硅片承载花篮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硅片承载花篮，包括两个平行设置的支撑侧板和连接在两个所述支撑侧板之间的插片杆，所述插片杆成对设置，且所述插片杆可拆卸连接在两个所述支撑侧板相向面上的两侧，所述插片杆上沿轴向设置有多个锯齿形卡齿；所述支撑侧板上设置有若干对用于安装所述插片杆的安装孔，每对配合使用的所述安装孔的间距对应一个硅片规格。本实用新型专利技术的硅片承载花篮，能适用于承载多种规格尺寸的硅片，兼容性强，节约了成本。

Silicon loaded flower basket

【技术实现步骤摘要】
硅片承载花篮
本技术涉及承载装置
，特别涉及一种硅片承载花篮。
技术介绍
近年来，太阳能电池的生产和应用是世界上增长最快的产业之一。太阳能电池领域技术不断升级更新，其中硅片作为制作太阳能电池的原料也不断进行更新。为了适应不同的应用情况，硅片出现了多种尺寸。太阳能硅电池的生产工艺中，需要使用硅片承载花篮，在一定温度下的NaOH溶液、HCl溶液、HF溶液中对硅片进行清洗。目前，不同尺寸的硅片进行清洗时，需要使用与之型号对应的承载花篮，这样就需要针对不同尺寸的硅片准备不同型号的承载花篮，承载花篮不具有兼容性，成本过高。因此，如何提供一种硅片承载花篮，使其具有兼容性，能适用于承载多种规格尺寸的硅片，从而降低成本，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种硅片承载花篮，能适用于承载多种规格尺寸的硅片，兼容性强，节约了成本。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硅片承载花篮，包括两个平行设置的支撑侧板和连接在两个所述支撑侧板之间的插片杆，所述插片杆成对设置，且所述插片杆可拆卸连接在两个所述支撑侧板相向面上的两侧，所述插片杆上沿轴向设置有多个锯齿形卡齿；所述支撑侧板上设置有若干对用于安装所述插片杆的安装孔，每对配合使用的所述安装孔的间距对应一个硅片规格。优选地，两个所述支撑侧板之间设置有支撑杆，所述支撑杆位于所述支撑侧板的下部。优选地，所述安装孔上方标识有尺寸刻度。优选地，所述插片杆与所述支撑侧板通过定位螺钉或定位螺栓连接。优选地，所述支撑侧板的侧面位置设置有第一通孔，所述插片杆位于所述安装孔内的表面与所述第一通孔对应的位置设置有第一螺纹孔，所述定位螺钉穿过所述第一通孔拧入所述第一螺纹孔内，用于对所述插片杆定位。优选地，所述支撑杆位于两个所述支撑侧板之间的支撑部的截面为椭圆形，所述支撑杆的两端为圆柱形连接端，且所述圆柱形连接端转动连接在所述支撑侧板的连接孔内，所述圆柱形连接端的端面位置设置有定位结构。优选地，所述定位结构包括固定连接在所述圆柱形连接端的端面的挡板，所述挡板上设置有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内螺纹连接有用于抵紧定位的定位螺栓。优选地，所述插片杆设置有四个，所述支撑杆设置有两个，两个所述支撑杆水平设置。优选地，所述支撑侧板、插片杆和支撑杆为聚偏氟乙烯或聚丙烯材质。从上述技术方案可以看出，本技术提供的一种硅片承载花篮，插片杆可拆卸连接在两个支撑侧板相向面上的两侧，支撑侧板上设置有若干对用于安装插片杆的安装孔，每对配合使用的安装孔的间距对应一个硅片规格，插片杆可拆卸连接在支撑侧板上，从而插片杆能够更换所连接的安装孔，适用于承载不同规格尺寸的硅片，以承载不同规格的硅片，兼容性强，采用改变插片杆的位置的方式替代传统的更换其他规格的花篮的方式，极大地降低了成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的硅片承载花篮的结构示意图；图2为图1中的卡齿位置的局部放大结构示意图；图3为本技术实施例提供的支撑杆的结构示意图；图4为图3中的支撑杆的支撑部的截面示意图；图5为本技术实施例提供的支撑侧板的结构示意图；1、支撑侧板，11、安装孔，12、第一通孔，13、连接孔，2、硅片，3、插片杆，4、卡齿，5、支撑杆，51、挡板，52、支撑部。具体实施方式本技术公开了一种硅片承载花篮，能适用于承载多种规格尺寸的硅片，兼容性强，节约了成本。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图5，本技术公开了一种硅片承载花篮，包括支撑侧板1和插片杆3。其中，支撑侧板1设置两个，且两个支撑侧板1平行设置。插片杆3连接在两个支撑侧板1之间。具体的，为了对花篮内放置的硅片2进行限位，插片杆3成对设置，且插片杆3可拆卸连接在两个支撑侧板1相向面上的两侧。插片杆3上沿轴向设置有多个锯齿形卡齿4，硅片2由两个相邻的卡齿4限位。支撑侧板1上设置有若干对用于安装插片杆3的安装孔11，每对配合使用的安装孔11的间距对应一个硅片2规格。插片杆3可拆卸连接在支撑侧板1上，从而插片杆3能够更换所连接的安装孔11，以承载不同规格的硅片2。提高了花篮的兼容性，节约了成本。每对配合使用的安装孔11内安装两个成对设置的插片杆3。此处的配合使用是指承载一指定规格的硅片2时，成对使用的插片杆3分别安装的安装孔11。当硅片花篮设置为需要容纳五十片硅片的规格时，每个插片杆3上需要设置五十一个卡齿4。具体的，卡齿4设置为锥形结构。参照图5，每处安装位置的一组安装孔11由支撑侧板1的边缘位置向中心位置斜上方依次排布，图5中，每组安装孔11有四个位置，分别对应四个不同规格的硅片2，用于匹配不同规格的硅片2高度尺寸上的变化，从而既满足硅片2横向尺寸规格的兼容，又满足硅片2纵向尺寸规格的兼容。具体的，为了对承载的硅片2的底边进行支撑，两个支撑侧板1之间设置有支撑杆5，支撑杆5位于支撑侧板1的下部，即支撑杆5靠近支撑侧板1的底面位置设置。为了方便将插片杆3准确快速安装到对应规格的安装孔11内，以承载此规格的硅片2，在安装孔11的上方标识有尺寸刻度(图中未示)，以便在使用时查看所述尺寸刻度，设置上方位置，即使承载硅片2后也不影响观察。可以理解的，也可以将所述尺寸刻度标识到下方或者旁边位置。在一具体实施例中，所述可拆卸连接为通过定位螺钉或定位螺栓连接，即插片杆3与支撑侧板1通过定位螺钉或定位螺栓连接。具体的，支撑侧板1的侧面位置设置有第一通孔12，插片杆3位于安装孔11内的表面上与第一通孔12对应的位置设置有第一螺纹孔(图中未示)，所述定位螺钉穿过第一通孔12拧入所述第一螺纹孔内，实现对插片杆3的定位。在一具体实施例中，支撑杆5位于两个支撑侧板1之间的支撑部52的截面为椭圆形，支撑杆5的两端为圆柱形连接端，且所述圆柱形连接端转动连接在支撑侧板1的连接孔13内，所述圆柱形连接端的端面位置设置有定位结构。支撑部52的截面设置为椭圆形，所述圆柱形连接端转动连接在连接孔13内，当支撑杆5旋转处于椭圆形的较长直径时适用于小尺寸硅片2，当旋转处于椭圆形较短直径时适用于大尺寸硅片2。具体的，如图3所示，所述定位结构包括固定连接在所述圆柱形连接端的端面的挡板51，挡板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硅片承载花篮，包括两个平行设置的支撑侧板(1)和连接在两个所述支撑侧板(1)之间的插片杆(3)，其特征在于，所述插片杆(3)成对设置，且所述插片杆(3)可拆卸连接在两个所述支撑侧板(1)相向面上的两侧，所述插片杆(3)上沿轴向设置有多个锯齿形卡齿(4)；所述支撑侧板(1)上设置有若干对用于安装所述插片杆(3)的安装孔(11)，每对配合使用的所述安装孔(11)的间距对应一个硅片规格。/n

