一种电锅炉换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电锅炉换热器，包括上水箱和下水箱，所述上水箱的底部外壁和下水箱的顶部外壁分别通过螺钉固定有上气箱和下气箱，且上气箱和下气箱之间设置有保温机构，所述上水箱的底部外壁和下水箱的顶部外壁均开有换热管插孔，且两个换热管插孔的内壁均通过螺纹连接有换热管，所述换热管的外壁焊接有环形均匀分布的散热翅片，所述上气箱的底部外壁和下气箱的顶部外壁分别开有上气孔和下气孔。本实用新型专利技术可以保证高温气体推动散热翅片中的残留气体先排出，避免了高温气体过早扩散，有助于提高散热翅片和换热管对热能的吸收率，有助于保证高温气体与换热管和散热翅片充分接触，避免气体过早排出造成热能浪费。

An electric boiler heat exchanger

【技术实现步骤摘要】
一种电锅炉换热器
本技术涉及电锅炉配件
，尤其涉及一种电锅炉换热器。
技术介绍
目前常用的电锅炉通常为水电分离设计，换热时通过高温空气和水交换热能达到加热的效果，通过风机将高温空气送入换热器中，换热器中设置有水管，水管外壁设置散热翅片，散热翅片将空气中的热量传递给水管中的水流。现有的换热器一般包括上下水箱和竖直设置于上下水箱之间的水管，高温空气沿着垂直于水管的方向流动，由于散热翅片环形均匀分布在水管外壁，气流垂直吹在水管上时，散热翅片之间的原有气体无法及时排出，故而减小了高温空气与散热翅片的有效接触面积，导致换热效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电锅炉换热器。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电锅炉换热器，包括上水箱和下水箱，所述上水箱的底部外壁和下水箱的顶部外壁分别通过螺钉固定有上气箱和下气箱，且上气箱和下气箱之间设置有保温机构，所述上水箱的底部外壁和下水箱的顶部外壁均开有换热管插孔，且两个换热管插孔的内壁均通过螺纹连接有换热管，所述换热管的外壁焊接有环形均匀分布的散热翅片，所述上气箱的底部外壁和下气箱的顶部外壁分别开有上气孔和下气孔，且上气孔的直径小于下气孔的直径，所述上水箱的底部外壁设置有挡气机构。优选的，所述保温机构包括外保温箱和内保温箱，且外保温箱的顶部外壁和内保温箱的顶部外壁均通过螺钉固定于上气箱的底部外壁，外保温箱的底部外壁和内保温箱的底部外壁均通过螺钉固定于下气箱的顶部外壁，外保温箱和内保温箱之间形成真空层。优选的，所述下气孔的内壁顶部焊接有环形均匀分布的导向片，且导向片位于相邻的散热翅片之间，导向片向靠近换热管的方向倾斜设置，导向片的倾斜角度为十到二十度。优选的，所述散热翅片为梯形片状结构，且散热翅片位于上气孔和下气孔的内部。优选的，所述挡气机构包括复位弹簧和固定环，且复位弹簧焊接于上水箱的底部外壁，复位弹簧的底部外壁焊接有固定环，固定环套接于换热管的外部。优选的，所述固定环的底部外壁焊接有环形均匀分布的连接杆，且连接杆的底部外壁焊接有挡片，挡片位于上气孔的内部。优选的，所述上水箱的一侧外壁和下水箱的一侧外壁分别开有进水口和出水口，且进水口的内壁和出水口的内壁分别插接有进水管和出水管，上气箱的一侧外壁和下气箱的一侧外壁分别开有出气孔和进气孔，出气孔的内壁和进气孔的内壁分别插接有出风管和进风管。与现有技术相比，本技术提供了一种电锅炉换热器，具备以下有益效果：1.该电锅炉换热器，通过设置的上气箱、下气箱和导向片，高温空气进入下气箱内部后沿着与换热管平行的方向流动进入上气箱中，可以保证高温气体推动散热翅片中的残留气体先排出，同时导向片引导气流向靠近换热管的方向流动，避免了高温气体过早扩散，有助于提高散热翅片和换热管对热能的吸收率。2.该电锅炉换热器，通过设置的上气孔和下气孔，上气孔的直径小于下气孔的直径，可以延长气体通过上气孔进行上气箱的时间，减缓了气体排出速度，有助于保证高温气体与换热管和散热翅片充分接触，避免气体过早排出造成热能浪费。3.该电锅炉换热器，通过设置的挡片和复位弹簧，当气体通过上气孔进入上气箱时，气体推动挡片，带动固定环压缩复位弹簧进行排气，保证了内保温箱内部的气压恒定，有助于避免高温气体在靠近进风管的一侧过早排出导致远离进风管的水管受热效果不好。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术有助于提高散热翅片和换热管对热能的吸收率，避免气体过早排出造成热能浪费。附图说明图1为本技术提出的一种电锅炉换热器的剖视结构示意图；图2为本技术提出的一种电锅炉换热器上气箱的俯剖结构示意图；图3为本技术提出的一种电锅炉换热器下气箱的俯视结构示意图；图4为本技术提出的一种电锅炉换热器A处的放大结构示意图；图5为本技术提出的一种电锅炉换热器挡片的仰视结构示意图；图6为本技术提出的一种电锅炉换热器B处的放大结构示意图。