一种涡扇式轴流水轮机制造技术

本实用新型专利技术一种涡扇式轴流水轮机属于水利设施领域，在圆筒状的水道左边内部安装长方形的支架、支架的中央横向安装圆柱形防水轴承座，水道内部中部的内壁上安装螺旋形阵列喷管，水道右边的上方与D型直角传动箱的中部连接，防水轴承座与U型直角传动箱下端之间横向安装了圆柱形的中轴、中轴的左边纵向安装了米字型的加压叶轮、中轴的中部穿过阵列喷管的中心、中轴的右边纵向安装了圆盘状的涡扇轮、涡扇轮的边缘均匀安装了半圆型叶片，水流进入水道后由旋转的加压叶轮将其压入阵列喷管、水流在阵列喷管里面得到提速并且转角42°后高速喷向叶片、迫使涡扇轮高速旋转将动力同时传递给加压叶轮及发电机。

A turbofan type axial water turbine

【技术实现步骤摘要】
一种涡扇式轴流水轮机
本技术一种涡扇式轴流水轮机属于水利设施领域，特别涉及水轮机的倾斜67°加压叶轮桨叶、倾斜42°螺旋形导板、反向倾斜45°涡扇轮叶片。
技术介绍
水轮机，一种用于发电的动力系统。现有的水轮机分为两种，一种是轴流式水轮机、结构简单、体积小、大流量、动力效率转换低、适合于中大型河流，另一种是蜗轮式水轮机、结构稍微复杂、高扬程、动力效率转换较高、适合于中小型河流。为了能在中小河流水量小、河床落差低的位置建设水利发电站，必须有一种流量小、水位低、动力转换效率高的水轮机出现来弥补以上缺陷。
技术实现思路
本技术一种涡扇式轴流水轮机解决了上述困难，利用圆筒状的水道，在水道左边安装锥形进水口，在水道左边的内部上下对称安装长方形的支架、支架的中央横向安装圆柱形防水轴承座，水道内部中部的内壁上安装螺旋形阵列喷管，水道右边的上方与U型直角传动箱的中部连接，防水轴承座与D型直角传动箱下端之间横向安装了圆柱形的中轴、中轴的左边纵向安装了米字型的加压叶轮、中轴的中部穿过阵列喷管的中心、中轴的右边纵向安装了圆盘状的涡扇轮、涡扇轮的边缘均匀安装了半圆形叶片，水流从进水口进入水道后由旋转的加压叶轮将其压入阵列喷管、水流在阵列喷管里面得到提速并且转角42°后高速喷向叶片、迫使涡扇轮高速旋转将动力同时传递给加压叶轮及发电机。一种涡扇式轴流水轮机，其特征是包括水道1、进水口2、轴承座支架3、防水轴承座4、阵列喷管5、涡扇轮6、出水口7、传动箱支架8、传动箱9、中轴齿轮10、传动轴齿轮11、传动轴12、发电机13、中轴14、加压叶轮15；所述水道为圆筒状，水道左边的顶端的外缘与圆锥形进水口右边的小口外缘连接、进水口左边大口的边缘设置了圆环形的阀栏圈，水道左边顶端的内部横向垂直设置了长方形的轴承座支架、轴承座支架的中部横向设置了圆柱形的防水轴承座、防水轴承座的内部设置了向上延伸至水道外面的两根圆柱形的金属油液加注管，水道中部的内部横向设置了阵列喷管，水道右边的顶端设置了D型出水口、出水口上方半圆形的中央设置了长方形的缺口、出水口下方长方形底部的中央向上垂直横向设置了长方形的传动箱支架；所述阵列喷管为圆筒状，外壁与水道的内壁贴合，中心横向设置了左小右大的圆锥形内壁、内壁锥度＞5°、内壁的两端均为圆形开口、左边的开口直径＞中轴直径2mm，内壁与外壁之间横向均匀设置了6-36片螺旋形导板、每片螺旋形导板的左边与水道横向垂直、每片螺旋形导板的左边至右边为螺旋形弯曲、每片螺旋形导板右边的顶端与右边的中轴之间倾斜角为41°-43°；所述传动箱为D型、通过螺栓垂直设置于水道右边上方的缺口里面、下方半圆的中心与水道的中心为同一直线，传动箱底部与传动箱支架的上方连接，传动箱顶部垂直设置了圆柱形的发电机、发电机下方的中轴通过圆形联轴器与垂直设置在传动箱内部的圆柱形传动轴的上方连接、传动轴下方的中部通过长方形的支架及环形轴承设置于传动箱下端的中部、传动轴下方的顶端设置了伞形传动轴齿轮；所述中轴为圆柱形，中轴左边的顶端通过环形轴承设置于防水轴承座的内部，中轴中间穿过阵列喷管的中心，中轴右边穿过传动箱下方左边的中心通过环形密封圈及轴承设置于传动箱的内部、右边的顶端设置了伞形中轴齿轮、中轴齿轮与传动轴齿轮啮合；所述加压叶轮为米字型、中心部位设置于防水轴承座的右边与阵列喷管左边之间的中轴上面，加压叶轮的直径＜水道内部直径3-10cm，加压叶轮上面设置了3-18片长条状桨叶、每片桨叶与右边的中轴之间倾斜角为66°-69°、每片桨叶的倾斜方向与阵列喷管上面螺旋形导板倾斜的方向相反、每片桨叶的宽度＜10cm；所述涡扇轮中心为圆盘状、外缘为半圆型叶片、圆盘中心部位设置于阵列喷管的右边与传动箱左边之间的中轴上面，涡扇轮中心圆盘的直径与阵列喷管右边中心开口的直径相等，涡扇轮中心圆盘的外缘上面均匀垂直设置了6-36片叶片、每片叶片的左边与左边的中轴之间倾斜角＜45°、每片叶片的中部与左边的中轴之间倾斜角为45°、每片叶片的右边与左边的中轴之间倾斜角＞110°、每片叶片的倾斜方向与阵列喷管上面螺旋形导板倾斜的方向相反、每片叶片的宽度＞10cm，涡扇轮的直径＜水道内部直径0.5-1cm，涡扇轮叶片的左边与阵列喷管右边的螺旋形导板出口之间的距离＜1cm。所述发电机通过螺栓水平设置于传动箱的右边，发电机左边的中轴通过联轴器与传动箱内部中轴的右顶端连接。有益效果：现有的水轮机分为两种，一种是轴流式水轮机、结构简单、体积小、大流量、动力效率转换低、适合于中大型河流，另一种是蜗轮式水轮机、结构稍微复杂、高扬程、动力效率转换较高、适合于中小型河流。