一种隔热铝合金门制造技术

本实用新型专利技术提供了一种隔热铝合金门，涉及铝合金门技术领域，包括门框架，门框架顶部开设有安装槽，安装槽内部两侧均固定设有第一夹件、第二夹件、第三夹件；安装槽同一侧的第一夹件和第二夹件之间形成第一卡槽，安装槽同一侧的第二夹件和第三夹件之间形成第二卡槽，两个卡槽均呈T字型；安装槽内设有两个安装板，第一安装板两端均设有与第一卡槽相适配的第一卡块，第二安装板两端均设有与第二卡槽相适配的第二卡块；两个安装板将安装槽分为两个隔热槽、隔音槽，隔音槽位于两个安装板之间，两个隔音槽内均安装有隔热棉层，隔音槽内安装有隔音棉层；本实用新型专利技术通过在铝合金门内设置有双重隔热层，解决了普通铝合金门隔热性能差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种隔热铝合金门
本技术涉及铝合金门
，更具体的，涉及一种隔热铝合金门。
技术介绍
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，应用于门窗、护栏、机械制造、汽车等领域。在我国南方地区，由于夏天温度很高，日照时间也比较长，而现有的铝合金门一般都是朝阳的方向安装，受到光照后会将热量传导到室内，从而导致室内温度更高，影响人们的正常生活。因此需求一种可以隔绝热量由外传导到室内的铝合金门。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术提供一种隔热铝合金门，通过在铝合金门内设置有双重隔热层，解决了普通铝合金门隔热性能差的问题。为达此目的，本技术采用以下的技术方案：本技术提供了一种隔热铝合金门，包括门框架，所述门框架顶部开设有安装槽，所述安装槽内部两侧均固定设有第一夹件、第二夹件、第三夹件，两个所述第一夹件关于所述门框架的对称轴对称，两个所述第二夹件关于所述门框架的对称轴对称，两个所述第三夹件关于所述门框架的对称轴对称；各个所述第一夹件均包括相互垂直的第一固定板、第一夹板，所述第一固定板一端固定于所述门框架上、且所述第一固定板另一端与所述第一夹板的端部固定相连；各个所述第二夹件均呈T字型，各个所述第二夹件均包括相互垂直的第二固定板、第二夹板，所述第二固定板一端固定于所述门框架上、且所述第二固定板另一端与所述第二夹板中部固定相连；各个所述第三夹件均包括相互垂直的第三固定板、第三夹板，所述第三固定板一端固定于所述门框架上、且所述第三固定板另一端与所述第三夹板的端部固定相连；所述第一固定板的长度、所述第二固定板的长度均相同，所述安装槽同一侧上的所述第一夹板、所述第二夹板、所述第二夹板位于同一直线上；所述安装槽同一侧的所述第一夹件和所述第二夹件之间形成第一卡槽，所述安装槽同一侧的所述第二夹件和所述第三夹件之间形成第二卡槽，所述第一卡槽和所述第二卡槽均呈T字型；所述安装槽内设有第一安装板、第二安装板，所述第一安装板位于两个所述第一卡槽之间，所述第一安装板两端均固定设有与所述第一卡槽相适配的第一卡块，所述第二安装板位于两个所述第二卡槽之间，所述第二安装板两端均固定设有与所述第二卡槽相适配的第二卡块；所述第一安装板和所述第二安装板将所述安装槽分为第一隔热槽、隔音槽、第二隔热槽，所述隔音槽位于所述第一安装板和所述第二安装板之间，所述第一隔热槽位于所述第一安装板远离所述第二安装板的一侧，所述第二隔热槽位于所述第二安装板远离所述第一安装板的一侧，所述第一隔热槽远离所述第一安装板的一侧固定设有第一加强柱，所述第一加强柱远离所述门框架的一端抵持于所述第一安装板，所述第二隔热槽远离所述第二安装板的一侧固定设有第二加强柱，所述第二加强柱远离所述门框架的一端抵持于所述第二安装板，所述第一隔热槽和所述第二隔热槽内分别安装有第一隔热棉层、第二隔热棉层，所述隔音槽内安装有隔音棉层。在本技术较佳的技术方案中，所述第一隔热棉层通过胶装固定于所述第一安装板上，所述第二隔热棉层通过胶装固定于所述第二安装板上，所述隔音棉层通过胶装固定于所述第一安装板或者所述第二安装板上。在本技术较佳的技术方案中，所述第一加强柱的数量至少为二，两个所述第一加强柱分别位于所述第一隔热槽的对称两侧；所述第二加强柱的数量至少为二，两个所述第二加强柱分别位于所述第二隔热槽的对称两侧。在本技术较佳的技术方案中，所述门框架正面固定安装有把手。在本技术较佳的技术方案中，所述门框架外壁涂覆有防腐涂料。