图中：1-上水箱、2-上气箱、3-外保温箱、4-真空层、5-内保温箱、6-散热翅片、7-换热管、8-导向片、9-下气箱、10-下水箱、11-出水管、12-进风管、13-出风管、14-进水管、15-下气孔、16-复位弹簧、17-固定环、18-连接杆、19-挡片、20-上气孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-6，一种电锅炉换热器，包括上水箱1和下水箱10，上水箱1的底部外壁和下水箱10的顶部外壁分别通过螺钉固定有上气箱2和下气箱9，且上气箱2和下气箱9之间设置有保温机构，上水箱1的底部外壁和下水箱10的顶部外壁均开有换热管插孔，且两个换热管插孔的内壁均通过螺纹连接有换热管7，换热管7的外壁焊接有环形均匀分布的散热翅片6，上气箱2的底部外壁和下气箱9的顶部外壁分别开有上气孔20和下气孔15，且上气孔20的直径小于下气孔15的直径，上水箱1的底部外壁设置有挡气机构。本技术中，保温机构包括外保温箱3和内保温箱5，且外保温箱3的顶部外壁和内保温箱5的顶部外壁均通过螺钉固定于上气箱2的底部外壁，外保温箱3的底部外壁和内保温箱5的底部外壁均通过螺钉固定于下气箱9的顶部外壁，外保温箱3和内保温箱5之间形成真空层4，外保温层3、内保温层5和真空层4提高了保温效果，可以减少热量流失。本技术中，下气孔15的内壁顶部焊接有环形均匀分布的导向片8，且导向片8位于相邻的散热翅片6之间，导向片8向靠近换热管7的方向倾斜设置，导向片8的倾斜角度为十到二十度，导向片8可以引导气体向靠近换热管7的方向流动，提高换热管7吸收热量的效果。本技术中，散热翅片6为梯形片状结构，且散热翅片6位于上气孔20和下气孔15的内部。本技术中，挡气机构包括复位弹簧16和固定环17，且复位弹簧16焊接于上水箱1的底部外壁，复位弹簧16的底部外壁焊接有固定环17，固定环17套接于换热管7的外部。本技术中，固定环17的底部外壁焊接有环形均匀分布的连接杆18，且连接杆18的底部外壁焊接有挡片19，挡片19位于上气孔20的内部。本技术中，上水箱1的一侧外壁和下水箱10的一侧外壁分别开有进水口和出水口，且进水口的内壁和出水口的内壁分别插接有进水管14和出水管11，上气箱2的一侧外壁和下气箱9本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电锅炉换热器，包括上水箱（1）和下水箱（10），其特征在于，所述上水箱（1）的底部外壁和下水箱（10）的顶部外壁分别通过螺钉固定有上气箱（2）和下气箱（9），且上气箱（2）和下气箱（9）之间设置有保温机构，所述上水箱（1）的底部外壁和下水箱（10）的顶部外壁均开有换热管插孔，且两个换热管插孔的内壁均通过螺纹连接有换热管（7），所述换热管（7）的外壁焊接有环形均匀分布的散热翅片（6），所述上气箱（2）的底部外壁和下气箱（9）的顶部外壁分别开有上气孔（20）和下气孔（15），且上气孔（20）的直径小于下气孔（15）的直径，所述上水箱（1）的底部外壁设置有挡气机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种电锅炉换热器，包括上水箱（1）和下水箱（10），其特征在于，所述上水箱（1）的底部外壁和下水箱（10）的顶部外壁分别通过螺钉固定有上气箱（2）和下气箱（9），且上气箱（2）和下气箱（9）之间设置有保温机构，所述上水箱（1）的底部外壁和下水箱（10）的顶部外壁均开有换热管插孔，且两个换热管插孔的内壁均通过螺纹连接有换热管（7），所述换热管（7）的外壁焊接有环形均匀分布的散热翅片（6），所述上气箱（2）的底部外壁和下气箱（9）的顶部外壁分别开有上气孔（20）和下气孔（15），且上气孔（20）的直径小于下气孔（15）的直径，所述上水箱（1）的底部外壁设置有挡气机构。


2.根据权利要求1所述的一种电锅炉换热器，其特征在于，所述保温机构包括外保温箱（3）和内保温箱（5），且外保温箱（3）的顶部外壁和内保温箱（5）的顶部外壁均通过螺钉固定于上气箱（2）的底部外壁，外保温箱（3）的底部外壁和内保温箱（5）的底部外壁均通过螺钉固定于下气箱（9）的顶部外壁，外保温箱（3）和内保温箱（5）之间形成真空层（4）。


3.根据权利要求2所述的一种电锅炉换热器，其特征在于，所述下气孔（15）的内壁顶部焊接有环形均匀分布的导向片（8），且导向片（8）位于相邻的散热翅片（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：董维彦，
申请(专利权)人：吉林瑞科汉斯电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22