一种涡扇式轴流水轮机同时兼顾了轴流式水轮机及涡扇式水轮机的优点，利用圆筒状的水道，在水道左边安装锥形进水口，在水道左边的内部上下对称安装长方形的支架、支架的中央横向安装圆柱形防水轴承座，水道内部中部的内壁上安装螺旋形阵列喷管，水道右边的上方与U型直角传动箱的中部连接，防水轴承座与D型直角传动箱下端之间横向安装了圆柱形的中轴、中轴的左边纵向安装了米字型的加压叶轮、中轴的中部穿过阵列喷管的中心、中轴的右边纵向安装了圆盘状的涡扇轮、涡扇轮的边缘均匀安装了半圆形叶片，水流从进水口进入水道后由旋转的加压叶轮将其压入阵列喷管、水流在阵列喷管里面得到提速并且转角42°后高速喷向叶片、迫使涡扇轮高速旋转将动力同时传递给加压叶轮及发电机。附图说明为了进一步说明本专利技术的技术方案，下面对所需要使用的附图作简单地描述，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些示意图，对于本领域技术人员来讲，不需要创造性可以结合这些附图获得更多的附图。图1为一种涡扇式轴流水轮机的结构示意图；图2为水道、阵列喷管、出水口的结构示意图；图3为涡扇轮、中轴、加压叶轮的结构示意图。具体实施方式现结合附图及附图标记详细说明本技术的实施方案：一种涡扇式轴流水轮机，其特征是包括水道(直径＞30cm)、进水口、轴承座支架、防水轴承座、阵列喷管、涡扇轮、出水口、传动箱支架、传动箱、中轴齿轮、传动轴齿轮、传动轴、发电机(AC380V/＞5kw)、中轴、加压叶轮；所述水道为圆筒状，水道左边的顶端的外缘与圆锥形进水口右边的小口外缘连接、进水口左边大口的边缘设置了圆环形的阀栏圈，水道左边顶端的内部横向垂直设置了长方形的轴承座支架、轴承座支架的中部横向设置了圆柱形的防水轴承座、防水轴承座的内部设置了向上延伸至水道外面的两根圆柱形的金属油液加注管，水道中部的内部横向设置了阵列喷管，水道右边的顶端设置了D型出水口、出水口上方半圆形的中央设置了长方形的缺口、出水口下方长方形底部的中央向上垂直横向设置了长方形的传动箱支架；所述阵列喷管为圆筒状，外壁与水道的内壁贴合，中心横向设置了左小右大的圆锥形内壁、内壁锥度＞5°、内壁的两端均为圆形开口、左边的开口直径＞中轴直径2mm，内壁与外壁之间横向均匀设置了6-36片螺旋形导板、每片螺旋形导板的左边与水道横向垂直、每片螺旋形导板的左本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涡扇式轴流水轮机，其特征是包括水道(1)、进水口(2)、轴承座支架(3)、防水轴承座(4)、阵列喷管(5)、涡扇轮(6)、出水口(7)、传动箱支架(8)、传动箱(9)、中轴齿轮(10)、传动轴齿轮(11)、传动轴(12)、发电机(13)、中轴(14)、加压叶轮(15)；/n所述水道为圆筒状，水道左边的顶端的外缘与圆锥形进水口右边的小口外缘连接、进水口左边大口的边缘设置了圆环形的阀栏圈，水道左边顶端的内部横向垂直设置了长方形的轴承座支架、轴承座支架的中部横向设置了圆柱形的防水轴承座、防水轴承座的内部设置了向上延伸至水道外面的两根圆柱形的金属油液加注管，水道中部的内部横向设置了阵列喷管，水道右边的顶端设置了D型出水口、出水口上方半圆形的中央设置了长方形的缺口、出水口下方长方形底部的中央向上垂直横向设置了长方形的传动箱支架；/n所述阵列喷管为圆筒状，外壁与水道的内壁贴合，中心横向设置了左小右大的圆锥形内壁、内壁锥度＞5°、内壁的两端均为圆形开口、左边的开口直径＞中轴直径2mm，内壁与外壁之间横向均匀设置了6-36片螺旋形导板、 每片螺旋形导板的左边与水道横向垂直、每片螺旋形导板的左边至右边为螺旋形弯曲、每片螺旋形导板右边的顶端与右边的中轴之间倾斜角为41°-43°；/n所述传动箱为D型、通过螺栓垂直设置于水道右边上方的缺口里面、下方半圆的中心与水道的中心为同一直线，传动箱底部与传动箱支架的上方连接，传动箱顶部垂直设置了圆柱形的发电机、发电机下方的中轴通过圆形联轴器与垂直设置在传动箱内部的圆柱形传动轴的上方连接、传动轴下方的中部通过长方形的支架及环形轴承设置于传动箱下端的中部、传动轴下方的顶端设置了伞形传动轴齿轮；/n所述中轴为圆柱形，中轴左边的顶端通过环形轴承设置于防水轴承座的内部，中轴中间穿过阵列喷管的中心，中轴右边穿过传动箱下方左边的中心通过环形密封圈及轴承设置于传动箱的内部、右边的顶端设置了伞形中轴齿轮、中轴齿轮与传动轴齿轮啮合；/n所述加压叶轮为米字型、中心部位设置于防水轴承座的右边与阵列喷管左边之间的中轴上面，加压叶轮的直径＜水道内部直径3-10cm，加压叶轮上面设置了3-18片长条状桨叶、每片桨叶与右边的中轴之间倾斜角为66°-69°、每片桨叶的倾斜方向与阵列喷管上面螺旋形导板倾斜的方向相反、每片桨叶的宽度＜10cm；/n所述涡扇轮中心为圆盘状、外缘为半圆型叶片、圆盘中心部位设置于阵列喷管的右边与传动箱左边之间的中轴上面，涡扇轮中心圆盘的直径与阵列喷管右边中心开口的直径相等，涡扇轮中心圆盘的外缘上面均匀垂直设置了6-36片叶片、每片叶片的左边与左边的中轴之间倾斜角＜45°、每片叶片的中部与左边的中轴之间倾斜角为45°、每片叶片的右边与左边的中轴之间倾斜角＞110°、每片叶片的倾斜方向与阵列喷管上面螺旋形导板倾斜的方向相反、每片叶片的宽度＞10cm，涡扇轮的直径＜水道内部直径0.5-1cm，涡扇轮叶片的左边与阵列喷管右边的螺旋形导板出口之间的距离＜1cm。/n...