本技术的有益效果为：本技术提供的一种隔热铝合金门，通过在铝合金门内设置有双重隔热棉层，使得夏天时铝合金门不易将外部的热量传导室内，冬天时铝合金门不易将室内的热量传导外部，解决了普通铝合金门隔热性能差的问题，从而保证了室内的正常温度，降低了外部温度对人们室内生活的影响；同时铝合金门内还设有隔音棉层，阻止外部噪音传导给室内，降低外部噪音对人们生活的影响，同时也能阻止室内对话传导到室外，保护了室内人们的隐私；第一加强柱和第二加强柱的设置可以提高门框架正反面的抗压能力，降低门框架被压坏的几率，方便了门框架的堆叠运输。附图说明图1是本技术具体实施方式提供的一种隔热铝合金门未插接安装板时的俯视图；图2是本技术具体实施方式提供的一种隔热铝合金门的安装板与夹件之间的插接关系图；图3是本技术具体实施方式提供的一种隔热铝合金门安装隔热层时的俯视图；图4是本技术具体实施方式提供的一种隔热铝合金门的把手右视图。图中：100、门框架；110、安装槽；111、第一隔热槽；112、第二隔热槽；113、隔音槽；210、第一夹件；211、第一固定板；212、第一夹板；220、第二夹件；221、第二固定板；222、第二夹板；230、第三夹件；231、第三固定板；232、第三夹板；310、第一卡槽；320、第二卡槽；410、第一安装板；411、第一卡块；420、第二安装板；421、第二卡块；510、第一加强柱；520、第二加强柱；610、第一隔热棉层；620、第二隔热棉层；630、隔音棉层；700、把手。具体实施方式为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图及技术方案作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案，需要说明的是，具体实施方式中的附图仅为示意图，并不对尺寸进行限定，其实际尺寸以实物为准。如图1～图4所示，包括门框架100，所述门框架100顶部开设有安装槽110，所述安装槽110内部两侧均固定设有第一夹件210、第二夹件220、第三夹件230，两个所述第一夹件210关于所述门框架100的对称轴对称，两个所述第二夹件220关于所述门框架100的对称轴对称，两个所述第三夹件230关于所述门框架100的对称轴对称；各个所述第一夹件210均包括相互垂直的第一固定板211、第一夹板212，所述第一固定板211一端固定于所述门框架100上、且所述第一固定板211另一端与所述第一夹板212的端部固定相连；各个所述第二夹件220均呈T字型，各个所述第二夹件220均包括相互垂直的第二固定板221、第二夹板222，所述第二固定板221一端固定于所述门框架100上、且所述第二固定板221另一端与所述第二夹板222中部固定相连；各个所述第三夹件230均包括相互垂直的第三固定板231、第三夹板232，所述第三固定板231一端固定于所述门框架100上、且所述第三固定板231另一端与所述第三夹板232的端部固定相连；所述第一固定板211的长度、所述第二固定板221的长度均相同，所述安装槽110同一侧上的所述第一夹板212、所述第二夹板222、所述第二夹板222位于同一直线上；所述安装槽110同一侧的所述第一夹件2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔热铝合金门，其特征在于：/n包括门框架(100)，所述门框架(100)顶部开设有安装槽(110)，所述安装槽(110)内部两侧均固定设有第一夹件(210)、第二夹件(220)、第三夹件(230)，两个所述第一夹件(210)关于所述门框架(100)的对称轴对称，两个所述第二夹件(220)关于所述门框架(100)的对称轴对称，两个所述第三夹件(230)关于所述门框架(100)的对称轴对称；/n各个所述第一夹件(210)均包括相互垂直的第一固定板(211)、第一夹板(212)，所述第一固定板(211)一端固定于所述门框架(100)上、且所述第一固定板(211)另一端与所述第一夹板(212)的端部固定相连；各个所述第二夹件(220)均呈T字型，各个所述第二夹件(220)均包括相互垂直的第二固定板(221)、第二夹板(222)，所述第二固定板(221)一端固定于所述门框架(100)上、且所述第二固定板(221)另一端与所述第二夹板(222)中部固定相连；各个所述第三夹件(230)均包括相互垂直的第三固定板(231)、第三夹板(232)，所述第三固定板(231)一端固定于所述门框架(100)上、且所述第三固定板(231)另一端与所述第三夹板(232)的端部固定相连；所述第一固定板(211)的长度、所述第二固定板(221)的长度均相同，