壁；所述隔板平行于所述层压腔体的底部，位于两个所述风机之间；所述导热装置设置于所述层压腔体内，靠近设置于所述周向侧壁上的风机。


2.根据权利要求1所述的层压装置，其特征在于，设置于所述周向侧壁上的风机为第一风机，所述第一风机的出风口端朝向所述层压腔体底部倾斜设置；
设置在所述层压腔体内的底部的风机为第二风机，所述第二风机的出风口端朝向所述第一风机所在的侧壁倾斜设置。


3.根据权利要求1所述的层压装置，其特征在于，所述加热装置用于加热所述层压腔体，包括输油管路和第一阀门装置，所述第一阀门装置设置于所述输油管路上；和/或，
所述加热装置包括红外发射装置。


4.根据权利要求2所述的层压装置，其特征在于，所述导热装置包括导热管；所述导热管设置在靠近所述第一风机的位置。


5.根据权利要求4所述的层压装置，其特征在于，所述导热装置还包括：液压装置和贮藏装置；
所述导...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆玉钊，程晓龙，顾鸿扬，杨志明，魏晓峰，
申请(专利权)人：汉能移动能源控股集团有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11