风口智能自动升降门制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种风口智能自动升降门，包括门框、滑轨、门板、驱动组件和控制组件，其中，门框固定安装在风口，门板通过滑轨配接在门框上，驱动组件与门板相配接，驱动组件包括用于驱动门板活动的电机，控制组件用于控制电机正反转。本实用新型专利技术的风口智能自动升降门的控制组件通过控制电机正反转，使得电机驱动门板发生升降活动，门板的移动改变了风口大小，从而实现风的进出量可控，则可以进一步控制烘干房内部的温度和湿度，提高了烘干效率，以及节能环保。

Tuyere intelligent automatic door

【技术实现步骤摘要】
风口智能自动升降门
本技术的实施例涉及一种窗体附件，具体而言，涉及一种风口智能自动升降门。
技术介绍
烘干房是一种烘干设备，指通过一定技术手段，干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合。目前流行的烘干技术主要是紫外烘干，红外烘干，电磁烘干和热风烘干，其中热风烘干成本最低，应用最广泛。目前大多数热风烘干式的烘干房设置的都是百叶窗，百叶窗虽然成本较低，但是风的进出量不可控制，造成烘干房内部温度和湿度不可控，影响烘干效果，而且热量消散较快，加热成本高，不节能。因此，有必要对烘干房的进风和出风进行有效控制。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术中的上述缺陷，提供一种风口智能自动升降门。为实现上述技术目的，本技术采用了如下技术方案：一种风口智能自动升降门，包括门框、滑轨、门板、驱动组件和控制组件，其中，门框固定安装在风口，门板通过滑轨配接在门框上，驱动组件与门板相配接，驱动组件包括用于驱动门板活动的电机，控制组件用于控制电机正反转。此外，本技术还提供如下附属技术方案：门板的长度为门框的一半。驱动组件还包括转筒、第一滑轮、第二滑轮、拉线和连接板，其中，转筒、第一滑轮和第二滑轮固定安装在门框上，转筒还与电机配接，拉线绕接转筒、第一滑轮和第二滑轮，连接板分别与门板和拉线固定配接。控制组件包括温度传感器、微电脑控制板和接触器，温度传感器的信号输出端与微电脑控制板的信号输入端连接，微电脑控制板通过接触器控制电机正反转。控制组件还包括湿度传感器，该湿度传感器的信号输出端与微电脑控制板的信号输入端连接。接触器包括线圈、第一常闭触点、第二常闭触点、第一常开触点和第二常开触点，微电脑控制板的信号输出端与线圈电连接，第一常闭触点电连接在电源正极与电机正极之间，第二常闭触点电连接在电源负极与电机负极之间，第一常开触点电连接在电源负极与电机正极之间，第二常开触点电连接在电源负极与电机正极之间。控制组件还包括安装在门框其中一端的第一行程开关，以及安装在门框另一端的第二行程开关，所述第一常闭触点通过第一行程开关与电源正极电连接，所述第二常开触点通过第二行程开关与电源负极电连接。相比于现有技术，本技术的风口智能自动升降门的优势在于：其包括门框、滑轨、门板、驱动组件和控制组件。驱动组件包括电机，控制组件控制电机正反转，电机驱动门板活动，通过门板的移动改变风口大小，从而实现风的进出量可控。一旦风量可控，则可以进一步控制烘干房内部的温度和湿度，提高烘干效率，以及节能环保。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本技术的一些实施例，并非对本技术的限制。图1是门框、门板和驱动组件的结构示意图。图2是驱动组件的结构示意图。图3是控制组件的电路原理图。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术技术方案作进一步非限制性的详细描述。本实施例的风口智能自动升降门主要包括门框、滑轨、门板、驱动组件和控制组件。见图1。门框1整体呈长方形框架结构，采用四根方钢相互焊接而成。门框1上安装有一根横梁2、一根纵梁11和一块支撑板12，横梁2和纵梁11均采用方钢，支撑板12采用薄钢板或钢片。横梁2的两端分别焊接在门框1的两个长边的中部，与门框1的短边相互平行。纵梁11的其中一端焊接在横梁2的中部，另一端焊接在门框1的其中一个短边的中部，与门框1的长边相互平行。支撑板12连接在纵梁11与门框1的其中一个长边之间。滑轨3为两道，对称地固定安装在门框1的两个长边内侧。滑轨3采用工业滑轨。门板4呈方形，采用薄钢板或者钢片，其宽度应能与滑轨3相互配接，其长度为门框1的一半。