用于流体的层叠结构制造技术

一种用于流体的层叠结构（１０）由第一块构件（１２）、中间构件（１４）和第二块构件（１６）依次堆叠在一起形成，然后各构件互相接合。此外，通过设置中间构件（１４）的弹性常数大于第一块构件（１２）和第二块构件（１６）的弹性常数，形成在所述第一块构件（１２）中的槽（１８）的变形可以被最小化。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种在其中形成有流体通道的用于流体的层叠结构。更具体地说，本专利技术 与用于流体的层叠结构有关，在其中，中间构件被插在金属块构件之间以在其中形成流体 通道，其中，中间构件的弹性常数大于金属块构件的弹性常数，并且进一步地其中构件通 过扩散结合或焊接彼此接合在一起。
技术介绍
相关技术说明为了将压力流体传送到要求位置并驱动流体操作设备，在压力流体供给源(例如负压 供给源)和流体操作设备之间布置有流体通道。通过在金属或树脂块中钻孔，并在其中通 过光刻或在某些情况下通过冲压的方法形成槽来设置这类流体通道。近年来，根据缩小空 间和各种设备布置条件的需要，已经采用在块体内部的三维空间中发展流体通道的结构， 并针对这类需要，采用了一种组成块体的多个块彼此相互堆叠或层叠的结构。 在这类用于流体的层叠结构中，已经采用各种方法用于连接堆叠和层叠在一起的多个块。例如己知的有用镁粉末等粘合多个铝合金构件的表面，和在其上进行扩散结合的方法(见日本公开专利公布第2001-262331和08-033990号，和N.松本等，"5052和6063A1 合金的电连接"，2006，日本金属学会，演讲大纲系列(第139届会议)，日本金属学会， 2006.9.16)，其中，镀层形成在与另一个块构件扩散结合的连接基底材料的粘合表面上(见 日本公开专利公布第06-218559号)。进一步地说，己知可在铝构件和铜构件之间的接合表 面形成银层，以用于连接两个构件(见日本公开专利公布第2005-052885号)。然而，利用上述参考文献所公开的技术构思，这样的构件在其中形成有流体通道的状 态下与其他的构件相连接时，存在这种的流道被另一个构件弄变形的情况。利用这种变形 的流道，例如，流体阻力发生改变，难以以想要的压力(例如在给定的真空或者负压情况 下)驱动和控制流体压力设备。另外，当构件由合成树脂形成时，其强度较差，此外， 经过数年后，取决于环境条件，容易发生顺时变化(timewise change),同时其功能可能改变。
技术实现思路
考虑到上述的问题，提出了本专利技术，并且本专利技术的目的是提供一种用于流体的层叠结 构，在这种结构中，块构件被堆叠，在流体流道形成在其内部的情况下，这种流道的变形 能够抑制到最小程度。此外，层叠结构的强度高，耐用性好，并且流体压力设备能够在要 求条件下被驱动或控制。根据本专利技术的用于流体的层叠结构特征为堆叠两个或更多块构件的层叠结构，其中， 彼此邻近的各块构件的弹性常数不同。用于流体的层叠结构可以包括三个块构件(由第一块构件、中间构件和第二块构件组 成)。其中第一块构件中间构件和第二块构件依次堆叠在一起并互相连接在一起，此外， 其中中间构件的弹性常数设为大于第一块构件和第二块构件的弹性常数。优选地，通过焊接或通过扩散结合连接每个构件。此外，当第一和第二块构件由轻质 金属或轻质金属合金制成，优选为铝-镁-硅基合金，中间构件由轻质金属或轻质金属合金 制成，更适宜为铝-铜-镁基合金时，能够获得既重量轻又耐用性好的效果，因为中间构件 在弹性方面比流道和第一及第二块构件更优越，所以能够维持更高的强度，同时耐用性还 很好。根据本专利技术的层叠结构，通过依次层叠第一块构件、中间构件和第二块构件，当中间 构件的弹性常数设为大于第一块构件和第二块构件的弹性常数时，形成在第一块构件中的 流道的变形能够最小化，并且能够获得其中具有高精度流道的用于流体的层叠结构。当结 合通过图解实例显示本专利技术的最佳实施例的附图时，通过以下说明，本专利技术上述及其他目 的特征和优点将变得更加明显。