所述安装槽(110)同一侧上的所述第一夹板(212)、所述第二夹板(222)、所述第二夹板(222)位于同一直线上；/n所述安装槽(110)同一侧的所述第一夹件(210)和所述第二夹件(220)之间形成第一卡槽(310)，所述安装槽(110)同一侧的所述第二夹件(220)和所述第三夹件(230)之间形成第二卡槽(320)，所述第一卡槽(310)和所述第二卡槽(320)均呈T字型；所述安装槽(110)内设有第一安装板(410)、第二安装板(420)，所述第一安装板(410)位于两个所述第一卡槽(310)之间，所述第一安装板(410)两端均固定设有与所述第一卡槽(310)相适配的第一卡块(411)，所述第二安装板(420)位于两个所述第二卡槽(320)之间，所述第二安装板(420)两端均固定设有与所述第二卡槽(320)相适配的第二卡块(421)；/n所述第一安装板(410)和所述第二安装板(420)将所述安装槽(110)分为第一隔热槽(111)、隔音槽(113)、第二隔热槽(112)，所述隔音槽(113)位于所述第一安装板(410)和所述第二安装板(420)之间，所述第一隔热槽(111)位于所述第一安装板(410)远离所述第二安装板(420)的一侧，所述第二隔热槽(112)位于所述第二安装板(420)远离所述第一安装板(410)的一侧，所述第一隔热槽(111)远离所述第一安装板(410)的一侧固定设有第一加强柱(510)，所述第一加强柱(510)远离所述门框架(100)的一端抵持于所述第一安装板(410)，所述第二隔热槽(112)远离所述第二安装板(420)的一侧固定设有第二加强柱(520)，所述第二加强柱(520)远离所述门框架(100)的一端抵持于所述第二安装板(420)，所述第一隔热槽(111)和所述第二隔热槽(112)内分别安装有第一隔热棉层(610)、第二隔热棉层(620)，所述隔音槽(113)内安装有隔音棉层(630)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种隔热铝合金门，其特征在于：
包括门框架(100)，所述门框架(100)顶部开设有安装槽(110)，所述安装槽(110)内部两侧均固定设有第一夹件(210)、第二夹件(220)、第三夹件(230)，两个所述第一夹件(210)关于所述门框架(100)的对称轴对称，两个所述第二夹件(220)关于所述门框架(100)的对称轴对称，两个所述第三夹件(230)关于所述门框架(100)的对称轴对称；
各个所述第一夹件(210)均包括相互垂直的第一固定板(211)、第一夹板(212)，所述第一固定板(211)一端固定于所述门框架(100)上、且所述第一固定板(211)另一端与所述第一夹板(212)的端部固定相连；各个所述第二夹件(220)均呈T字型，各个所述第二夹件(220)均包括相互垂直的第二固定板(221)、第二夹板(222)，所述第二固定板(221)一端固定于所述门框架(100)上、且所述第二固定板(221)另一端与所述第二夹板(222)中部固定相连；各个所述第三夹件(230)均包括相互垂直的第三固定板(231)、第三夹板(232)，所述第三固定板(231)一端固定于所述门框架(100)上、且所述第三固定板(231)另一端与所述第三夹板(232)的端部固定相连；所述第一固定板(211)的长度、所述第二固定板(221)的长度均相同，所述安装槽(110)同一侧上的所述第一夹板(212)、所述第二夹板(222)、所述第二夹板(222)位于同一直线上；
所述安装槽(110)同一侧的所述第一夹件(210)和所述第二夹件(220)之间形成第一卡槽(310)，所述安装槽(110)同一侧的所述第二夹件(220)和所述第三夹件(230)之间形成第二卡槽(320)，所述第一卡槽(310)和所述第二卡槽(320)均呈T字型；所述安装槽(110)内设有第一安装板(410)、第二安装板(420)，所述第一安装板(410)位于两个所述第一卡槽(310)之间，所述第一安装板(410)两端均固定设有与所述第一卡槽(310)相适配的第一卡块(411)，所述第二安装板(420)位于两个所述第二卡槽(320)之间，所述第二安装板(420)两端均...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐存国，
申请(专利权)人：广丰国铝实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36