门板4的两侧分别插入两道滑轨3内，并且可沿该两道滑轨3自由滑动。再结合图2，驱动组件包括电机5、转筒6、第一滑轮7、第二滑轮8、拉线9和连接板10。电机5为12V直流电机，固定安装在支撑板12上；转筒6固定安装在支撑板12上，并与电机5的动力输出轴配接，由电机5驱动；第一滑轮7固定安装在横梁2的中间位置，并位于纵梁11的凹槽内；第二滑轮8固定安装在门框1的短边的中间位置，并位于纵梁11的凹槽内；拉线9采用钢丝绳，拉线9绕接转筒6、第一滑轮7和第二滑轮8，组成一个等腰三角形，第一滑轮7和第二滑轮8之间的拉线9位于纵梁11的凹槽内；连接板10固定安装在门板4上，并且位于第一滑轮7和第二滑轮8之间，连接板10还与拉线9固定连接。电机5正反转时，可以通过拉线9拉动门板4活动。本实施例，电机5正转时，拉线9由第二滑轮8向第一滑轮7移动，电机5反转时，拉线9由第一滑轮7向第二滑轮8移动。见图3。控制组件包括温度传感器20、湿度传感器21、微电脑控制板22、接触器23、第一行程开关24、第二行程开关25、以及接线端子35。温度传感器20设置在烘干房内，用于检测烘干房内温度。湿度传感器21设置在烘干房内，用于检测烘干房内湿度。温度传感器20和湿度传感器21的信号输出端分别与微电脑控制板22的信号输入端连接，将检测到的温度值和湿度值送给微电脑控制板22。微电脑控制板22内存储有温度限值和湿度限值，微电脑控制板22用于将接收到的温度值与温度限值比较，以及将接收到的湿度值与湿度限值比较。当温度值大于温度限值时，微电脑控制板22的信号输出端输出控制电压；当湿度值小于湿度限值时，微电脑控制板22的控制外部加热装置(图未示)停机。接触器23包括线圈L、第一常闭触点K1、第二常闭触点K2、第一常开触点K3和第二常开触点K4。微电脑控制板22的信号输出端与线圈L电连接；第一常闭触点K1的其中一端通过第一行程开关24与电源26的正极电连接，另一端与电机5的正极电连接；第二常闭触点K2其中一端与电源26的负极电连接，另一端与电机5的负极电连接；第一常开触点K3其中一端与电源26的负极电连接，另一端与电机5的正极电连接；第二常开触点K4的其中一端通过第二行程开关25与电源25的负极电连接，另一端与电机5的正极电连接。第一行程开关24和第二行程开关25分别安装门框1上，但第一行程开关24位于第二滑轮8的对侧，第二行程开关25与第二滑轮8的同侧。电源26输出12V直流电。初始时，微电脑控制板22的信号输出端无控制电压输出，接触器23的常闭触点组成一条电机5的正转回路，可控制门板4上升到合适位置，触动第一行程开关24，完成风口闭合。当烘干房内接触器23的线圈L有电压输入时，常开触点闭合并组成一条电机5的反转回路，可控制门板4下降到合适位置，触动第二行程开关24，完成风口开启。综上所述，本实施例的风口智能自动升降门利用温度传感器20和微电脑控制板22来启动电路使电机5正反转，从而实现门板4升降开合，控本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风口智能自动升降门，其特征在于：包括门框、滑轨、门板、驱动组件和控制组件，其中，门框固定安装在风口，门板通过滑轨配接在门框上，驱动组件与门板相配接，驱动组件包括用于驱动门板活动的电机，控制组件用于控制电机正反转。/n

【技术特征摘要】
1.一种风口智能自动升降门，其特征在于：包括门框、滑轨、门板、驱动组件和控制组件，其中，门框固定安装在风口，门板通过滑轨配接在门框上，驱动组件与门板相配接，驱动组件包括用于驱动门板活动的电机，控制组件用于控制电机正反转。


2.根据权利要求1所述的风口智能自动升降门，其特征在于：所述门板的长度为门框的一半。


3.根据权利要求1所述的风口智能自动升降门，其特征在于：所述驱动组件还包括转筒、第一滑轮、第二滑轮、拉线和连接板，其中，转筒、第一滑轮和第二滑轮固定安装在门框上，转筒还与电机配接，拉线绕接转筒、第一滑轮和第二滑轮，连接板分别与门板和拉线固定配接。


4.根据权利要求1所述的风口智能自动升降门，其特征在于：所述控制组件包括温度传感器、微电脑控制板和接触器，温度传感器的信号输出端与微电脑控制板的信号输入端连接，微电脑控制板通过接触器控制电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞书春，岑卫东，陈国伟，
申请(专利权)人：广西合浦东润海洋科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45