【技术特征摘要】
1.一种涡扇式轴流水轮机，其特征是包括水道(1)、进水口(2)、轴承座支架(3)、防水轴承座(4)、阵列喷管(5)、涡扇轮(6)、出水口(7)、传动箱支架(8)、传动箱(9)、中轴齿轮(10)、传动轴齿轮(11)、传动轴(12)、发电机(13)、中轴(14)、加压叶轮(15)；
所述水道为圆筒状，水道左边的顶端的外缘与圆锥形进水口右边的小口外缘连接、进水口左边大口的边缘设置了圆环形的阀栏圈，水道左边顶端的内部横向垂直设置了长方形的轴承座支架、轴承座支架的中部横向设置了圆柱形的防水轴承座、防水轴承座的内部设置了向上延伸至水道外面的两根圆柱形的金属油液加注管，水道中部的内部横向设置了阵列喷管，水道右边的顶端设置了D型出水口、出水口上方半圆形的中央设置了长方形的缺口、出水口下方长方形底部的中央向上垂直横向设置了长方形的传动箱支架；
所述阵列喷管为圆筒状，外壁与水道的内壁贴合，中心横向设置了左小右大的圆锥形内壁、内壁锥度＞5°、内壁的两端均为圆形开口、左边的开口直径＞中轴直径2mm，内壁与外壁之间横向均匀设置了6-36片螺旋形导板、每片螺旋形导板的左边与水道横向垂直、每片螺旋形导板的左边至右边为螺旋形弯曲、每片螺旋形导板右边的顶端与右边的中轴之间倾斜角为41°-43°；
所述传动箱为D型、通过螺栓垂直设置于水道右边上方的缺口里面、下方半圆的中心与水道的中心为同一直线，传动箱底部与传动箱支架的上方连接，传动箱顶部垂直设置了圆柱形的发电机、发电机下方的中轴通过圆形联轴器与垂直设置在传动箱内部的圆柱形传动轴的上方连接、传动轴下...

【专利技术属性】
技术研发人员：段家忠，
申请(专利权)人：段家忠，
类型：新型
国别省市：湖北;42