附图说明图1为根据本专利技术的实施例的用于流体的层叠结构的分解立体图； 图2为根据本专利技术的实施例的用于流体的层叠结构的轮廓立体图图3a为表明沿图2的n-n线的剖面的x轴方向位移分布的模拟效果的说明图，其中压縮位移量为3mm;图3b为表明沿图2的ii-ii线的剖面的x轴方向位移分布的模拟效果的说明图，其中 压縮位移量为6mm;图3C为表明与本专利技术的层叠结构相同厚度的板的剖面的X轴方向位移分布的模拟效 果的说明图，其中压縮位移量为3mm;图4a为表明沿图2的n-n线的剖面的等效应力分布的模拟效果的说明图，其中压縮位移量为3mm;图4B为表明沿图2的n-n线的剖面的等效应力分布的模拟效果的说明图，其中压縮位移量为6mm;图4C为表明与本专利技术的层叠结构相同厚度的板的剖面的等效应力分布的模拟效果的 说明图，其中压縮位移量为3mm;图5为在附着有电磁阀之前进行预处理的用于流体的层叠结构轮廓立体图；图6A和6B为附着有电磁阀的用于流体的层叠结构的轮廓立体图；和图7为构成本专利技术实施例的修改实例的用于流体的层叠结构的分解立体图。具体实施方式最佳实施例说明下面，将参照本专利技术的实施例的相关附图给出详细说明。图1为用于流体的层叠结构 10的分解立体图，而图2为图1所示的层叠结构10的解释性立体图。如图1所示，用于流体的层叠结构10由第一块构件12、中间构件14和第二块构件16 组成。第一块构件12由金属板制成，优先选用铝或铝合金，并且更优先选用根据JIS (曰 本工业标准)标准的6000系列铝合金。JIS 6000系列铝合金主要由铝、镁和硅的成分组成。 压力流体所流经的槽18至24和泄放孔26形成在第一块构件12中。此外，中间构件14由金属板制成，优先选用铝或铝合金，并且更优先选用根据JIS标 准的2000系列铝合金。JIS2000系列铝合金主要由铝、铜和镁的成分组成。进一步地说中 间构件14的弹性常数大于第一块构件12的弹性常数，并且更优选地，中间构件14的纵 向弹性常数和横向弹性常数两个都大于第一块构件12的纵向和横向弹性常数。中间构件14中形成有通孔。通孔30与槽18在槽18的一端部18a相通，通孔32在槽 20的一端部20a与槽20相通，通孔34在槽22的一端部22a与槽22相通，通孔38与三 叉槽24在其端部24a相通。此外，通孔42在槽22的另一端部22b与槽22相通，而通孔 44与槽24在形成在槽24的其他端之一的另一端部24b相通。而且，通孔46在槽18的另 一端18b与槽18相通，通孔48与槽24在其另一端部24c相通，该端部24c形成在槽24 的另外几端之一处，通孔50与槽20相通于形成在槽20中间的其弯曲部20b。此外，通孔52在槽20的另外一端的其端部20c与槽20相通，通孔54与泄放孔26相通，通孔56在 槽部的端部18c与槽18相通，该端部18c在槽18的中间位置分支出来。流体通道由第一 块构件12的槽18、 20、 22、 24和中间构件14的下表面57形成。第二块构件16由与第一块构件12相同的材料制成。入口孔58、出口孔60和排气孔 62形成在第一块构件12中。流体经过的三叉槽64形成在第二块构件16的下表面部63上。 入口孔58借助于通孔30与槽18在其端部18a相通，出口孔60借助于通孔32与槽20在 其端部20a相通，排气孔62借助于通孔34与槽22在其端部22a相通。此外，在槽64的 一端处的端部64a与通孔38相通，在槽64另一端的端部64b与通孔36相通，在槽64另 外一端的端部64c与通孔40相通。从而，流体流道由中间构件14的上表面65和第二块构 件本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于流体的层叠结构（１０），其特征在于，包括：　两个或更多的块构件（１２、１６），这些块构件堆叠在一起形成所述层叠结构（１０），　其中彼此邻近的所述块构件（１２、１６）的各自的弹性常数不同。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：峰岸敬一，吉田安德，和田光司，川村阳一，
申请(专利权)人：SMC株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]