【技术特征摘要】
1.一种硅片承载花篮，包括两个平行设置的支撑侧板(1)和连接在两个所述支撑侧板(1)之间的插片杆(3)，其特征在于，所述插片杆(3)成对设置，且所述插片杆(3)可拆卸连接在两个所述支撑侧板(1)相向面上的两侧，所述插片杆(3)上沿轴向设置有多个锯齿形卡齿(4)；所述支撑侧板(1)上设置有若干对用于安装所述插片杆(3)的安装孔(11)，每对配合使用的所述安装孔(11)的间距对应一个硅片规格。


2.根据权利要求1所述的硅片承载花篮，其特征在于，两个所述支撑侧板(1)之间设置有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)位于所述支撑侧板(1)的下部。


3.根据权利要求1所述的硅片承载花篮，其特征在于，所述安装孔(11)上方标识有尺寸刻度。


4.根据权利要求1所述的硅片承载花篮，其特征在于，所述插片杆(3)与所述支撑侧板(1)通过定位螺钉或定位螺栓连接。


5.根据权利要求4所述的硅片承载花篮，其特征在于，所述支撑侧板(1)的侧面位置设置有第一通孔(12)，所述插片杆(3)位于所述安装孔(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱江南，张明明，王海翔，白玉磐，付少剑，王立富，
申请(专利权)人：江西展宇新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36